公司修旧利废管理标准
1目的：
为了规范公司废旧物资（包括机械、电气、自动化设备、备品备件和其他材料）的管理，开展好修旧利废工作，为公司节约维修费用，降低生产成本，提高经济效益, 特制定本标准。

2适应范围
本标准适用于各分公司的机械、电气、自动化设备、备品备件和材料的修旧利废管理。

3职责
3. 1设备部负责对一般报废的机械、电气、自动化设备、备品备件和材料是否具有修复价值的确认，负责修复后投用设备或备品备件的质量验收及使用效果的鉴定工作。

3.2对口工程师负责重要报废机械，电气，自动化设备及备品备件和材料是否具有修复价值的确认，负责修复后物资价值的核定和闲置设备的调剂工作。

3.3各分厂维修工段负责组织对可修复设备、备品备件的修复工作，对所修复物资的质量负责。

3.4电仪车间负责组织对可修复电气、自动化设备、备品备件的修复工作，对所修复物资的质量负责。

4管理内容
4.1废旧物资来源
4.1.1设备计划检修、设备大修更换下来的报废设备、备品备件和材料。

4.1.2设备改造淘汰下来的设备、备品备件和材料。

4.1.3已经老化或损坏的设备、备品备件和材料。

4.1.4库存积压闲置、报废的设备、备品备件和材料。

4.2废旧物资的分类
4.2.1性能良好、可直接或经过简单处理即可再利用的物资。

4.2.2经过大、中、小修可基本恢复原有性能的物资。

4.2.3可部分拆做备品备件使用，其余部分报废的物资。

4.2.4完全报废的物资。

4.3废旧物资修复的确认原则
4.3.1各分厂设备负责人、工程师对废旧物资是否有修复价值的确认要坚持技术上可行，运行中安全，经济上合理，质量上可靠的原则。

4.3.2对设备的拆装、清洗、正常维护保养和原型号物资的更换不属于修旧利废。

4.4废旧物资修复
441各部门在上报设备维修计划时，要上报废旧物资修复计划。

临时发生的修复物资，报到下月的废旧物资修复计划中。

4.4.2各专业工程师从安全、技术、经济等角度，全面审查各部门的废旧物资修复计划，并上报公司设备部批准。

4.4.3将审批后的废旧物资修复计划附在月份设备维修计划中，下发至相关的维修班。

4.4.4维修按照审批后的废旧物资修复计划，领取待修设备、备品备件和材料，按时、保质保量完成修复任务。

4.4.5对价值高、技术含量高的设备或备品备件，设备部要组织技术力量攻关，必要时外委修复。

4.4.6各分厂设备负责人、工程师做好修复物资质量验收工作和价值的核定工作。

4.4.7修复好的物资由使用部门保管，作为备品储备。

4.5废旧物资的再利用
4.5.1经过修复的物资，在生产中要优先使用，充分发挥修复物资的价值。

4.5.2修复物资再利用时，尽量不使用在安全隐患较高的部位。

各分公司设备负责人、维修人员要密切检查其运行状况。

4.6修旧利废奖罚办法
4.6.1为了鼓励广大员工修旧利废，为创建节约型企业多做贡献，对进行修旧利废的单位和个人给予一定的奖励。

4.6.2修复物资的价值由计算公式结果确定，
4.6.3物资经过修复再利用后，使用时间超过一个月以上无异常时，证明该物资修复再利用有效。

相关维修工段每个季度未报一次《修旧利废物资结果报告单》，经公司领导审批后，报企管部，按照核定审批后价值计入本单位挖潜增效指标，对修旧利废工作相关人员按照核定后价值标准进行奖励。

4.6.4修复再利用的物资质保期为半年，主管部门每年底要对修旧利废物资的使用情况进行全面核查，因维修质量原因使用时间未达到半年的，要扣回增效额和相应的奖励。

4.6.5对修旧利废成绩突出的部门和个人，可按照合理化建议或即时奖励给予奖励。

4.6.6对因修复质量不好，对生产造成影响的，视情况给予相关的部门或责任人一定的处罚。

5奖励计算公式：
5.1奖励二节约值X系数=（修后价值修前价值-修理成本）X系数5.2修后价值二物资原值X 80%
5.3修前价值二物资原值X50%
5.4修理成本=修理中发生的材料费用
5.5节约1000元（不含1000元）以内按30%奖励；
5.6节约1000元（含1000元）至5000元（不含500（元）按20%奖励;
5.7节约500（元（含500（元）至10000元（不含1000（元）按 10%奖励； 5.8节约10000元（含10000元）以上按8%奖励。

6本制度由设备部负责解释，自下发日起执行。

附件1:《废旧物资修复申请单》
附件2:《废旧物资修复结果鉴定表》
废旧物资修复申请单附件
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附件2 废旧物资修复结果鉴定表。