液体测量中 在垂直管道中流体流向 向上时 采用Ａ安装方式 确保管道始 终充满液体
对于水平管道 安装方式Ｂ Ｃ Ｄ都适 用 对于高温管道（如蒸汽） 根据电 子部件所能承受的最高环境温度 选 择安装方式Ｃ或Ｄ（环境温度见Ｐ２４）
压力 温度 变送器 变送器
压力和温度测量传感器 压力和温度传感器应安装在Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７流量计下游 这样不会影响流体流 场
精度 气体 蒸汽 ＜１％ｏ．ｒ． 液体 ＜０．７５％ｏ．ｒ． 量程比 ４０：１ 每一台流量计出厂前都经过严格标 定
灵活性 标准型 一体化流量计可测量各种 体过程温度范围 －２００．．．＋４００ 压力等级可达ＰＮ １６０／Ｃ１．６００ 法兰式和高压型 带标准的ＩＳＯ端 面法兰间距（ＤＮ １５．．．１５０） 夹持型 标准的６５ｍｍ夹距
ＤＮ ＤＩＮ／ＡＮＳＩ
Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７ Ｗ（夹持型）
空气 （０ １．０１３ ｂａｒ） ［ｍ３／ｈ］
水 （２０ ） ［ｍ３／ｈ］
Ｖｍｉｎ
ＤＮ １５ ／ １／２＂
４
Ｖｍａｘ
Ｖｍｉｎ
Ｖｍａｘ
３５
０．１９
７
ＤＮ ２５ ／ １＂
１１
１６０
０．４１
１９
ＤＮ ４０ ／ １１／２＂
３１
３７５
１．１
４５
ＤＮ ５０ ／ ２＂
技术资料 ＴＩ ０４０Ｄ／０６／ｚｈ／ｖ２．０ Ｎｏ．５００８４９７４
涡街流量测量系统 Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７
气体 蒸汽和液体的流量测量
安全性 电磁兼容性符合ＩＥＣ和ＮＡＭＵＲ标准 通过静压测试 传感器和电子部件具有自诊断报警 功能 电容式传感器 具有抗振动 抗温 度突变及流体冲击 不锈钢材质 符合ＮＡＣＥ ＭＲ ０１７５
Ｖｍｉｎ ３ ９ ２５ ４２ ９５
１６４ ３７３ ７１５ １１２７ １６１７
Ｖｍａｘ ２５ １２５ ３１０ ５１０ １１５０ ２０００ ４５４０ ８７１０ １３７４０ １９７００
Ｖｍｉｎ ０．１６ ０．３２ ０．９１ １．５ ３．４ ５．９ １３．４ ２５．７ ４０．６ ５８．２
Ｖｍａｘ ５ １５ ３７ ６２
安装配件 应用安装配件可将夹持型流量计精确 定位于管道上
安装配件包括 １ 螺栓 ２ 垫圈 ３ 螺母 ４ 中心环 ５ 密封圈
最小安装空间 在使用或安装流量计时 首先得打开 仪表壳盖 在管道中安装时 参照下 列对电缆长度和最小安装空间的要 求
最小安装空间 任意方向１００ ｍｍ
电缆长度 Ｌ＋１５０ｍｍ
仪表壳盖 仪表壳盖可按９０ 旋转 以便读取显 示数据 显示单元本身可以１８０ 翻 转 以便仪表从下方安装（Ｃ安装方 式）时读取数据
ＰＦＭ 这是最基本型的二线制ＰＦＭ脉冲频率 输出 连接至ＤＸＦ ３５１流量积算显示 仪 变送器上的ＤＩＰ开关可对各种参 数进行设置
４．．．２０ｍＡ／ＨＡＲＴ 该型号具有４．．．２０ｍＡ电流输出信号 （可选ＨＡＲＴ数字通信） 变送器既可选 带ＬＣＤ显示和操作面板用于现场操 作 也可选不带现场显示面板 通过 显示和操作面板可将输出设置为电压 脉冲（集电极开路）或设置为电流脉冲 （ＰＦＭ） 当电源发生故障时 累积量 值保持故障发生前值
测量原理 Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７工作原理为Ｋａｒｍａｎ涡街原 理 当流体流过挡体时 挡体后两旁 会交替产生许多漩涡 传感器检测出 由漩涡产生的压力变化 并转换成电 信号 在允许的操作范围内（见Ｐ２３＂技 术数据＂） 漩涡的频率与流速成正 比
传感器
Ｚ轴
垫圈
Ｙ轴
Ｘ轴
传感器灵敏度高 测量量程大 小流 量及流体密度小都能测量 量程比 宽 电容式传感器位于挡体后面 使其能 抵御蒸汽管道中流体及温度突变的冲 击
５０
６１０
１．８
７３
ＤＮ ８０ ／ ３＂
１１２
１３７０
４．０
１６４
ＤＮ １００ ／ ４＂
１９１
２３３０
６．９
２７９
ＤＮ １５０ ／ ６＂
４２８
５２１０
１５．４
６２５
Ｋ－系数 ［ｐｌｕｓｅｓ／ｄｍ３ ］
ｍｉｎ．／ｍａｘ． ２４５．．．２８０ ４８．．．５５ １４．．．１７
６．．．８ １．９．．．２．４ １．１．．．１．４ ０．２７．．．０．３２
将气体操作流量转换为标准体积流 量 通过温压补偿计算蒸汽的质量流量 附加粘度计算 计算流量计压力损失 计算并显示公称直径 确定测量范围
下表给出典型气体（空气 ０ １ ． ０ １ ３ ｂ ａ ｒ ） 和 典 型 液 体 （ 水 ２ ０ ）的 测量范围
在 Ｋ－系数 一栏中 给出对应于公 称直径和型号的Ｋ－系数范围
流量均衡器应用计算 ｐ［ｍｂａｒ］＝０．００８５
ｖ２［ ｍ ／ ｓ ］
பைடு நூலகம்
［ ｋ ｇ ／ ｍ３ ］
以蒸汽为例
Ｐ ＝１０ ｂａｒａｂｓ．
Ｔ ＝２４０
＝４．３９ ｋ ｇ ／ ｍ ３
ｖ ＝４０ ｍ／ｓ
ｐ＝０．００８５ ４．３９ｋｇ／ｍ３ （４０
ｍ ／ ｓ ）２＝ ５ ９ ． ７ ｍｂａｒ
以８０ 冷凝水为例 ＝９６５ ｋｇ／ｍ３ ｖ ＝２．５ ｍ／ｓ
通用性 ＨＡＲＴ通信协议进行远程读数和设置 ＰＲＯＦＩＢＵＳ－ＰＡ通信接口 Ｅ＋Ｈ操作软件＂Ｃｏｍｍｕｗｉｎ ＩＩ＂ 可用 于远程设置 输出信号模拟
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测量系统
应用
Ｐｒｏｗｉｒｌ ７ ７ 涡 街 流 量 计 用 于 测 量 蒸
汽 气体和液体的体积流量 温度范
围－２００．．．＋４００
压 力 可 达 ＰＮ
流量计内径 相同公称直径的管道内径随管道标准（ＤＩＮ ＡＮＳＩ Ｓｃｈ ４０ Ｓｃｈ ８０ ＪＩＳ）等的不 同而变化 订货时 订货号中应包含流量计所安装的管道型号 同样型号的管 道被用于出厂前的标定 Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７Ｗ（夹持型）和Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７Ｆ（法兰型）可安装 于ＤＩＮ ＡＮＳＩ Ｓｃｈ ４０和ＪＩＳ Ｓｃｈ ４ ０ 管 道 上 法兰型（Ｐｒｏｗｉｒｌ７７Ｆ）和高压型（Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７Ｈ）可安装在Ｓｃｈ ８０管道上
Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７ Ｗ （夹持型 ＤＮ１５．．．１５０） 借助于安装部件使夹持型传感器易于 安装 节省空间 流量计宽度６５ｍｍ 确保传感器精确定位于管道中心位 置
Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７ Ｆ （法兰型 ＤＮ １５．．．３００ 殊订货）
标准ＩＳＯ端面法兰间距
大口径可特
Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７ Ｈ （高压型 ＤＮ１５．．．１５０） 高压型传感器可用于高压场合 压力 等级可达ＰＮ１６０／Ｃ１．６００ 标准ＩＳＯ端 面法兰间距
ＨＡＲＴ通信使仪表能远程设置并显示测 量值 使用Ｅ＋Ｈ Ｃｏｍｍｕｗｉｎ ＩＩ操作软 件能对仪表进行离线设置
ＰＲＯＦＩＢＵＳ－ＰＡ ＰＲＯＦＩＢＵＳ－ＰＡ型根据ＩＥＣ １１５８－２国际 标准 以３１．２５ ｋｂｉｔ／ｓ连接至现场总 线系统
2
仪表结构 标定
Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７系列仪表有以下特性 挡体能抵御蒸汽管道中流量突变的 冲击 根据ＮＡＣＥ ＭＡ ０１７５ 采用优质不锈 钢 所有接触介质部件符合３．１Ｂ 经流体静压测试 获得ＴＵＶ认证（公称直径ＤＮ １５．．．１５０）
管道隔热 夹持型或法兰型 管道隔热是防止能量散失的重要手 段 当对Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７进行隔热处理 时 应确保Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７的突出面暴露 在外 确保热量向外辐射 以防止仪 表电子部件过热
管道隔热 高压型 Ｐｒｏｗｉｒｌ７７的突出面必须暴露在外 使热量向外辐射 避免电子部件过 热
6
夹持型安装配件 最小安装空间 旋转仪表外壳
通过４．．．２０ｍＡ信号 Ｃｏｍｍｕｗｉｎ ＩＩ 显示或过程连接 （ＨＡＲＴ或ＰＲＯＦＩＢＵＳ－
ＰＡ型）
ＨＡＲＴ手操器
外部计数器
变送器
带ＬＣＤ的本地操作
ＤＸＦ ３５１流量 积算显示仪
Ｐｒｏｗｉｒｌ７７既可 用作单独的测 量仪表 也可 集成于过程控 制系统
Ｅ＋Ｈ Ｃｅｒａｂａｒ Ｓ Ｅ＋Ｈ Ｏｍｎｉｇｒａｄ
Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７ Ｆ（法兰型） ／ Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７ Ｈ（高压型 最高至ＤＮ １５０ ／ ６＂）
ＤＮ ＤＩＮ／ＡＮＳＩ
空气 （０ １．０１３ ｂａｒ） ［ｍ３／ｈ］
水 （２０ ） ［ｍ３／ｈ］
Ｋ－系数 ［ｐｌｕｓｅｓ／ｄｍ３ ］
ＤＮ １５ ／ １／２＂ ＤＮ ２５ ／ １＂ ＤＮ ４０ ／ １ ／１ ２＂ ＤＮ ５０ ／ ２＂ ＤＮ ８０ ／ ３＂ ＤＮ １００ ／ ４＂ ＤＮ １５０ ／ ６＂ ＤＮ ２００ ／ ８＂ ＤＮ ２５０ ／ １０＂ ＤＮ ３００ １２＂
7
测量范围 公称直径
测量范围 水／空气
选择公称直径 Ｐｒｏｗｉｒｌ ７７旋涡流量计测出操作条件 下 的 体 积 流 量 （ 如 ｍ３／ ｈ ） 蒸 汽 质 量 以 ｋｇ或ｔ表示 气 体 流 量 以 Ｎ ｍ３表 示 （ 修 正 为标准条件下０ 和１．０１３ｂａｒ） 转换 成操作条件下的体积流量 确定公称 直径
入口及出口直管段要求
涡街流量计尽可能安装于易引起流体
扰动的弯头 缩径管或控制阀的上
缩径
游 干扰源与流量计之间应使用最长
的直管段 右图给出了干扰源下游直
管段的最小要求 当两个或更多的干
扰源位于流量计上游时 建议选择最
长的直管段
入口
出口
流量计下游直管段应足够长 以使流
扩径
体稳流
流量均衡器 如无法保证所需直管段长度时 可以 使用右图所示的流量均衡器 均衡器 可以夹持在管道法兰之间 它可使入 口直管段长度减少至１０ ＤＮ而不影响 测量精度
１４０ ２４０ ５５０ １０５０ １６５０ ２３６０
ｍｉｎ．／ｍａｘ． ３９０．．．４５０ ７０．．．８５ １８．．．２２
８．．．１１ ２．５．．．３．２ １．１．．．１．４ ０．３．．．０．４ ０．１２６６．．．０．１４００ ０．０６７７．．．０．０７４８ ０．０３６４．．．０．０４０２