本技术新型公开了一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其结构包括电脑、控制面板、机体、底座、转动支撑架、放料转筒、转动杆、导线拉紧装置、移动器、滑动架，电脑安装于机体顶部，控制面板设于机体上表面并固定连接形成一体化结构，机体固定于底座左端，底座为长方体结构，转动支撑架与机体相互平行并设于右上部，放料转筒与转动杆相互平行并设于右下部，转动杆连接机体于转动支撑架上并与导线拉紧装置活动连接，导线拉紧装置连接机体于右侧并设于转动杆下方。
本技术新型通过可通过转动杆带动导线拉紧装置对线圈锁紧传动并有序进行缠绕，防止线圈过松可有效控制外部尺寸，给后续合模工作带来便利，方便使用。
权利要求书1.一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其结构包括电脑(1)、控制面板(2)、机体(3)、底座(4)、转动支撑架(5)、放料转筒(6)、转动杆(7)、导线拉紧装置(8)、移动器(9)、滑动架(10)，其特征在于：所述电脑(1)安装于机体(3)顶部，所述控制面板(2)设于机体(3)上表面并固定连接形成一体化结构，所述机体(3)固定于底座(4)左端，所述底座(4)为长方体结构，所述转动支撑架(5)与机体(3)相互平行并设于右上部，所述放料转筒(6)与转动杆(7)相互平行并设于右下部，所述转动杆(7)连接机体(3)于转动支撑架(5)上并与导线拉紧装置(8)活动连接，所述导线拉紧装置(8)连接机体(3)于右侧并设于转动杆(7)下方，所述移动器(9)与滑动架(10)滑动连接，所述滑动架(10)连接机体(3)于转动支撑架(5)上并固定连接；所述导线拉紧装置(8)包括导线限位装置(80)、转动机构(81)、传动装置(82)、下压装置(83)、锁紧装置(84)、推动机构(85)、磁紧固装置(86)，所述导线限位装置(80)安装于转动杆(7)下部且通过线活动连接，所述转动机构(81)通过转动杆(7)与传动装置(82)活动连接，所述传动装置(82)设于下压装置(83)两端并齿轮连接，所述下压装置(83)安装于锁紧装置(84)下部并压力连接，所述锁紧装置(84)通过下压装置(83)与导线限位装置(80)锁紧连接，所述推动机构(85)装设于锁紧装置(84)两端并推动连接，所述磁紧固装置(86)安装于转动机构(81)右下部且与推动机构(85)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述导线限位装置(80)包括导线(8001)、限位板(8002)、挤压弹簧(8003)、滑动丝杆(8004)、导线座(8005)、第一连接架(8006)、导线轮(8007)、第二导线轮(8008)、第三导线轮(8009)、第四导线轮(8010)、第五导线轮(8011)、第六导线轮(8012)、固定座(8013)，所述导线(8001)与转动杆(7)转动连接，所述限位板(8002)连接挤压弹簧(8003)于导线座(8005)上部，所述挤压弹簧(8003)焊接于限位板(8002)、导线座(8005)之间，所述滑动丝杆(8004)贯穿导线座(8005)于导线拉紧装置(8)内侧，所述导线座(8005)通过导线(8001)与滑动丝杆(8004)滑动连接，所述第一连接架(8006)焊接于导线拉紧装置(8)内顶板上，所述导线轮(8007)安装于第一连接架(8006)上并与导线(8001)滚动连接，所述第二导线轮(8008)固定于锁紧装置(84)外侧并与导线(8001)滚动连接，所述第三导线轮(8009)设于第二导线轮(8008)右侧，所述第四导线轮(8010)设于导线拉紧装置(8)右下方并与导线(8001)滚动连接，所述第五导线轮(8011)设于第四导线轮(8010)右上部，所述第六导线轮(8012)连接固定座(8013)于第五导线轮(8011)下部且与导线(8001)滚动连接，所述固定座(8013)装设于导线拉紧装置(8)右下方。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述转动机构(81)包括转动锥齿(8101)、转动蜗杆(8102)、固定轴承架(8103)，所述转动锥齿(8101)焊接于转动蜗杆(8102)顶端并与转动杆(7)转动连接，所述转动蜗杆(8102)通过转动锥齿(8101)与传动装置(82)齿轮连接，所述固定轴承架(8103)连接转动蜗杆(8102)于导线拉紧装置(8)内壁上。
4.根据权利要求1或3所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述传动装置(82)包括传动齿轮(8201)、动力齿轮(8202)、第二传动齿轮(8203)、齿链(8204)、第三传动齿轮(8205)、推动杆(8206)、输出齿轮(8207)，所述传动齿轮(8201)装设于动力齿轮(8202)前端并与齿链(8204)齿轮连接，所述动力齿轮(8202)通过转动蜗杆(8102)与传动齿轮(8201)同步转动，所述第二传动齿轮(8203)设于传动齿轮(8201)右上部，所述齿链(8204)套设于传动齿轮(8201)、第二传动齿轮(8203)、第三传动齿轮(8205)上，所述第三传动齿轮(8205)设于传动齿轮(8201)右侧并同步转动，所述推动杆(8206)通过第三传动齿轮(8205)与输出齿轮(8207)推动连接，所述输出齿轮(8207)通过推动杆(8206)与下压装置(83)齿轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述下压装置(83)包括第四传动齿轮(8301)、传动皮带(8302)、第五传动齿轮(8303)、第一连接块(8304)、伸缩弹簧(8305)、升降齿排(8306)、第一推动板(8307)，所述第四传动齿轮(8301)设于输出齿轮(8207)右侧并齿轮连接，所述传动皮带(8302)套设于第四传动齿轮(8301)、第五传动齿轮(8303)之间，所述第五传动齿轮(8303)与第四传动齿轮(8301)同步转动并设于下部，所述第一连接块(8304)固定于导线拉紧装置(8)内顶部，所述伸缩弹簧(8305)焊接于第一连接块(8304)、升降齿排(8306)之间，所述升降齿排(8306)通过第四传动齿轮(8301)与第一推动板(8307)推动连接，所述第一推动板(8307)通过升降齿排(8306)与锁紧装置(84)压力连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述锁紧装置(84)包括升降杆(8401)、第二挤压弹簧(8402)、限位框(8403)、锁紧轮(8404)、横架(8405)、第二连接块(8406)、伸缩杆(8407)、第二伸缩弹簧(8408)、限位槽(8409)、活动座(8410)、移动轨(8411)、第二推动板(8412)，所述升降杆(8401)连接第一推动板(8307)于底部，所述第二挤压弹簧(8402)焊接于第一推动板(8307)、限位框(8403)之间，所述限位框(8403)套设于升降杆(8401)外部并升降连接，所述锁紧轮(8404)安装于升降杆(8401)下部并与导线(8001)滚动连接且两端与第三导线轮(8009)相连接，所述横架(8405)设于第二连接块(8406)于上部并与第二推动板(8412)相连接，所述第二连接块(8406)与横架(8405)相互平行，所述伸缩杆(8407) 连接第二伸缩弹簧(8408)于限位槽(8409)中部，所述第二伸缩弹簧(8408)焊接于伸缩杆(8407)、限位槽(8409)之间，所述限位槽(8409)嵌设于活动座(8410)底部，所述活动座(8410)固定于导线拉紧装置(8)底部，所述移动轨(8411)安装于活动座(8410)顶部且设于限位槽(8409)两侧，所述第二推动板(8412)连接横架(8405)、第二连接块(8406)于移动轨(8411)上并滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述推动机构(85)包括支撑架(8501)、第二推动杆(8502)、顶动块(8503)、第二连接架(8504)、摆动杆(8505)，所述支撑架(8501)焊接于活动座(8410)外侧，所述第二推动杆(8502)通过第二推动板(8412)与移动轨(8411)移动连接，所述顶动块(8503)固定于第二推动杆(8502)左侧并与摆动杆(8505)顶动连接，所述第二连接架(8504)固定于支撑架(8501)左端，所述摆动杆(8505)与第二连接架(8504)铰链连接且通过顶动块(8503)与磁紧固装置(86)推动连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其特征在于：所述磁紧固装置(86)包括第三伸缩弹簧(8601)、第二升降杆(8602)、铰链架(8603)、固定架(8604)、第二支撑架(8605)、正磁铁块(8606)、负磁铁块(8607)，所述第三伸缩弹簧(8601)固定于第二升降杆(8602)与支撑架(8501)之间并活动连接，所述第二升降杆(8602)通过摆动杆(8505)与铰链架(8603)推动连接，所述铰链架(8603)连接第二升降杆(8602)于第二支撑架(8605)、正磁铁块(8606)，所述固定架(8604)连接第二支撑架(8605)于导线拉紧装置(8)左壁上，所述第二支撑架(8605)与固定架(8604)相互垂直并设于右侧，所述正磁铁块(8606)安装于第二支撑架(8605)右侧并通过铰链架(8603)与负磁铁块(8607)磁性连接，所述负磁铁块(8607)固定于第二支撑架(8605)右上部。
技术说明书一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置技术领域本技术涉及拉紧装置领域，更确切地说，是一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置。
背景技术高压输电在城市一般采用带绝缘层的电缆地下传输，在野外常采用铁塔承载的架空线方式传输，干变高压线圈一般采用卧式绕线方式，线圈绕制时，线盘需要一个放置架，以保证绕线的顺利进行，同时，为了保证绕制的线圈外径及轴向高度尺寸满足设计要求，在绕线过程中就必须将导线拉紧。
但是，目前这种设备存在如下缺点：1、导线装置出现线圈外径尺寸偏大，给后续合模工作带来困难。
2、导线绕制过程拉紧力不够，不能保证形状和尺寸，不方便使用。
技术内容针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，以解决现有技术的导线装置出现线圈外径尺寸偏大，给后续合模工作带来困难以及导线绕制过程拉紧力不够，不能保证形状和尺寸，不方便使用的缺陷。
为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，其结构包括电脑、控制面板、机体、底座、转动支撑架、放料转筒、转动杆、导线拉紧装置、移动器、滑动架；所述电脑安装于机体顶部，所述控制面板设于机体上表面并固定连接形成一体化结构，所述机体固定于底座左端，所述底座为长方体结构，所述转动支撑架与机体相互平行并设于右上部，所述放料转筒与转动杆相互平行并设于右下部，所述转动杆连接机体于转动支撑架上并与导线拉紧装置活动连接，所述导线拉紧装置连接机体于右侧并设于转动杆下方，所述移动器与滑动架滑动连接，所述滑动架连接机体于转动支撑架上并固定连接；所述导线拉紧装置包括导线限位装置、转动机构、传动装置、下压装置、锁紧装置、推动机构、磁紧固装置，所述导线限位装置安装于转动杆下部且通过线活动连接，所述转动机构通过转动杆与传动装置活动连接，所述传动装置设于下压装置两端并齿轮连接，所述下压装置安装于锁紧装置下部并压力连接，所述锁紧装置通过下压装置与导线限位装置锁紧连接，所述推动机构装设于锁紧装置两端并推动连接，所述磁紧固装置安装于转动机构右下部且与推动机构活动连接。