破桩头施工方案
一、编制依据
1、由中机国际工程设计研究院有限责任公司提供的设计施工图纸；
2、由湖南省勘测设计院提供的《岩土工程勘察报告（详勘）；
3、相关的各种规范规程、法律法规、图集；
4、施工现场场地情况及周边环境情况
二、工程概况
本标段桩基主要包括送水泵房、V型滤池、仓库机修及变配电间等桩基，采用夯扩灌注桩施工技术进行桩基施工作业。

1、送水泵房桩基143根桩，单桩长度约6-12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。

2、V型滤池桩基180根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。

3、仓库机修及变配电间桩基20根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。

三、施工准备
1、施工条件
（1）应在基坑周边设好临时维护措施，做好防塌方预防措施；
（2）大面积开挖至底板垫层标高后，方可进行围护桩头的破碎工作；
（3）根据施工图纸要求，严格控制好桩顶标高；
2、机具准备
四、施工工艺
1、工艺流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→
凿除残余→清洗桩头
2、施工顺序
（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。

（2）图纸设计要求桩锚入底板的长度50㎜，高出的桩头凿除。

桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。

（3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。

（4）如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是底板底部标高加上50，这样的桩顶标高是不需要凿除。

（5）人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清楚桩头浮渣，并冲洗干净；
3、施工注意细节
（1）切割线施工时，桩体主筋保护层厚度为50mm，严禁切割机切到钢筋；
（2）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；
（3）关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏；
（4）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。

桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。

（5）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直满足外
边够5cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。

（6）如果桩头顶由于某种原因标高低于设计标高50cm以内，不要单独接桩，要把桩体部分立好模板，其直径略大于桩直径；
五、成品保护
（1）严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏；
（2）严禁使用机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；
（3）不得随意弯曲桩体钢筋；
（4）桩头清理干净后，注意保持；
六、桩头质量缺陷及处理办法
1、常见桩头缺陷
桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。

一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷：
（1）主筋锚固长度不满足设计要求；
（2）夹泥、混凝土强度不够；
（3）保护层不够，漏筋。

桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施；
2、缺陷处理措施
（1）主筋锚固长度不满足设计要求
现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短
措施：双面搭接焊
工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土
施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d；
（2）保护层厚度不够、漏筋
现象：桩身主筋外漏
措施：补浇混凝土。