三．一次母线制作作业指导书1.目的规范配电盘一次母排的制作要求和过程，以提高母线运行的安全性、可靠性。

2.范围本文件适用于中、低压配电盘一次母排的制作。

3.职责3.1图纸交接接受图纸，必须具有相关资格的人员（组长以上〕，才能接受，并做好交接手续，接受图纸时应注意以下几点。

3.1.1图纸的清晰度。

3.1.2图纸的数量是否正确，是否加盖生产用图章。

3.1.3查看图纸，合同号是否正确，签字是否完全有效。

3.1.4生产图纸必须履行交接手续，并注意图纸的有效性，保密性。

3.2消化图纸3.2.1对合同的质量计划及技术要求进行超前评审。

3.2.2根据图纸及技术要求初估材料用量，仓库库存核查。

3.2.3具备资格人员列出辅件及配件用量，方可领取。

3.2.4及时做好信息反馈，保证生产的顺利进行。

3.3定案3.3.1选择工具：3.3.1.1呆板手：8-10，14-17, 19-24mm,分别用于紧固φ5-φ6，φ8-φ10，φ12-φ16的标准六角螺丝。

3.3.1.2活络扳手：用于紧固紧固件。

3.3.1.3十字起子：用于紧固十字形螺丝。

3.3.1.4平口起子：用于紧固一字形螺丝。

3.3.1.5套筒扳手：设备内部专用工具或紧固空间窄小之处的螺丝。

3.3.1.6锉刀：用于锉除母排毛刺和棱角。

3.3.1.7卷尺：测量距离的具体尺寸。

3.3.2选择设备3.3.2.1断排机：用于断铜。

3.3.2.2钻床：用于铜及金属板类钻孔。

3.3.2.3弯排机：用于铜、铝母排的折弯。

以上设备操作人员，必须经过专业培训后方可上岗操作。

3.3.3选择材料3.3.3.1根据生产图纸，工艺文件和质量计划要求选择母排。

3.3.3.2母排表面应光洁平整，不得有裂纹，毛刺，杂物等。

3.3.3.3低压主母排、零地排、分支排的规格需按规定选择。

（选择母排见表一）3.3.4选择母排的标准如下（低压）3.3.4.1选择母排的大小应以自动开关的热脱扣器额定工作电流为准。

3.3.4.2如自动开关不带热脱扣器，则以自动开关的额定电流为准。

3.3.4.3对自动开关以下有数个分支回路而分支回路也有自动开关，仍按上述原则选择分支母排。

3.3.4.4如果没有自动开关，而只有刀开关，熔断器，低压电流互感器等，则以低压电流互感器的一次侧额定电流值选择。

3.3.4.5如这些都没有，还可以按接触器的额定电流选择。

3.3.4.6当接触器也没有时，最后才可以按照断路器的熔芯的额定电流选择。

3.3.4.7根据开关柜的防护等级考虑降容系数，IP30的开关柜降容系数选0.95，IP40选0.9，IP50选0.8，再根据选择的电流查表一，表二确定母排的规格。

表―：单片矩形截面排在T+70℃时的载流量表二：多片矩形载面母排在T＋70℃时的载流量(25℃)注：导体扁平放置时，当导体宽度60mm及以下时，载流量按表列数值减少5%,当宽度在60mm以上时，应减少8%。

3.3.4.8对于高压柜主电路的母排的选择，开关柜的额定电流是选择母排的最小限度，同时还要考虑母排应承受主电路的开断电流和动热稳定电流。

主电路的开断电流与断路器的额定电流存在一定的线性正比的匹配关系；而母排的承受动热稳定的能力与排间的距离平方成一定的反比关系；因此，若母排的间距选大一点，则排截面就可以选小一点，此外，从高压柜内母排搭接结构的工艺性来考虑母排要相应放宽，才能满足结构要求(如JYN2-10触头盒母排为80×10mm，且小孔连接），根据上述要求本厂高压开关柜母排选择如下：a)主母排的选择主母排根据本批开关柜巾断路器中额定电流最大的选择(见表三）表三：b）触头排的选择㈠40.5KV断路器柜的动触头选排LMY-90X10mm或TMY-90X10mm，静触头选排为TMY-90×10mm。

㈡ 40.5KV非断路器柜的动触头选排为角钢或钢管，静触头选排为TMY-90×10mm㈢12KV断路器柜的动触头排的选择（见表四）表四:注：带*表示开关柜的额定电流，并选用单动触头排。

㈣12KV非断路器的动触头选择母排为TMY-50X10mmc)非断路器柜支母排的选择（一）手车柜的触头盒处与主母排相连，按触头盒出排截面选择。

(二）选择非断路器柜的其他部分连接排。

（三）非手车上用排选择TMY-40X4mm或TMY-40X4mm，手车上用排选择30X3mm 或25X3mm。

(四)断路器柜支母排的选择：按断路器的额定电流来选择（见表五）表五:注：1:表示断路器柜的额定电流。

2：以上未注明母排是铜，铝的表明两种都可以。

(五）所有水平母线，垂直母线，分支线和主电路，安插件带电部件之间及其他接地金属件之间的电气间隙和爬电距离，在额定绝缘电压为380V和500V 时，应不小于20mm〔此条规定适用于低压抽屉式开关柜，低压固定式开关柜参照表六〕。

表六：注：选择主母排及大电流母线电气间隙和爬电距离时应考虑热应力和电动应力。

①断路器的进、出线间距小于上述规定，则连接端子上的分支线的电气间隙和爬电距离允许等于间的间隙，但不能低于表六规定。

②不问极性的裸露带电部件阆，裸露带电部件与接地金属之间加入了不绝缘的金属。

（如:螺钉，弹蛰，垫片）均看作是间隙的减小。

③母线或母线连接件中某部分达不到规定时，允许采用包扎绝缘带等方法，但不得低于表六的规定。

④中压柜的电气间隙和爬电距离。

*对于国家统一设计已定型的产品的电气间隙可小于125mm，但不得低于100mm。

4.加工过程4.1测量绘图4.1.1测量前的准备4.1.1.1互检：互检元器件安装的正确性和位置的准确性。

4.1.1.2母排的确定：根据母排选择标准和规定，确定母排的规格。

4.1.1.3主母排位置：根据柜型设计要求及用户的主进线方法确定整个一次系统主母线部位（母线柜位置）4.1.1.4母排走向：根据主开关的位置与母线柜的部位，以它的最近距离计算，保持整体美观，科学合理地确定母排的走向（确保通用行业标准)。

4.1.1.5根据母排走向确定母排的支撑位置，主柜的瓷瓶一般装在分支母排的中部。

4.1.1.6按规定，领取铜铝排支撑件紧固件及辅材，要做到准确无误。

4.1.1.7按劳保穿戴规定穿戴劳保用品，操作金加工件，按文明生产规定进行登高操作。

4.1.2进线馈电柜的测量方法（图一）4.1.2.1测量主开关上桩前沿至母线的垂直距离。

a)选可靠的测量参照物，参照点，一般利用顶柜，底柜，前后立柱，隔板，门板等。

b)选择可靠的直尺作为摆放在参照物上进行测量的工具，以取得准确的数据。

c)根据定案的母排走向在草稿上拟草图。

d)直尺横于柜顶对正主开关桩头，从主开关上桩头的上平面至肓尺的垂直距离，减去母线框夹母排的缺口上部至柜顶的距离，就是母排的实际垂直距离。

4.1.2.2测量主开关桩头至母线框B相母排缺口的后边距离（要求水平距离）用卷尺测量主开关母排搭接的前端至后立柱的距离，减去母线框B相缺口后边立柱距离就是主开关搭接母排至母线框B相的水平距离。

图一4.1.2.3 —般情况下选择折弯部位包括：a)桩头处折弯：一般是折弯点只要超处桩头30-40mm左右。

b)打直角弯时，直角边较长时，应改为打斜弯，走直角三角形的斜边节省材料。

c)瓷瓶上部折弯一般只要高出瓷瓶孔中心线60-80mm即可。

d与主母排连接处的折弯点一般选择在主母排下口20-30mm处。

e)按以上的测量数据和方法，在图板上按1： 1比例绘图。

f)例：主母排为80×10mm，主开关的分支排截面应大于或等于80×10mm，如图就可以计算出排的尺寸。

g)在图板上画出1： 1的比例，将尺寸在草图上标出，将所有的尺寸加起来就是母排的下料尺寸，例：A=C=100+316+80+150+416+100=1162mm B=480+150+416+10=1146mm接以上尺寸下料单，即：XXX合同，XXX柜上桩。

A=C=TMY80×10×1162mm（2根）B=TMY80×10×1146mm（1根）连接孔中部为瓷瓶孔φ11，顶部打标准孔，下部与桩头连接，根据桩头实际打孔。

以上举例的是上桩头至主母排的测量方法，下桩头到主母排其测量方法是与此相同，只是垂直髙度不一样而己，其高度差为瓷瓶下口至折弯处。

4.1.2.4桩头至母线桥，下桩头到主母排的测量方法a)上桩头只要在中立柱上安装一个支撑点H和前上部加一个固定点G即可进行测量。

b）用直尺搁在中立柱后两侧。

c)用卷尺测量从ZK桩头搭接最前点至中立柱的尺寸，加上瓷瓶的高度40mm。

d)用卷尺测量从中立柱后部到瓷瓶G的尺寸，假如是250mm的话，那么250+40=290mm，290mm就是H瓷瓶到G瓷瓶上的净距离。

e)H瓷瓶与G瓷瓶的高度差也用对顶测量方法：H对顶高G瓷瓶对顶高，也就是H-G的高度差〔假设为380mm),假如H向上80mm开始打弯，G向下80mm打弯那么就形成了 290与220的角度，用三角形1：1的图线就可以量出斜角的长度，则上桩头的3相长度就可以计算出：140+(500-10)+80+364+80+350=1504，按这些下断料清单为XXX合同，上桩头至母线槽接口TMY80X10X1504 3根。

瓷瓶孔为1个φ11，上部标准孔，下部与桩头一致。

以上2种例子说明了进线馈电柜的两种做排方法，如果是双排，则在1：1的比例图上的外侧（间隔川10mm），再以1：1划出整体图，用卷尺依次测量，然后全部加起来就是排的长度。

4.1.3电容柜的做排方式电容柜的做排部位是人上桩头至主母排人下桩头至三相横排。

4.1.3.1 QSA上桩头：因为QSA一般装的位置较高，距主母排较近，所以上桩头一般是直接排。

4.1.3.2测量方法也是用对顶和对后柜测量法，前面己介绍，但注意的是，在中立柱上装一根撑子，撑子上装瓷瓶并给六上桩装一个固定点，这个点选在六桩头至主母排下口的中部，然后测量的是人桩头与主母排的前后距离，注意计算时上下减一个排厚，前后减一个排厚。

4.1.3.3 QSA下桩头a)电容柜的熔断器至QSA下桩头1/3处，在C型材中立柱上打紧固螺丝固定两块环氧绝缘板（如图)，根据QSA额定电流确定铜排大小，一般都是400A或630A，400A的选用TMY30×6mm，630A选用TMY40X6mm，800A选用TMY50X10mm，电容柜以十回路居多，柜宽基本是800mm，所以铜排下料尺寸为TMY30X6mm或TMY40X6X700mm。

b)在两侧环氧绝缘板上用4只H=45mm瓷瓶，将三根铜排叠加在熔断器上方距QSA1/3处。

c)用直尺平搁在三相横排上,测出三相横排下口至人下桩头连接处的距离（垂直距离)。

d)用一根短的直尺靠住QSA下桩头竖直向下，测量出桩头前高与三相横排的水平距离为 280mm，QSA桩头前与三相横排的水平距离分别为A相80mm，B相30mm，C相55mm,QSA额定电流为630A，A-B=50mm,B-C=60mm。