Q/JL浙江吉利控股集团有限公司企业标准Q/JL J××××××－××××汽车车身车底抗石击涂料标准200×-××-××发布 200×-××-××实施浙江吉利控股集团有限公司发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 技术要求 (2)5 试验方法 (4)6 检验规则 (12)7 安全、卫生规定 (13)8 标志、包装、运输、贮存 (14)Ⅰ前言为规范吉利控股集团对汽车车身车底抗石击涂料的交付、使用、质量保证，结合国内汽车行业同类产品技术水平，根据吉利控股集团实际情况制定本标准。
本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司汽车工艺研究所负责起草。
本标准起草人：樊岳阳。
本标准于200×年×月首次发布。
Ⅱ汽车车身车底抗石击涂料标准1 范围本标准规定了汽车车身车底抗石击涂料的技术要求、试验方法、检验规则、安全、卫生规定、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于以PVC为主体材料的车底抗石击涂料，适用于汽车底板的密封、防腐、防震及防石击。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6678-1986 化工产品采样总则GB/T 6680-1986 液体化工产品采样通则GB/T 2794-1995 胶粘剂粘度的测定GB/T 2793-1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T 1747-1979 涂料灰分测定法GB/T 1756-1979 涂料比重测定法GB/T 1724-1979 涂料细度测定法GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 533-1991 硫化橡胶密度的测定-B法GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 6742-1986 漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1740-1989 漆膜耐湿热测定法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定1GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 7751-1987 胶粘剂贮存期的测定方法GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法GB/T 191-2000 包装储运图示标志HG/T 3075-2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3 术语和定义车底抗石击涂料 stoneguaed coating保护汽车车身下部，抗飞石冲击为目的的所用的涂料。
4 技术要求4.1 原胶性能要求表1 原胶性能要求4.2 施工性能要求表2 施工性能要求4.3 干膜性能套求表3 干膜性能要求4.4 配套性能要求3Q/JL J×××××－××××5 试验方法5.1 试验的一般条件5.1.1 试验的标准环境如无特殊说明，试验时环境温度为（20±5）℃，湿度为（65±10）%。
5.1.2 试板材料及数量如无特殊说明，试验片材料均选用厚度为0.8mm的冷轧钢板，经过脱脂、磷化、电泳底漆固化后所得之试板，以下简称ED板。
电泳涂层膜厚（20±2）μm。
每项试验试板数量为三块。
5.1.3 试料的取样采样按GB6680-1986的第四章进行，采样量按GB 6678-1986 第6.6的规定。
将取好的试样装在密闭的容器中，试验进行前预先在5.1.1的条件下保持放置24小时以上。
5.1.4 试片的制备用刮、刷或喷涂的方法，在准备好的试验板上制成均匀涂膜，在室温下放置15min，再在（140±2）℃，30min的条件下烘干后，取出于室温放置24h，即成试片。
要求干膜厚度为（1000±100）μm。
5.2 原胶外观的测定a）试验仪器和装置：刮刀、玻璃板（200mm×300mm×5mm）、打胶枪。
b）试验方法：清除玻璃板上的灰尘，用清洗剂脱脂后，用打胶枪将胶呈胶条状打在玻璃板上（弃去最初打出的30g～50g胶），长度为20cm～30cm，用刮刀刮平。
在光线明亮处，通过目测观察以下几项：颜色、亮度、凝固及是否有杂质。
c）结果表示：说明观察结果，如颜色、均匀性及是否有凝胶和颗粒，杂质。
5.3 原胶动力粘度的测定按GB/T 2794-1995中的旋转粘度计法的规定检测。
5.4原胶固体份的测定按GB/T 2793-1995的规定检测。
5.5 原胶灰分的测定4按GB/T 1747-1979的规定检测。
5.6 原胶密度的测定按GB/T 1756-1979中的乙法的规定检测。
5.7 原胶细度的测定按GB/T 1724-1979的规定检测。
5.8原胶贮存稳定性的测定a）试验仪器和装置：隔水式电热恒温培养箱（（20-60）℃，灵敏度±2℃，），广口瓶（250ml）。
b）试验方法：取约250ml试样，按5.3方法测定试样的动力粘度作为试样的初始粘度。
将试样装入广口瓶中，加盖后置于恒温培养箱内，于（30±1）℃下放置20天，取出冷却至室温。
再按5.3的方法测定此时试样的动力粘度，作为试样的试验后粘度。
观察试样有无分层，并用刮刀将广口瓶中的试样（20-30）g均匀涂敷于玻璃板上，厚度约为2mm，观察试样有无凝胶（有肉眼可分辨出粗粒子产生即为有凝胶）。
c）结果表示：由下式计算粘度变化率Y：Y=(η2－η1)/ η1×100%式中：Y ——粘度变化率，单位为%；η1——试样初始粘度，单位为mPa·s；η2——试样试验后粘度，单位为mPa·s；η1，η2平行测定三次，取算术平均值，再按上式算出粘度变化率，结果精确至小数点后两位。
试样的储存稳定性由有无凝胶和试样粘度变化率表示。
5.9 流淌性测定a）试验仪器和装置：电热恒温干燥箱（（20-250）℃，灵敏度±2℃），与水平面成90°的放置支架，ED板（150mm×100mm×0.8mm），卷尺，试样模具（120mm×60mm，厚度为6mm或4mm）。
b）试验方法：1）按5.1制得ED板；2）将试样在标准环境中放置16小时；3）试验前将试样充分调匀，校准模块的刻度以获得规定试样的厚度；4）用胶带将模具与试验底材固定好，填满试样并刮平；5）在样块的底边沿线作位置标记；6）竖直成90℃室温放置10分钟，再重复5）作出试样块边缘新标记；7）再将试样竖直成90℃置于控温烘箱中，（140±2）℃，烘干30min；58）冷却后，重复5）作出试样块边缘的位置标记；9）量取标记第一次、第二次移动的位置，记：L1、L2。
c）结果表示：流动/滑移特性的表示：在环境温度下的流动/滑移长度L1，单位为 mm；在烘干后流动/滑移长度L2，单位为mm。
5.10 干燥性能的测定按GB/T 1728-1979的规定检测5.11 干膜密度的测定按GB/T 533-1991中的B法的规定检测。
5.12 干膜硬度的测定按GB/T 531-1999的规定检测。
5.13 干膜附着力的测定a）定义：内聚破坏型：进行剥离时，PVC本身材料发生断裂，而残余PVC附着于电泳板。
脱胶型：进行剥离时。
PVC本材料无断裂，整块或大部分撕下，而剥离处电泳板上无残留PVC或呈光洁状。
b）试验仪器和装置：刮刀，ED板（90mm×50mm×0.8mm），电热恒温干燥箱（（20-250）℃，灵敏度±2℃），美工刀（或刀片）。
c）试验方法：1）按5.1制得ED板；2）将试样涂布在90mm×50mm电泳板上，胶层1-4mm形成坡形开滑；3）放于烘箱中，160℃烘烤25分钟；4）烘烤结束，取出样板冷却至室温，放置24h；5）用刀90℃切块，切透胶层，割成两条平行线，间隔5mm。
并用手从较厚一段剥离切块；6）重复测试二次。
d）结果表示：干膜附着力等级由附着力等级表进行判定。
表5 干膜附着力等级表6表5 干膜附着力等级表（续）5.14 剪切强度的测定a）试验仪器和装置：拉伸试验机，电热恒温干燥箱（（20-250）℃，灵敏度±2℃），ED板（150mm ×25mm×0.8mm）。
b）试件的制备：将试料涂敷在按5.1制的ED试验板上，涂敷面积25mm×25mm，用厚度为2mm的隔片从两端封阻试样，再将另一同样试片与之搭接，叠和、刮去两侧多余的试样，再用铁夹子从两侧夹紧。
将此粘结件放入（140±2）℃电热恒温干燥箱内，2min后开始计时，加热30min使之固化。
取出在5.1.1的标准状态下放置24h，小心除去隔片，供测定用。
c）试验方法：按GB/T 7124-1986中的规定进行。
夹持处至搭接端的距离为40mm，拉伸速度为（25±1.5）mm/min。
d）结果表示：测定试件破坏时的最大负荷（N）。
记录胶接破坏的类型，见表6：表6 胶破坏类型对金属搭接的抗石击涂料的拉伸剪切强度按下式计算：τ=P/(B·L)式中：τ——抗石击涂料的拉伸剪切强度，单位为MPa；P ——试样剪切破坏的最大负荷，单位为N；B ——试样搭接面宽度，单位为mm；L ——试样搭接面长度，单位为mm。
结果精确至小数点后一位。
7结果表示时应附注破坏种类。
破坏状态是两个以上混在一起时，根据目测观察，把大概的比率用百分率表示。
5.15 断裂拉伸强度的测定按GB/T 528-1998的规定检测。
5.16 断裂伸长率的测定按GB/T 528-1998的规定检测。
5.17 干膜柔韧性的测定按GB/T 6742-1986的规定检测a）试验仪器和装置：弯曲试验仪（轴心为（10±0.2）mm），电热恒温干燥箱（（20-250）℃，灵敏度±2℃），低温试验箱（温度可调至－50℃，灵敏度±1℃），ED板（190mm×200mm×0.8mm），试样模具（直径为6mm的半圆柱体），4倍放大镜。