目录第一章概述 (4)1.1项目概况 (4)1.2设计范围 (4)第二章设计依据 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计原则 (5)第三章污水处理场设计方案 (6)3.1、设计参数 (6)3.2工艺选择 (7)3.3工艺流程 (7)3.4工程设计 (8)3.4.1格栅井 (8)3.4.2预曝调节池 (9)3.4.3水解酸化池 (10)3.4.4生物接触氧化 (13)3.4.5沉淀池 (15)3.4.6污泥浓缩池 (16)3.4.7板框式压滤机 (16)3.4.8设备间 (17)3.5主要构筑物、设备清单及报价 (18)3.5.1主要构筑物及报价 (18)3.5.2设备材料及报价 (18)3.5.3工程总报价 (19)第四章污水处理站设计 (20)4．1 平面布置 (20)1.1.1总图布置的原则 (20)1.1.2总图布置 (20)4.2建筑与结构设计 (21)4.2.1工程地质概况 (21)4.2.2结构设计 (21)4.3电气设计 (21)4.3.1设计依据 (21)4.3.2设计范围 (22)4.3.3供电电源 (22)4.3.4负荷计算 (22)4.3.5供电设计 (23)4.3.6动力设计 (23)4.3.7照明设计 (24)4.3.8接地设计 (24)4.3.9电缆敷设 (24)4.3.10主要电气设备 (24)4.4自控设计 (24)4.4.1概述 (25)4.4.2自动控制系统 (25)4.5公共工程 (25)4.6辅助设施 (25)4.7管理定员 (25)第五章方案技术经济分析 (26)5.1、技术分析 (26)5.2、经济效益分析 (26)第六章相关服务 (28)附：（一）商务条款......................................... 错误!未定义书签。
附：（二）质量保证书及保证期................................ 错误!未定义书签。
附：（三）质量及技术服务承诺................................ 错误!未定义书签。
附：（四）售后服务承诺书.................................... 错误!未定义书签。
附：（五）企业简介.......................................... 错误!未定义书签。
附：（六）公司业绩.......................................... 错误!未定义书签。
附：（七）资质证书......................................... 错误!未定义书签。
第一章概述1.1 项目概况贵公司是一家蔬菜加工企业，废水主要来源于清洗、蒸煮、糖浸等生产工序，以及地面和设备的冲刷、清洗用水，废水具有以下特点①生产废水为季节性排放，水量变化大；②生产废水可生化性较好，BOD5 / COD接近0. 6;③ 综合废水SS含量高;如直接排放将会对周边的环境产生恶劣的影响。
贵公司十分重视这一环保问题，积极贯彻执行“三同时”政策,故特委托我公司对废水治理进行方案设计。
根据贵公司所提供污水排放情况，及相关环保部门提供的对该公司污水排放监测指标结合国家相关污水排放标准，我公司决定采用工艺先进、成熟稳定、经济、占地面积小、不影响贵公司内部环境的污水治理方案，使该厂污水早日达标排放，促进环境与经济持续发展。
1.2 设计范围本次污水治理方案编制范围：1、污水处理站范围内的工艺设计，结构设计，公用工程、电气及自动化控制，设备选型等；2、从污水进入污水处理场到达标排放；3、本污水处理场的工艺流程图、配电系统图的设计；4、投资成本、运行成本的估算；5、污水处理设备的供应、系统配电设施及设备的安装、土建设施施工、系统调试；6、污水处理站正常运行的详细操作说明书。
第二章设计依据2.1 设计依据1、贵公司所提供的数据及排放要求；2、《污水综合排放标准》GB8978T996；3、《中华人民共和国水污染防治法》；4、《建设项目环境保护设计规范》877国环字第002号文；5、《给排水管道工程施工验收规范》；6、《中华人民共和国水土保持法》(1991-6-29)；7、《国务院关于环境保护问题的决定》，国环发[1996]31号；8、《工业企业噪声控制设计规范》(GB3095T996)；2.2 设计原则1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，认真执行国家和地方的环保法规、政策、规范和标准。
2、根据进污水处理场污水水质及达标水质要求，选用适合贵公司实际的、可靠的、高效的、经济合理的工艺，采用先进的处理设备，优化了性价比，提高污水处理效果，达到低能耗、低投资、少占地、管理方便、运行稳定、工期短的目的。
3、工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理，保证水质一次性达标。
4、采用先进、可靠的自动化控制技术，提高污水处理场管理操作水平，保证污水处理场运行在最佳状态，选用的监控仪表能运行稳定，维修方便，操作简便。
5、选用质量好、价格低、效率高的污水处理专用设备，减少维护工作量，增强运行的稳定性。
6、无二次污染、清洁及安全生产原则。
7、污水处理工艺与生产工艺密切配合，尽可能推行清洁生产，将排污量减少到最低。
第三章污水处理场设计方案3.1、设计参数根据业主提供的有关资料和情况介绍以及我公司多年的实践经验。
3.1.1设计规模根据贵公司提供的资料，设计处理水量为Q=300m3/d,Qh=15m3/h （每天按运行20小时计算）3.1.2设计进水水质根据业主提供的资料，设计进水水质如下所示：3.1.3设计出水水质1、处理后的污水应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的二级排放标准。
（单位：mg/L, PH值除外）2、在常年运转中出水稳定要达到排放要求；3、工艺可行，技术成熟，在满足处理要求的前提下，要防止噪声、气体的二次污染，尽可能降低运行成本；4、污水处理站布局合理，尽量减少占地，环境优美与周围环境及建筑风格相协调。
3.2工艺选择选择污水处理工艺，首先应考虑处理工艺的实际效果，必须使处理工艺的去除效果满足污水处理程度的要求，使污水处理厂出水水质达标。
其次，还要考虑工艺的可靠性、稳定性。
因为污水是不断变化的，随生产批次不同、生产品种不同、生产量不同等，会在水质水量上产生一定的变化，因此要求稳定、可靠的工艺。
在保证达标前提下，则应考虑工艺的经济指标。
投资少、运行费用低的工艺是人们的首选，另外，占地少、工艺流程短、运行管理方便亦是选择工艺时应注意的问题。
3.3工艺流程3.3.1工艺流程简介废水经厂内管道自车间收集后流入污水处理站。
经格栅拦截去除废水中的悬浮物及杂质，然后自流入预曝调节池，进行均衡水质，调节水量，同时在该池内设置预曝气系统，去除污水中的部分有机物。
然后用污水泵提升至水解酸化池，将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性，再自流入生物接触氧化池，在充氧条件下，通过池内微生物的新陈代谢作用，彻底降解CODcr, BOD5。
出水进入沉淀池进行固液分离，上清液达标排放。
沉淀池一部分污泥回流至生物接触氧化池，剩余污泥泵入污泥浓缩池，依靠重力浓缩后泵入板框压滤机，经机械脱水后泥饼外运。
3.3.2工艺流程图3.4工程设计3.4.1 格栅井1 功能：废水中含有大量的含水量较高的蔬菜茎、叶等物质,若直接使废 水进入后续工艺，废水中的漂浮物、悬浮物等大颗粒物质会造成管中的堵塞， 使后续工艺处理较为困难，大大影响了处理的效果，所以废水必先经过隔渣处 理。
使部分杂质、悬浮物、沉淀物等物质在进入生化处理前就被除出，保证后 续工艺的正常进行。
工艺流程图栅渣外运风机 达标排放 滤下液上清液*生物接触氧化池♦水解酸化池＞污泥浓缩池 预曝调节池板框压滤机 泥饼外运蔬菜废水沉淀池 格栅井2设计参数A 设计处理量：Qd=300m3/d Qh=15m3/hB尺寸：2.0mX0.6 (高度根据进水标高确定) 钢混框架砖混结构，池体做好防渗防漏处理。
C 配套设备：机械格栅1 台(B=500mm, e=3mm)时控器一台3运行方式:利用时控器来控制机械格栅的运转；栅渣定期外运。
3.4.2预曝调节池1功能：本项目生产过程中排出的废水，水量、水质等水质指标随排水时间大幅度波动。
采用调节池进行水量、水质调节。
使被处理的废水，水质均化、水量均衡，使后续处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，确保运行稳定。
同时在池内设置预曝气系统，可以去除部分有机物。
2设计参数A 设计流量：Qd=300m3/d Qh=15m3/hB水力停留时间HRT=8h有效容积为120m3,钢混框架砖混结构，池壁做好防渗防漏处理。
C 配套设备潜污泵2台，一用一备，技术参数为：Qh=15m3/h, H=12m,N=1.1KW曝气风量由风机提供，2台，1用1备，Q=4.73m3/min,P=49KPa,N=7.5KW（与生物接触氧化池共用）曝气管一批液位控制器2台时控器2台3运行方式：利用液位控制器及时控器来控制潜污泵的交替运行自动运行，也可手动控制；风机采用时间控制器来控制。
3.4.3水解酸化池1 功能：水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。
这一阶段的基本特征是生物化学反应发生在细胞外，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
生物催化反应主要表现为大分子物质的断链和水溶。
酸化是一类典型的发酵过程，这一阶段的基本特征是微生物的代谢产物主要为各种有机酸（如乙酸、丙酸、丁酸等）。
在厌氧条件下的混合微生物系统中，即使在严格地控制条件下，水解和酸化也无法截然分开。
这是因为水解菌实际上是一种有水解能力的发酵细菌。
水解是耗能过程，发酵细菌付出能量进行水解的目的，是为了取得能进行发酵的水溶性底物，并通过胞内的生化反应取得能源，同时排除代谢产物（厌氧条件下主要为各种有机酸）。
如果废水中同时存在不溶性和溶解性有机物时，水解和酸化更是不可分割地同时进行。
在实际工程中，应使酸化过程控制在最小范围，因为酸化使混合液PH值下降太多时，不利于水解的进行。
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解酸化和厌氧消化工艺中的水解酸化处理的目的不同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解酸化段的主要目的是将原废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要是将其中难生物降解有机物转变为易生物降解的有机物、提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。
混合厌氧消化工艺中的水解(酸化)的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。
影响水解酸化过程的重要因素：(1)、PH 值水解酸化微生物对PH 值变化的适应性较强，水解酸化过程可在PH 值 3.5-10.0的范围内进行，本工程设计将PH值控制在6-9范围内。