4
消防泵房
淹溺
1、设备、设施缺陷导致破裂进水；2、误操作开启检修中的设备，导致进水；3、阀门破裂进水。
人员伤亡
Ⅱ
1、水泵房进口阀门应为明杆。如为暗杆，则必须安装阀门开度指示器；2、水泵进水门设置放水阀门；3、加强设备安装过程的监理，保证焊接质量；4、建立水泵操作制度，严格执行循环水系统安全措施；5、加强设备检修和管理，及时消除设备存在的缺陷和隐患；6、运行人员不得将运行或备用电动门保险随意拿下。电气设备、机械设备应完善，随时可操作开启或关闭；7、阀门定期进行启闭开关试验；8加强巡回检查。
财产损失、人员伤亡
Ⅱ
1、应按照国家有关消防法规、标准进行设计和施工管理；2、按照国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》制定安全生产措施并严格执行；3、设专人负责安全防火监督管理；4、严格执行原电力部电安生[1994]227号《电业安全工作规程》(热力和机械部分)各项要求。
人员伤亡、财产损失
Ⅱ
1、输送煤粉的管道尽可能不水平布置；2、煤粉和空气混合物的速度在22-28m/s；3、按规范做好静电接地和防雷接地；4、制粉系统应有紧急充N2或充C02设施。
2
磨煤机
煤粉尘、火源（如电火花、静电火花）、磨煤机工作中断煤产生煤尘爆炸
1、烟煤被磨成粒径小于100µm时，形成悬浮状爆炸性粉尘，达爆炸极限，遇火源引起煤尘爆炸；2、制粉系统启停过程中，磨煤机出口温度不易控制，容易发生爆炸；3、系统停用时，煤粉未抽尽而自燃或爆炸。
人员伤亡
Ⅱ
1、设备外露转动传动部分应有安全防护装置；2、备有紧急停车装置；3、切实遵守安全规程。
5
干燥气
含氧量大于6%，干燥温度过高产生火灾爆炸
含氧量过高，导致制粉系统含氧量过高，磨烟煤煤粉作业中容易引发爆炸和火灾。
人员伤亡、财产损失
Ⅲ
1、控制干燥气含氧量；2、控制干燥气温度。
单元小结：制粉系统主要危险因素是火灾爆炸，设计单位严格执行有关防爆规程问题，严格按照设计规程、操作规程和规章制度生产运行，可以保障制粉系统安全运行。
2
电除尘器
电弧
灼伤
1、检查、检修设备工作中违章作业，未履行工作票手续，未执行必要的安全措施。2、电除尘门盖上无禁止开启的警示标志而误开、误入。
人员伤亡
Ⅱ
1、对电除尘器等运行中禁止开启的门盖上，应设置运行中禁止开启的警示标志，以免运行中误开、误入；2、进入运行中可能威胁人身安全的地点检查设备，应履行工作票手续，执行必要的安全措施；3、班长布置工作任务时，要讲明工作要求，交代工作中的安全注意事项，必须严格执行审批手续，认真落实安全措施；4、加强工作人员的安全教育，杜绝违章。
设备损害、财产损失、人员伤亡
Ⅱ
1、控制含氧量不大于16%；2、严格杜绝火源，禁止焊接等明火作业；3、防止磨煤机工作中供煤中断；4、定期清扫磨粉间，磨粉间顶棚、墙壁应光滑无死角，并有良好的通风设施，以降低粉尘浓度；5、控制磨煤机出口温度在允许值内；6、防止制粉系统漏风；7、附近要有消防设施，备有专用灭火器材，消防水应充足，水压符合要求。消防灭火设施应保持完好，按期进行试验。
触电
1、设备漏电；2、接地保护失灵；3、人员接触带电设备或进入带电区域产生跨步电压；4、人员未戴防护装备或违章作业。
人员伤亡
Ⅱ
1、定期对设备接地进行检查；2、定期检查电缆接头等绝缘部位，发现破损及时处理；3、电气设备检修时必须确保断电，并在监护下进行。
3
各部分பைடு நூலகம்电气设备
火灾
1、电气设备短路或过载；2、设备过载保护未动作；3、供电电缆容量不够导致过热；4、电缆散热不足导致热量积聚。
水工设备及其系统单元预先危险性分析评价表
序号
危险
部位
危险因素
事故原因
事故
后果
危险性等级
对策措施
1
各种泵及转动设备
机械伤害
1、检修中或检修后的转动机械试运行启动时，未撤离人员；2、转动机械未设防护装置或防护装置失效；3、违章作业。
人员伤亡
Ⅱ
1、转动机械应设防护装置；2、遵守操作规程。
2
各部分的电气设备
3
碾压及运灰车辆
车辆
伤害
1、车辆违章行驶；2、各种交通信号失灵；3、运灰车辆引起物体倒塌、伤人、撞物。
人员伤亡
Ⅱ
加强工作人员的安全教育，杜绝违章。
4
灰坝
坍塌
1、灰场排水不畅，遇雨季洪水后坍塌；2、设计或施工原因导致坍塌。
财产损失、环境污染
Ⅲ
1、在新建灰坝时，设计过程中应当充分考虑当地的水文地质条件，应留有足够的安全系数；在施工过程中应严格执行设计方案，不得随意变更，同时在施工过程中必须实行全过程监理和监督制度。2、每年汛前，应按照《供电企业防汛工作检查大纲（试行）》、《火电厂防汛工作检查大纲（试行）》的要求，提早做好汛前检查。通过对灰坝排水设备和设施、灰场区域四周山体等相应部位的检查，制定技术上可行、措施上具体、切实符合实际的防汛预案；每年汛后还应及时总结当年的防汛工作，对防汛工作存在的隐患及时、认真地整改，并将有关情况上报上级主管单位；3、施工时应考虑间格墙坚固，使其能够抵御洪水的冲刷；定期对间格墙进行维护、检修，确保其安全运行；每年雨季加强对灰场的询查，发现间格墙损坏及时维修；4、按照《火力发电厂振冲法地基处理技术规范》，山谷灰场坝的安全等级为一级，必须设置沉降观测点，同时建议加强坝体渗流、位移等监测，加强现场巡视检查。
3
磨煤机润滑油系统
油温过高、润滑油泄漏产生火灾
1、润滑油冷却系统故障，导致油温过高，引起油箱火灾；2、泄露引起燃烧形成火灾。
人员伤亡、财产损失
Ⅱ
1、保证冷却水系统正常工作；2、设置油温监测装置；3、设水喷雾型灭火器；4、设防漏设施。
4
磨煤机、给煤机外露转动传动部件
机械伤害
1、设备的转动部件、外露部分未装设防护装置或防护装置损坏；2、操作人员失误被绞、碾、挤压、剪切、卷入等伤害。
除灰渣设备及其系统预先危险性分析评价表
序号
危险
部位
危险因素
事故原因
事故后果
危险性等级
对策措施
1
压缩空气贮罐
爆炸
由于超压，安全阀未动作，致使压力超过罐体强度极限而发生爆炸
人员伤亡、财产损失
Ⅱ
1、严格按压力容器监察规程要求设计、制造、安装、运行、检查；2、保持安全阀工作可靠，严格执行安全操作规程；3、压缩空气系统应设置安全泄压装置。
单元小结:该单元的主要危险因素是中毒、溺淹，同时也存在机械伤害、触电和火灾事故，只要作业人员严格按照各项规章和操作规程的要求工作，即可保障作业人员的安全。
制粉设备及系统危险因素预先危险性分析评价表
序号
危险部位
危险因素
事故原因
事故后果
危险性等级
对策措施
1
送粉管路
煤尘爆炸
煤粉尘与空气混合达到爆炸范围，遇火源引发煤尘爆炸。
5
氯系统
中毒
1、钢瓶受猛烈撞击；2、使用不合格钢瓶；3、检修时的防护措施不当；4、光线不足，照明系统不良；5、人员违章。
人员中毒、严重污染环境
Ⅲ
1、健全操作规程，保证卸料、贮存、检修过程的安全；2、加氯间宜独立布置，否则，必须设隔墙，并应有通向室外的外开门。室内应设漏氯检测仪及报警装置，并宜设置氯气中和装置。事故废水应经处理后排放。3、选择合格供应商，使用经过检验合格的液氯钢瓶；4、液氯钢瓶禁止露天存放，空瓶、实瓶必须分开放置，禁止混放。重瓶，应横向卧放以防止滚动，并留出吊运间距和通道，存放高度不得超过两层。