1.11 软母线安装作业指导书1.11.1适用范围适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。

1.11.2 编制依据(1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90(2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3-1997(3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17)(4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002(5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87(6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90(7)《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）1.11.3组织措施1.11.3.1 人员组织1.11.3.2 作业组划分(1)软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。

(2)软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。

1.11.3.3 人员职责(1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。

(2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。

(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。

对施工措施执行情况进行监督和指导。

(4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。

负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。

(5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。

(6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。

.配合质检，负责施工记录的填写。

(7)压接工：对压接过程质量及安全负责。

并对液压设备的安全使用负责，压接好的产品进行自检。

1.11.4 作业人员资质要求1.11.4.1 安装总负责人(1)有较强的现场组织能力及管理经验；(2)从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力；(3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。

1.11.4.2 作业组长(1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识；(2)从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力；(3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。

1.11.4.3 压接工从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。

1.11.4.4 技术员(1)具有技术员以上专业技术职称；(2)从事施工技术工作三年以上。

1.11.4.5 起重指挥(1)具有一定的现场生产技术水平；(2)从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证；(3)熟悉本专业各种规程。

1.11.4.6 质检员(1)有一定的焊接基础知识；(2)熟悉本专业的生产技术和质量检验标准；(3)从事本专业工作不得少于3年。

1.11.4.7 安环员(1)具有较高的生产技术水平；(2)熟悉各种安全规定和安全专业知识；(3)从事本专业工作不得少于4年。

1.11.5 工作流程1.11.6 工机具及材料配备1.11.7 作业过程1.11.7.1 技术交底开工之前，全体施工人员必须接受技术交底，技术交底应包含但不仅限于以下内容：图纸设计特点及意图、工作内容及范围、主要质量要求及保证质量的措施、施工程序及主要施工方案、职业安全健康及环境保护等。

1.11.7.2 作业准备(1)场地准备为确保导线尺寸量取的准确性，尽量安排在不妨碍正常通行的路面下料制作，路面应采取成品保护措施。

(2)原材料进场检验a)母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩经导线不得有明显的凹陷和变形。

b)采用的金具除应有质量合格证外，还应进行下列检查：规格应相符，零部件配套齐全。

c)表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。

d)金具表面必须光洁、无毛刺凸凹不平之处。

悬垂线夹的转动应灵活。

e)软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。

1.11.7.3 档距测量首先测量出软母线的档距，然后再计算出导线的放样长度。

母线放量的计算公式为：△L=8f2/3L式中：△L-----计算放量f----- 母线设计弧垂L----- 档距实测值我们再根据测量出的尺寸，计算放线长度：L1=L－2L＋△L式中：L1-----导线下料长度L-----金具瓷瓶串长度1.11.7.4 导线的架设施工(1)导线切割长度的测量我们将采用集中放线，统一压接的方法，以提高施工进度。

由于导线截面积大，单位长度内导线重，为防止磨损，地面应铺地毯。

为节省人力，大截面导线用1t卷扬机牵引施放。

在量导线的场地上首先标上25m、50m基准线，这样切割时可以减小人为的误差，测量精确度高，缩短测量时间。

导线严格要求拉直后用钢卷尺测量，用切割机切割（见下图）。

(2)导线的液压连接施工液压连接设备应有专人负责，对施工工艺要交底，实行严格的压接质量检查，并做好记录。

a)压出的截面形状应为正六角。

b)调整好压接机口内模具位置，调节导线位置，使它与压接机内的套管处于同一轴心上。

当模具在挤压耐张线夹或设备线夹时，要把持住线夹端部，在压接过程中一但出现弯曲现象，就应朝变形相反的方向压接。

当进行下一模压接时，要重复压接上一段最后的三分之一部分，为避免压接部分弯曲，在开始几模内，要重复压接上一模的一半。

c)线夹压接好后，要把出现的毛刺挫平，以避免运行放电。

任何情况下，都不允许把压接后弯曲的线夹调直。

d)需要压接部分，要清洁干净，并涂上电力脂。

线夹要穿到位，压接方向不能错。

压接后的钢芯要刷防腐漆。

在整个压接过程中，要用工具保持导线轴线始终处于压接管的轴心上。

e)耐张线夹的压接方向和步骤（见下图）。

1、钢芯2、钢锚、3、导线4、铝管耐张线夹钢锚施压图1、钢芯2、钢锚、3、导线4、铝管5、引流板耐张线夹铝管施压图（a）1、钢芯2、钢锚、3、导线4、铝管5、引流板耐张线夹铝管施压图（b）注：如铝管未画有起压印记N时，可自管口向底端量Ly＋f处画印记N。

K——钢芯铝绞线铝、钢截面积比；D——钢芯铝绞线外径（单位：mm）;F——管口拔梢部分长度。

1.11.7.5 导线的架设(1)导线的试拉：为了保证大跨距软母线驰度符合要求，减少因为档距测量、计算和导线的施放、压接等过程中的误差，在大批量施工前应首先试拉一相耐张段(取中相试拉)，测量出弛度，找出误差的原因，并予以纠正后，方可成批施放、压接。

(2)大跨距软母线架设：大跨距软母线一般档距长，导线重，宜采用2台卷扬机挂牵方式。

各牵引导线的一侧，同时起动，在导线离开地面时，小吨位卷扬机首先把一侧绝缘子串挂好，再用大吨位卷扬机牵引另一侧，这样避免了导线与地面磨擦。

小吨位卷扬机在起吊过程中，承担一串瓷瓶和一半母线的重量，还承担导线离地面时需要的小张力。

大吨位卷扬机配合吊起导线另一侧，最后完成导线的牵引紧线（500kV跨线安装时用3t和5t配合）。

为了防止过牵引拉弯横梁，用钢丝绳从横梁下面的钢管绕过，放到上面钢管的另一侧，然后挂上滑轮，这样整个横梁都受力 (见下图)。

为了避免钢梁受力变型，关键是控制横梁的水平方向和垂直方向的受力不超过设计允许值。

在施工中建议取α=45°，可以有效地减轻横梁受力且牵引钢丝绳不至于太长。

(3)驰度测量：三相弧垂应一致，并符合设计要求。

(4)注意事项a)紧线中过牵引力与施工方法有关，一般采用45°紧线角。

b)悬挂绝缘子捆绑方式按照常规施工方法（一般在第3、第4瓷瓶之间）。

为了防止过牵引，拉弯紧固点瓷瓶，在挂点两边均放入和瓷瓶间距一样大小的木块。

c)每一档内首先要求挂中相，后挂边相，注意横梁变形情况，发现异常应停止施工。

d)导线架设前，均压环在地面组装调整，以减少高处作业量。

间隔棒可在导线起吊过程中安装。

也可在导线挂好后用高空作业车协助安装，但安装位置应在地面时就做记号。

e)母线在起升前,应再次检查瓷瓶串所有穿销、朝向、弹簧销是否配齐，并将瓷瓶串擦净。

1.11.7.6 分裂导线间隔棒、均压环安装(1)间隔棒的安装：按照施工图纸的要求安装跨线、引下线和设备间连线的间隔棒。

为减少高处作业的几率，提高施工的安全可靠性，可在地面根据安装间距用记号笔做好记号，在导线带上小张力时安装，并根据实际情况收放调整环来使导线达到平衡。

(2)均压环的安装：一般500kV耐张段均安装有均压环，在导线架设前一起装好拉上。

1.11.7.7 作业质量标准及检验要求(1)软母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显的凹陷和变形。

所有金具应与设计规格相符，金具表面光洁，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、缺焊等缺陷。

钢制件镀锌层完好，金具压接好以后要进行外观检查，绝缘子表面无掉碴、损坏现象。

(2)所有绝缘子应逐片擦拭干净，逐片做耐压试验。

(3)瓷瓶串及金具螺拴的穿入方向应一致，垂直方向由下向上穿入，其它由里向外穿入。

绝缘子钢帽碗口的方向应向上，悬垂串钢帽碗口朝向母线侧。

(4)各种销子应安装齐全，开口销针的开口夹角宜为60~90度，开口销针不得有折断，裂纹现象。

(5)扩径空心导线的弯曲度，不应小予导线外径的30倍。

(6)导线的驰度应符合设计,同一档距内三相的弧度应一致,相同布置的支线宜有同样的弯度和驰度。

(7)线夹螺栓必须均匀拧紧，紧固U型螺栓时，应使两端均衡，不得歪斜，螺栓长度宜露出螺母2—3扣。

(8)接引线时勿使电器端子受额外应力，接触面连接紧密。

导线金具装置应无显著的棱角，以防尖端放电。

(9)软母线与线夹连接应采用液压连接或螺栓连接（按照设计）。

(10)软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用的线夹在跳线上连接；软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一整体。

(11)放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查，有下列情况之一者，不得使用：a)导线有扭结、断股和明显松股者。

b)同一截面处损伤面积超过导线导电部分总面积5%。

轻微擦伤处都应用非硬质器具或0号以上细砂纸磨光。

c)新型导线应经试放，确定安装方法和制定措施后方可全面施工。

(12)切断导线时，端头应加临时绑线，断面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直，压接导线前需要切割留有钢芯的铝线，严禁伤及钢芯，临时绑线最后应拆除。

(13)当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，必须缠绕铝包带。

其绕向应与导线外层铝股的绕向一致，两端露出线夹口不应超过10cm，且其端口应回到线夹内压住。

(14)当导线采用压接型线积连接时，导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。