第一章. 工程概况及编制说明 (7)1.1工程概况： (7)1.2编制依据： (7)1.2.1准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸 (7)1.2.2现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范： (7)1.3.工程工期目标： (9)1.4工程质量目标： (9)1.5.工程安全目标： (9)第二章施工部署 (10)2.1人力资源部署 (10)2.1.1管理体系 (10)2.1.2各职能部门管理职责 (10)2.1.3现场安装劳动力配备 (11)2.2.施工主要机具部署 (12)2.3材料加工及供应部署 (13)2.3.1檩托、檩条、弧形梁等的加工 (13)2.3.2屋面内、外板的加工 (14)2.3.3工程材料进场计划安排 (14)第三章.本工程的重点、难点及解决办法 (16)3.1金属屋面（墙面）立面造型 (16)3.2屋面防结露 (17)3.3冬季施工焊接 (18)3.4铝板等材料的成品保护 (20)3.5施工测量 (20)3.6交叉施工的协调与管理 (21)第四章. 施工准备及施工测量 (23)4.1安装前施工准备 (23)4.2施工测量 (23)4.2.1屋面工程安装测量特点说明 (23)4.2.2测量作业前的准备工作 (23)4.2.3 测量工作内容 (24)4.2.4测量人员 (25)4.2.5、测量仪器的使用 (25)4.2.6 测量要求 (26)4.2.7测量方法 (26)4.2.8 测量质量保证措施 (29)第五章屋面系统安装 (31)5.1总体施工顺序 (31)5. 2屋面系统施工流程 (31)5. 3屋面檩托、檩条的安装 (32)5. 4屋面天沟安装 (36)5.4.1天沟情况说明 (36)5.4.2天沟安装工艺流程 (36)5.4.3天沟支架安装 (36)5.4.4天沟的安装方法 (37)5. 5屋面下层板的制作、安装 (38)5.5.1屋面下层板的制作 (38)5.5.2屋面下层板的安装 (39)5. 6保温棉的铺设及收边处理 (46)5.6.1保温层的铺设 (46)5.6.2保温层的收边处理 (47)5.6.3保温棉铺设时应注意的事项 (47)5. 7屋面板铝合金支座的安装 (47)5.7.1专用铝合金支座介绍 (47)5.7.2铝合金支座安装流程 (48)5.7.3屋面铝支座的安装工艺 (48)5.7.4固定座安装精度控制 (52)5. 8屋面上层板的安装 (52)5.8.1屋面板情况介绍 (52)5.8.2屋面板的现场制作 (53)5.8.3屋面板的吊升 (58)5.8.4屋面板的安装工艺要点 (59)5.8.5屋面板施工质量控制 (62)5.8.6屋面板施工安全保证措施 (63)5. 9封檐板安装 (64)5.9.1施工工艺流程 (64)5.9.2龙骨支座放线定位及安装 (64)5.9.3龙骨安装 (65)5.9.4封檐内、外板安装 (65)5.9.5安全保证措施 (66)5. 10收边收口处理 (66)5.10.1天沟的防水收边 (66)5.10.2屋脊及封檐防水收边处理 (68)5. 11屋面防雷处理 (69)5. 12铝及铝合金焊接 (71)第六章墙面系统安装 (72)6. 1墙面系统构造特征及施工流程 (72)6.1.1墙面系统构造特征 (72)6.1.2墙面系统施工的流程 (76)6.2立柱与弧形梁安装 (76)6.2.1放线定位 (76)6.2.2场地布置 (76)6.2.3弧形梁与立柱的拼接 (77)6.2.4弧形梁与立柱吊装 (77)6.2.5弧形梁、立柱吊装专项技术方案 (78)6. 3墙面檩条安装 (82)6.3.1檩托位置的复测及调整 (82)6.3.2檩条安装的质量保证 (82)6.3.3墙面面钢檩条安装的安全保护 (83)6.4墙面内板的制作、安装 (84)施工顺序 (85)6.5墙面保温棉的铺设 (86)6.6墙面铝合金支座安装 (87)6.7墙面外板的制作、安装 (87)6.8外围脚手架的使用 (87)第七章.工程进度保证措施 (89)7.1工程进度安排 (89)7.1.1编制说明 (89)7.1.2前期准备计划 (89)7.2施工进度控制措施 (94)7.2.1事前控制 (94)7.2.2事中控制 (95)7.2.3 事后控制 (97)第八章.工程质量保证措施 (98)8.1建立完善的质量保证体系 (98)8.2实行质量制度化管理 (98)8.2.1质量会诊制度 (98)8.2.2质量会诊制度 (98)8.2.3工序挂牌施工制度 (99)8.2.4过程三检查制度 (99)8.2.5质量否决制度 (99)8.2.6成品保护制度 (99)8.2.7工程质量评定制度 (99)8.2.8培训上岗制度 (100)8.2.9质量奖励制度 (100)8.3安装质量技术措施及质量要求 (100)8.3.1安装质量技术措施 (100)8.3.2安装质量要求 (101)8.4实行质量程序化管理 (102)8.5管理人员职责 (103)8.5.1项目经理质量职责 (103)8.5.2项目总工质量职责 (104)8.5.3各技术员质量职责 (104)8.5.4质量安全监督员的质量职责 (104)8.5.5工长质量职责 (105)8.5.6材料员质量职责 (105)第九章.施工安全保证措施 (107)9.1确定明确的安全管理目标 (107)9.2建立完善的安全管理体系 (107)9.3健全完善的安全管理制度 (108)9.3.1安全技术措施制度 (108)9.3.2安全技术交底制度 (108)9.3.3安全检查制度 (108)9.3.4安全教育管理制度 (108)9.3.5安全用电制度 (109)9.3.6班组安全活动制度 (109)9.3.7安全验收制度 (109)9.3.8安全报告制度 (109)9.3.9消防管理制度 (109)9.4实行安全管理责任制 (110)9.4.1项目经理（项目安全第一责任人）安全职责 (110)9.4.2生产经理的安全职责 (111)9.4.3技术负责人（项目总工）的安全职责 (111)9.4.4安全总监的职责 (111)9.4.5施工队长的安全职责 (112)9.5现场安装安全措施 (112)9.6高空作业安全管理 (114)9.7屋面施工吊篮的安全措施 (116)9.8冬季施工安全、消防保证措施 (116)9.8.1消防设备及其维护 (116)9.8.2冬季施工用电管理 (117)9.8.3冬季施工焊接防火措施 (117)9.9吊升及安装措施 (118)9.10高空焊接安全措施 (118)9.11消防和安全检查 (119)第十章.文明施工保证措施 (120)10.1建立健全文明施工制度 (120)10.1.1文明施工责任制度 (120)10.1.2文明施工检查制度 (120)10.1.3工地完工场地清理制度 (120)10.2必要的文明施工保证措施 (120)10.3文明施工管理 (121)10.3.1现场材料文明施工管理 (121)10.3.2现场机械设备文明施工管理 (122)10.3.3现场施工文明施工管理 (122)第一章. 工程概况及编制说明1.1工程概况：本工程为内蒙古准格尔旗体育场项目金属屋面工程，位于内蒙古准格尔旗新区。
本工程施工内容为体育场网架区域A、B、C、D、E、F、G、H八个区的屋面安装，包括檩条支托及檩条的安装、不锈钢天沟的制作安装、屋面底板的制作安装、保温棉的铺设、屋面面板的制作安装、封檐铝合金板的制作安装以及收边件的制作安装。
该工程屋面面积约46000m2，檩条约1000吨，不锈钢天沟约1450m2，封檐铝板约3000m2。
最长的屋面板约48米，屋面的最高点标高为54.3米，最低点标高为29.352m。
由于该工程的屋面标高高且屋面形状为不规则双曲马鞍型，板型不规则，板型位置唯一，因此施工难度较大。
该屋面的上层板采用65-430型0.9mm厚PVDF涂层铝镁锰合金板，下层板采用820型0.5mm厚镀锌彩涂压型板；天沟内侧屋面檩条采用C250*75*20*2.5、C250*75*20*2.5对口双拼镀锌C型钢及H250*125*3.2*4.5高频焊接型H型钢；墙面主檩采用H型钢HW300*300*10*15，次檩采用C250*75*20*2.5镀锌C型钢檩条；弧形梁采用H250*200*6*8 H型钢，立柱采用□250*250*10方管；保温棉采用厚度50mm（容重16Kg/m3）带单面贴面的玻璃纤维棉；天沟采用2.0mm厚不锈钢板；屋面檐口龙骨采用□80*40*3方管及L50*3角钢，檐口内板采用YX820型0.5mm厚镀锌彩涂压型板，外板采用3mmPVDF涂层铝合金板。
1.2编制依据：1.2.1准格尔旗体育场金属屋面工程深化设计图纸1.2.2现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范：中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构设计规范》GB50017-2003《碳素结构钢》GB700《低合金高强度合金钢》GB/T1591《碳素钢焊条》GB5117《低合金钢焊条》GB5118《熔化焊用钢丝》GB/T14957《气体保护焊用钢丝》GB/T14958《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293《低合金埋弧焊用焊剂》GB/T12740《六角头螺栓——C级》GB5780《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228～1231《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-98《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ81-2002《屋面工程质量验收规范》GB/50207-2002《屋面工程技术规范》GB/50345-2004公司ISO9001质量保证体系。
1.3.工程工期目标：我们技术人员通过对工程各项内容考查，研究后通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划严格按照合同工期完成本项施工任务。