生产线名称Name: 某产品生产线 产品型号Type ： 工序名称：Name: 更换结构件 文件编号：Number:
使用工具/设备
精度 序号 Pos. 使用材料
Material used and its No. 数量 Quantity 序号 Pos Checking Tools Used
Accuracy 1 某产品（AA2.019.1003MX ）
1套 1
电动螺丝刀
2
焊锡丝、酒精、棉球 2 电烙铁
3
3 一字与十字螺丝刀、镊子
一、更换前壳
1、把某产品放在工作台上，将接插件与支架分离，取出固定螺钉，拿掉支架。

2、将后壳电路板组件与前壳发音头组合体分离，用电烙铁将发音头线缆与电路板分离。

3、用一字螺丝刀将发音头与前壳分离。

4、把不合格前壳放到不合格料箱里。

5、将发音头表面的密封胶清洁干净，更换前壳后按作业指导书要求完成某产品装配、检验。

二、更换后壳
1、把某产品放在工作台上，将接插件与支架分离，取出固定螺钉，拿掉支架。

2、将后壳电路板组件与前壳发音头组合体分离，用电烙铁将发音头线缆与电路板分离。

3、将固定电路板的螺钉取出，从后壳中取出电路板，用电烙铁将接插件线缆与电路板分离，将不合格后壳与线缆组合体放到不合格料箱里。

4、将前壳发音头组合体的四个安装孔中的密封胶清洁干净，更换后壳与线缆组合体，按作业指导书要求完成某产品焊接、装配、检验。

三、更换安装支架
1、把某产品放在工作台上，将接插件与支架分离，取出固定螺钉，拿掉支架。

2、将后壳四个安装孔周围的密封胶清洁干净，更换支架后按作业指导书要求完成某产品装配、检验及螺钉头部的点胶处理。

四、更换接插件
1、把某产品放在工作台上，将锁定板从接插件中取出。

2、利用镊子取出端子，防止损坏端子及接插件内部结构。

3、更换接插件后按作业指导书要求完成端子的插接、检验。

注意事项
1、在更换新的前壳、后壳、安装支架后，当安装螺钉ST3×50时，四个安装孔中需重新补胶密封，补胶后不
能通过电动螺丝刀来固定支架，需通过手工操作十字螺丝刀来固定支架（由于固化后的密封胶残留在安装孔中，通过电动螺丝刀很容易将前壳打裂）。

2、在换后壳时，后壳与线缆组合体一同被换下，但可将线缆与后壳进行分离，保留可用的线缆，废弃后壳。

在端子插接时，首先观察端子线缆是否受损（受损后及时更换），然后根据作业指导书进行插接，最后检查线序是否正确。

编制：Compiler: 校对：Proof Reader: 批准：Approver ： 日期：Data:
日期：Data:
日期：Data ：
生产线名称Name: 某产品生产线 产品型号Type ：
工序/工位号：电路板维修 文件编号：Number:
使用工具/设备 精度 序号 POS. 使用材料
Material used and its No. 数量 Quantity 序号 Pos Checking Tools Used
Accuracy 1 某产品（AA2.019.1003MX ）
1套 1 稳压电源、功能测试台
2
焊锡丝、酒精、棉球 2 万用表、示波器
3 3 电烙铁 4
4
十字螺丝刀
五、功能及性能有缺陷
1、把某产品放在工作台上（注意保护前后壳）
，将接插件与支架分离，取出固定螺钉，拿掉支架。

2、用一字螺丝刀将发音头与前壳分离，用电烙铁将发音头线缆与电路板分离。

3、将固定电路板螺钉取出，从后壳中取出电路板组件。

4、测试电路板组件。

将不合格电路板组件标识清楚放到不合格料箱里。

对不合格的电路板进行以下步骤检查以逐步排除故障。

5、检测是否需要更换电源芯片。

检测电路板电源是否正常，先检测电路板电源和地是否短路，数字万用表的切换至短路档位，黑表笔放在XS1插座第3脚上，红表笔依次点在XS1插座第2脚和XS2插座第一脚(方形焊盘)、D2-7上，这时万用表应该没有报警声；若有报警声则表示电源和地短路，问题可能是防盗某产品有短路焊接，应找出短路焊接地方。

数字万用表切换至直流电压档，然后将XS1的接插件接上，防盗某产品供电＋12V ，把数字万用表的黑表笔放在XS2的第3脚上，红表笔点在XS1插座第1脚(方形焊盘)，电压应该为＋12V 。

红表笔点在XS2插座第2脚上，电压应该为＋5V 。

若电源电压＋12V 不符合要求，确认直流电源输出正常后再测试。

若＋5V 不符合要求，首先确认单片机是否正确烧写程序，确认电阻R20，R21，R24的阻值是否正确，是否存在虚焊、短路，如果排除以上原因+5V 电压仍然不符合要求，确认电源芯片V9、V10是否焊接正确，更换后重新进行测量电压，直至电压输出为5V 。

确定正常后进行测试，测试正常后，按作业指导书要求完成某产品焊接、装配、检验。

注意事项
1、操作时需带防静电腕带，确认防静电腕带是否良好接触。

2、稳压电源设置的工作电压为（12±1）V ，电流≥1.5A 。

3、在更换完相应的器件，需要重新装配某产品，安装螺钉ST3×50时，四个安装孔中需重新补胶密封，补胶后不能通过电动螺丝刀来固定支架，需通过手工操作十字螺丝刀来固定支架（由于固化后的密封胶残留在安装孔中，通过电动螺丝刀很容易将前壳打裂）
编制：Compiler: 校对：Proof Reader: 批准：Approver ： 日期：Data:
日期：Data:
日期：Data ：
生产线名称Name: 某产品生产线 产品型号Type ：
工序/工位号：功能和性能缺陷维修 文件编号：Number:
使用工具/设备 精度 序号 POS.
使用材料
Material used and its No. 数量 Quantity 序号 Pos
Checking Tools Used
Accuracy
1
某产品（AA2.019.1003MX ）
1套 1 稳压电源、功能测试台 2 2 万用表、示波器
3
3
PM3编程器及附件
4 4 电烙铁、十字螺丝刀
6、检测是否需要更换D2芯片。

通讯不正常，连接功能测试台，如果V6没有闪烁，表明测试台和被测样件之间通讯不正常，首先确认程序烧录正确，检查某产品是否连接正确，某产品的接插件是否完好，如果确认没有问题，用示波器观察D2的第1、4、6脚，如果均没有数据，说明芯片D2损坏，应更换后进行测试，测试正常后，按作业指导书要求完成某产品焊接、装配、检验。

7、检测是否需要更换备用电池。

功能测试不正常，如果在测试汽车电源断电情况下，运用某产品内部备用电池报警功能的时候，断开汽车电源以后，报警某产品与仿真器之间的通讯出现中断，说明备用电池出现问题。

处理方法为：断开稳压电源，拿出电路板，观察备用电池(B1)是否出现虚焊或者脱落的情况，如果是，将备用电池重新焊接。

如果没有出现虚焊或者脱落的情况，用万用表测量备用电池的电压，如果电压值低于5V ,说明电池电压过低，不能维持系统的正常通讯，应该更换备用电池，更换后进行测试，测试正常后，按作业指导书要求完成某产品焊接、装配、检验。

8、检测是否需要更换发音头。

重新烧写程序。

某产品不发声，断开稳压电源，去除前壳和发音头，首先确认发音头和电路板连接的两根导线是否断开或者虚焊，如果是，重新焊接正确，装壳测试。

如果连接发音头和电路板的两根导线没有断开和虚焊，检查电路板H1的第1脚和第2脚，用示波器观察，如果有脉冲信号，证明发音头出现故障，应更换发音头后测试。

如果没有脉冲信号，证明前端MCU 未正常驱动发音头，应检查MCU 程序是否烧录正确，D1第13脚、R14 、R15、R16、V11、V12是否焊接正确。

确定正常后进行测试，测试正常后，按作业指导书要求完成某产品焊接、装配、检验。

注意事项
1、操作时需带防静电腕带，确认防静电腕带是否良好接触。

2、稳压电源设置的工作电压为（12±1）V ，电流≥1.5A 。

3、在更换完相应的器件，需要重新装配某产品，安装螺钉ST3×50时，四个安装孔中需重新补胶密封，补胶后不能通过电动螺丝刀来固定支架，需通过手工操作十字螺丝刀来固定支架（由于固化后的密封胶残留在安装孔中，通过电动螺丝刀很容易将前壳打裂）。

编制：Compiler: 校对：Proof Reader: 批准：Approver ： 日期：Data:
日期：Data:
日期：Data ：。