天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组水冷冷凝制冷压缩机组单机双级制冷压缩机组制冷操作使用说明书北京天津冰乐制冷公司制冷工程技术有限公司目录机组简介 (3)一到货验收 (3)图 1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4)二设备吊装 (4)三设备安装 (4)1 设备位置 (4)图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4)2 设备防震 (5)3 电气安装要求 (5)4 机房通风要求 (5)四制冷管路连接 (5)1 机组高于蒸发器的情况 (6)图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图 (6)2 机组低于蒸发器的情况 (6)图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图 (6)3 冷凝器的连接 (7)4 制冷管路支撑 (7)图5 天津冰乐制冷公司制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7)5 制冷管路绝热 (7)图6 天津冰乐制冷公司制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7)6 焊接 (7)7 泄压管连接 (8)五系统电气连接 (8)图7 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)图8 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)六系统保证（质保说明） (8)七设备检查 (9)1 正压检漏 (9)2 抽空检漏 (9)八系统操作说明 (10)图9 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷系统流程示意图………………………………………10图10 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)1.抽真空 2.真空加氟 (11)3.运行加氟 4.收氟 (11)5.润滑/油位检查及补油和换油 (11)九开机程序 (12)<1> 开机前检查事项: (12)<2>开机运行: (12)<3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12)十维护保养: (13)十一、故障与原因及排除方法：（故障分析表） (14)制冷压缩机组，是制冷系统的“心脏”。

我公司生产的制冷压缩机组选用德“比泽尔”半封闭活塞式压缩机作为主机，1、机组冷凝方式划分：风冷冷凝、水冷冷凝和蒸发冷凝三大系列，2、机组蒸发温度划分：高温（空调）、中温（-5—0℃冷藏库）低温（-18℃冷冻库）单机双级速冻（—25至—40℃速冻）四大系列，机组的冷量选择从：2HP至50HP（马力）系列化以上系列产品可满足所有的高、中、低温，空调、食品冷藏、冷冻、食品陈列柜、制冰机、冷库、速冻库、隧道速冻机、工艺冷却及其它制冷设备的需要。

专业整体化机组设计极大的提高了设备的运行效率，降低了用户的运行成本，提高了核心部件的使用寿命，便于用户的安装、维修和管理。

20HP（马力）以上风冷冷凝制冷压缩机组一般为分体式（压缩机组与风冷冷凝器分为两部分，需要用户现场连接。

）也可以根据需要制成一体机。

我公司也可以根据用户要求设计制造各种非标准制冷设备。

科学、有效、简洁、可靠的设计加上世界名牌“比泽尔”压缩机使得法士豪制冷压缩机组成为高质量，性价比最好制冷机组之一。

法士豪公司诚信的售后服务保证，解决了客户一切后顾之忧。

对于工程商来说，使用我公司的机组，您要做以下六项工作：（1）检查机组型号、外观、配件、压力是否正常；（如发现问题请及时与我公司联系）（2）安装设备（包括设备基础及机房，室外防雨罩棚等）（3）连接制冷管路（4）电气控制连接（制冷压缩机组上所有需要外接的电路，出厂前已全部接入接线盒内接线端子上，客户可根据接线端子图，把线接入控制电柜，如用户需要我公司也可以根据用户要求提供控制电柜，（5）检漏、打压、抽空并充注制冷剂；（6）调试启动运行系统。

以上工作均应在制冷专业人员指导下进行制冷压缩机组如出现因制造原因引起质量问题，我公司免费保修一年一、到货验收首先请核对该机组型号是否与订货型号一致。

法士豪制冷压缩机组标识包含了压缩机品牌、压缩机功率、冷凝方式、使用温度范围、等信息。

如图1所示（详细标识信息请咨询我公司）若到货型号无误，请检验该机组及随机附件是否损坏或丢失。

在签署货运收据前应清点装箱清单上的所有物品，将任何丢失或损坏情况记录在货运商的交货单上（详细说明所发现的损坏程度及类型）。

应仔细检查隐蔽损坏，并将损坏情况在48小时（不含休息日）内以书面的形式通报给法士豪公司销售部及货运商。

立即要求和货运商联合检查（在货运商代表检查完前不要修补机组）。

图1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识提醒：1．机组检验工作应交给可靠的人员。

2．开箱时应特别小心以防损坏机组。

3．某些附件如干燥过滤器芯、减振垫等，有可能另外封装于一个硬纸箱中。

请按照随机发运的装箱清单验收，并确认您已收到了所有的部件。

二、设备吊装在使用任何工具起吊或叉铲机组前请慎重操作。

对于较大机架制冷压缩机组，由于承载起吊负荷的部分仅是经焊接的槽钢底座，机组的起吊只允许通过两种方式：（1）用叉车直接叉该底座，（2）用索具连接机架四个角落的挡块，且索具不允许接触到机组的任何管道、冷凝器和电气部件。

钢丝索具夹角不能大于60°叉车运动过程中应小心轻放，防止损坏机组的任何管道和部件。

三、设备安装1、设备位置制冷压缩机组应安装在机台上，机台可采用砼浇筑也可以采用型钢焊接成型机台最好高出地面100mm以上。

机台应坐在牢固的基础上，以保证机组运行无震动。

机台外形尺寸（长X宽）四面均应大于机组底盘100mm以上。

机组的重量和外形尺寸请参见我们公司产品样本（非标准型产品请咨询我公司技术部）。

风冷冷凝制冷压缩机组如安装在室外，应安装在阴凉通风处并加装防雨罩棚，（尽量防止太阳直射，因阳光直射会使系统压力升高，也会使电线电缆及塑料件加速老化，）安装定位时应考虑到检修维护方便，机组四面应留有一定的检修空间，制冷压缩机组定位尺寸及罩棚形式参见下图：图中给出尺寸为机组距墙最小尺寸图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图2、设备防振压缩机安装螺栓配有专用减震弹簧（或橡胶垫）已起到良好的减震效果，制冷机组整机安装时一般不需要再加减震，只需要一个坚实的砼浇筑机台或地面。

特殊情况如需加减震（如机组安装在屋顶，防止震动产生噪音传入室内）用户可根据需要在机架与楼面之间配置合适的橡胶隔振垫或采取相应减震措施。

注意：机组出厂时为了防止运输震动损坏连接管路，压缩机安装螺栓减震弹簧上加装了运输保护片，机组运转前应将减振弹簧（垫）上面运输保护片拆除）3、电气安装要求为确保设备正常运行，减少由于供电故障引起的制冷中断，必须遵守以下预防措施：●所有电气工作的完成必须与国家电气法规及现有的当地法规一致。

●所供电源应与机组铭牌上参数一致。

●应提供有足够功率的电源。

●电压波动超过±7％，相不平衡超过4.5％则必须修正。

●主电路：380V 50H Z （特殊电压详见订货说明）●控制电路：单相，220V 50H Z，参见机组接线图中的电压要求。

●在启动制冷机组前，确保所有熔断器及电机保护都各在其位且接线牢固。

●电路连接必须由有专业资格的技工操作。

电控箱门上应能找到针对机组故障查找并排除的完整接线图。

注意：1．如电源变压器容量不足，电线线径不够大的时候，电压会有很大下降。

压缩机端子电压变低，会引起启动不良。

2．在三相电压不均差值较大时，电动机的发热量会变大，电机寿命会缩短，电机易烧毁。

3．首次开机前必须提前24小时给曲轴箱加热，（即提前给控制回路供电，给曲轴箱加热。

如不提前给曲轴箱加热器通电加热，曲轴箱内会存留大量制冷剂，启动后会造成液击现象，使压缩机受损。

四、制冷管路连接我公司提供的制冷压缩机组已经根据标准或工程商的特殊要求连接了机组内部系统管路。

机组内部系统管路及元件出厂前已经过清洗与干燥。

供液管口和回气管口已用封帽封闭，系统内部保留0.2Mpa正压氮气，连接管路前应先从压缩机吸、排气阀处放出系统内部氮气，（此时如发现没有气压放出，可能机组系统管路在运输中因强烈震动造成管路泄漏，此时应用氮气重新加压至1.6Mpa找漏，发现漏点应进行修补，）确定无泄漏后，放掉内部气体，再用气焊卸下供液管口和回气管口上的封帽，进行系统管路连接，（封帽不要过早卸下防止外界杂物或潮湿空气进入系统。

）安装管道期间应防止外部杂物或露水、雨水进入系统。

以保证系统内干燥洁净，所有连接管路安装时有条件最好采用管内氮气保护焊，所有制冷系统部件及管路的安装应与制冷行业安装规范一致，管路走向及配套设备（如蒸发器等应在专业工程技术人员指导下进行，注意：为了防止在设备运输、装卸车时由于强烈振动、碰撞、挤压等造成不同程度的设备损坏或管路破裂，我们建议在管路连接之前，用氮气对机组打压1Mpa，并确保该压力至少在12-18小时后不掉表（压力不降低），则可以开始管路连接。

在安装制冷管道的过程之中，请遵循下列要求：●对于吸气和供液管路，请根据制冷安装规范选择恰当的焊条进行焊接，焊接时最好采用干燥氮气保护焊。

●合理的控制助焊剂用法和用量，防止焊接头内部污染。

●不要将干燥过的压缩机或干燥过滤器开口暴露在大气中。

●应采用制冷级别的铜管，铜管应保证内部清洁，干燥●如全系统管路一天不能焊完，下班时应把对外管口做临时密封。

防止潮气或杂物浸入管内。

●回气管路应保证留有一定坡度（5/1000斜率）坡向压缩机。

●库内蒸发器应设融霜泄水管，泄水管应保证留有一定坡度（5/1000斜率）坡向库外地漏，为了防止库外热空气通过泄水管进入库内，库外泄水管口处应设水封●在条件准许的情况下，机组应尽量靠近蒸发器。

1．机组高于蒸发器的情况若机组位置高于蒸发器（如机组放置于2楼，陈列柜放置于1楼），则蒸发器水平回气管与上升立管结合部位应按照规定设置回油弯，若机组位置大大高于蒸发器，则需考虑在每隔4—5米左右上升吸气管上设一个回油弯。

蒸发器回气出口处也应设回油弯头，以保证润滑油正常循环。

如下示意图：图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图2．机组低于蒸发器的情况若机组位置低于蒸发器，则应使回气管上升至与蒸发器上表面平齐，然后再坡向机组方向走管。

（5/1000回气管斜率）如下示意图：图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图3．冷凝器的连接一般来说，冷凝器位置高于压缩机组，则冷凝器每比压缩机组高出6米，应在排气管上升段增设回油弯。

另外，在排气部分没有安装单向截止阀的系统中，应使排气上升管升至风冷冷凝器的盘管水平面上方，折回后接入冷凝器。

4．制冷管路支撑制冷管路需捆扎并支撑以避免过大的管路振动及噪音。

所有管道抱箍应有绝热材料衬垫（即Hydra Sorb或硅橡胶衬垫）以防止金属间互相接触。

直管应在两端附近支撑，长管路需额外的支撑。

对于Φ9.52—Φ22mm的铜管，每间隔1500mm 就应做一个支撑；对于Φ28—Φ35mm的铜管，每间隔2100mm就应做一个支撑；对于Φ42—Φ54mm的铜管，每3050mm就应做一个支撑。