范规定； 8 管道的坡度正负偏差符合设计要求；用水准仪、拉线或
尺量检查；
9 阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要 求和施工规范规定；位置进出口方向正确，连接牢固， 阀门开启灵活；
10 管道排列、垂直度、管卡安装符合设计要求和施工规范 规定；
11 金属管道和金属支架刷漆：油漆的种类和边数符合设计 要求；附着良好，无起皮、起泡和漏刷，漆膜厚薄均 匀、无流淌、无污染；
管道进行编号，安装前清扫管膛。 15 将预制好的支架依次安装，支架间距应一致，安装牢 固； 16 地埋部分接口采用焊接，焊缝应均匀、无加渣、焊接后 应做加强防腐，地埋部分安装完毕后，进行打压试验，然后 通知监理进行隐检验收； 17 楼层消防管应分段安装，安装前先核对尺寸、消防栓位 置是否正确，先将管道固定在支架，然后进行焊接，焊接后 处理焊缝； 18 管道的垂直度应符合规范规定；管道安装完毕后按设计 要求进行防腐处理； 19 管道经验收合格后，安装消防管件，消防管件、箱应有 出厂合格证，消防部门的检测报告； 20 消防箱安装的高度应符合消防要求；管件安装应按要求 操作； 21 打压试验同上（给水打压试验）； 3、水灭火系统安装
料，连接管件时，将管口擦净，用砂纸将管口毛刺打磨掉，涂 上专用胶进行粘结； 5 地埋管道安装完毕后进行灌水试验；将管子的出水端用橡皮球 堵上，从上方灌水，灌止管口平，观察30分钟，看水平面是否 下降；如无下降通知监理进行隐检验收； 6 安装楼层排水管，应先吊条垂直线，按图纸设计要求安装管 卡，管卡安装完后进行管子安装，安装前核对预留口位置，接 头位置是否正确；管与管的粘结应牢固；支管的坡度、坡向应
8 喷淋管道应有小于0.002坡度，分支管应不小于0.004。吊
架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离间 距不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当 相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米，允许 隔断设置。
9 吊顶处采用DN15普通型玻璃球闭式喷头，喷头动作温度
68℃，颜色均为红色。
作业要求 1、 地下管道的铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，时进 行；管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符 合设计要求； 2、 楼层管道安装在墙面抹灰施工完毕后进行；
三、安装操作工艺 1、 给水管道安装
工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管 道试压→管道冲洗→管道防腐保温
2 消防所用的材料必须符合设计要求和消防有关规定； 3 管道及管道支架严禁铺设在冻土和未处理的松土上； 4 给水系统在竣工后或交付使用前，必须进行清洗； 5 隐检的排水管道灌水试验必须符合设计要求和施工规范
规定； 6 管道的坡度、坡向必须符合设计要求和施工规范规定； 7 排水系统的通水、通球试验必须符合设计要求和施工规
1 给水管采用PPR管材，连接方式为热熔焊接； 2 安装前认真熟悉图纸； 3 安装时从总进口入手操作，总进口端加好丝堵以备试压，安 装时尺寸一定要量准，尺寸确定后用专用工具截管件，然后用 热熔器进行焊接； 4 焊接前先将管道进行编号，依次进行焊接； 5 在地埋管道做完后，通知监理进行隐蔽验收、打压试验；在 打压合格后方可进行下道工序；
2 安装卫生洁具的支架或托架，应使其平整、牢固，卫生洁 具装上后，接触应紧密。
3 卫生洁具与生活污水管连接时，应在排水口以下设存水 弯。
4 卫生洁具不便于安装存水弯时，应在排水支管上设水封装 置。
四、质量标准： 1、 保证项目：
1 隐检管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合 设计要求和施工规范规定；
工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装 →喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消 防水泵、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头 支管安装→报警阀组件、消火栓配件、喷洒头安装→系统 通水调试
1 管子对口的错口偏差应不超过2mm。 2 不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的
件安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验 1 排水管采用U-PVC塑料管，连接为粘结； 2 所用材料必须符合设计要求，并具有出厂合格证、检测报告、
消防准用证；胶液必须有合格证； 3 认真看准图纸，按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水
方向应符合设计要求； 4 在回填土以前进行地埋部分。根据设计要求、现场情况进行下
6 立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置， 立管尺寸。然后将每层的立管进行编号；编号后进行下料； 7 先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计 要求；安装要牢固，深浅要一致； 8 管卡安装完毕，进行立管连接；连接时要核对编号,正确后再 进行热熔焊接； 9 立管应垂直，离墙面距离应一致； 10 管道压力试验； a.地埋部分做一次打压试验； b.管道系统安装完毕后进行综合水压试验；
工几块样板用于划线。端面与主管表面间隙不得大于 2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。
6 支吊架的制作、油漆、安装要先于管道焊接，且符合规
范规定。
7 消防支管端部与消火栓应丝扣连接，消火栓栓口应朝
外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm。阀门距 箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差 5mm，选用室内消火栓栓口均为DN65，喷嘴口径 19mm，水龙带长度25m。
15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管 径相差超过小管径的15%，应将大管端部抽条加工成锥 形，或用特制的异径管。
3 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。
4 弯曲部位不得有焊缝，对口焊接离起弯点应不小于1个管
径，且不小于100mm，距离管道支、吊架边缘应不小于 50mm。
5 焊接管道分支管，分支管管端应加工成马鞍形，可以加
c.水压试验时将管道内的空气放净，用加压泵打水进行加压， 当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口、阀门有无 漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验； 如无漏水现象，继续加压，加到设计规定时（0.6Mpa）， 持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求， 通知监理进行进行交接手续； 11 管道冲洗试验
有无变形和渗漏，当一切正常时继续升压至试验压力， 稳压十分钟，压力下降不大于0.05Mpa即为合格，然后再 卸压至工作压力，外观检查管线有无变形和渗漏，管道 试压要经业主代表或监理验收签字。
11 管道的清洗：
其冲洗方法，在管道的始端接上水源，打开所有中间 阀门和终端阀门，从管道和终端接上软管或其他皮管，接 至室外排水检查井安全排放，以1.5m/s流速进行冲洗，同时 轻敲转角拐弯处，当出水口处水色和透明度与入口处基本 一致，无杂质、污物即为合格。管道冲洗需经业主代表或 监理验收签字。 4、排水管安装 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡
符合设计要求； 7 立管安装完后进行通水通球试验； 8 室外雨水管安装前应对准雨水口吊条垂直线，按要求先安装管
卡，间距不大于1.2米，安装应牢固，深浅应一致； 9 雨水管接头应采用伸缩节； 5、卫生洁具安装：
1 各种卫生洁具的安装高度应符合有关规定，以适合使用为 原则，成排器具要装的高度一致进出一致为原则。
2、 允许偏差： 1 水平管纵横方向弯曲每米允许偏差：1mm； 2 立管垂直度每米允许偏差：2mm； 3 标高：±15mm；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管道冲洗试验在压力试验后即可进行。冲洗用自来水连续进 行，且保证有充足的流量。道管道里面流出的水质洁净，无污 浊后，通知监理进行交接手续； 2、 消防管道安装
12 消防管采用镀锌钢管；连接方式为焊接；焊工应持证上 岗，焊条应有合格证； 13 按设计要求画出管道分路、管径、变径、预留口消防栓 位置，在施工草图上标出实际安装的位置，然后按草图进行 加工； 14 安装时从进水口入手，进口端加临时丝堵以备试压用， 按设计要求进行防腐，安装前应做好防腐工作。把加工好的
室内消防、给、排水管道安装施工
方案
一、工程概况 二、施工准备
材料要求 1、 所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具用合 格证、检测报告、卫生达标检测报告、消防准用证； 2、 阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、 无裂纹，开关灵活，关闭严密，无渗漏，手柄完整无缺，并 具有出厂合格证； 3、 消防所用材料应具有消防部门所出具的检测报告，准用证；
10 管道的试压：
消防喷淋给水管道安装完后均需进行水压试验，其试验 压力：消防、喷淋水管为1.5Mpa。 试验方法：打开系统管道的中间阀门，管道的最高处装 上排气阀门，偏低处装上注水阀门，先将管注满水，从 排气阀门排净管中空气，然后在排气阀门处及管道始端 装上试压用压力表，从注水阀门处接上试压泵进行试 压，当压力升至工作压力时，暂停升压，检查管道各处