MB4363B （PC）半自动双盘研磨机使用说明书目录一、机床外观图----------------------------------------------------1．．二、主要用途和特性----------------------------------------------2．．三、主要规格和参数--------------------------------------------2-3．．四、传动系统-----------------------------------------------------4-7．．五、主要结构与性能-------------------------------------------8-15．．六、液压系统---------------------------------------------------16-25．．七、电气系统---------------------------------------------------26-34．．八、冷却系统-------------------------------------------------------35．．九、润滑系统-------------------------------------------------------36．．十、吊运与安装------------------------------------------------37-39．．十一、调整与操作--------------------------------------------40-51．．．十二、附件----------------------------------------------------52-55．．．注：由于机床经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。

二．主要用途和特性本机床为万能机床，用于研磨零件的平面和圆柱面。

可以广泛地用于油泵油嘴厂，柴油机厂，动力机厂，轴承厂，量具刀具厂，电器厂，磨具厂，仪表厂⋯⋯ 用以研磨轴承滚柱，轴承座圈，销柱，量规，密封环，阀体等零件。

本机床可实现半自动循环，也可以选用手动，生产效率较高。

自动循环是采用 PC 机，液压控制。

液压系统采用双联叶片泵，可使升降缸下腔压力与上腔压力，自重平衡造成对工件的近似零压。

无论用循环或手动加工过程都可分为初压加工，主压加工和精压加工三个阶段自动转换。

其中初压加工和零压加工调到零压。

这种加工方法可提高工作效率和加工精度。

机床备有修整器，单偏心机构，导向机构和行星机构。

根据特殊订货可供应砂轮盘。

三．主要规格与参数1.研磨盘：．．外径630mm内径305mm厚度60mm．．两新盘最大距离110mm2.．．最大工件直径160mm3.．．最大工件高度100mm4.研磨盘转速5.．．上研磨盘120.61.49.24r/min下研磨盘110.55.44.22r/min偏心机构转速10.20.40 r/min6.．．7.修整器进给量10-50mm/min．．8.主电机．．型号YD160M-8/4转速730/1450 r/min功率5/7.5KW9.偏心机构电机．．型号YD112M-8/4/2转速700/1450/2980 r/min 功率0.65/2/2.4KW10.油泵电机．．．型号Y90S-4转速1430 r/min功率 1.1KW11.冷却泵电机．．．型号JCB-45转速2800 r/min功率0.15KW12.磁性分离器电机．．．型号YLF11/4转速1400 r/min功率0.12KW13.机床外形尺寸（长×宽×高）1743×1769×1995mm ．．．14.机床重量4200kg．．．四．传动系统研磨盘运动上下研磨盘转动是由双速电机通过两对可换皮带轮，经减速箱水平轴上蜗轮副带动下研磨盘转动，经垂直轴使上研磨盘随动，拨动离合器可使上研磨盘转动或固定。

上下研磨盘的旋转方向相反。

上研磨盘的升降通过液压压力有进入油缸推动活塞使主轴升降来实现。

工件的运动：工件安放在下研磨盘上，有床身下腔内一个三速电机通过对三角皮带轮和一对蜗轮副传至偏心轴，使偏心机构或行星机构运动，带动工件摆动，旋转，工件也可由导向机构带着摆动。

摇臂的摆动：为了便于装卸工件或修车下研磨盘，可以使摇臂摆向左侧 60°。

它是由液压推缸将活塞齿条带动扇形齿轮使其来回摆动。

滚动轴承明细表序号名称规格数量安装部位6012/95深沟球轴承60×95×181上研磨盘6030深沟球轴承150×225×352上研磨盘6206深沟球轴承30×62×162推缸6207角接触球轴承35×72×172下研磨盘减速箱6208深沟球轴承6310深沟球轴承6216/P5深沟球轴承6217深沟球轴承NU2938/C3圆柱滚子轴承N048F2圆柱滚子轴承7006C角接触球轴承7009AC角接触球轴承7012AC/P5角接触球轴承6016/P5角接触球轴承32206单列圆锥滚子轴承32207单列圆锥滚子轴承6209深沟球轴承30307单列圆锥滚子轴承51103单向推力球轴承51111单向推力球轴承51140/PC单向推力球轴承51144单向推力球轴承40×80×18250×110×27280×140×26185×150×282190×260×421240×360×37130×55×13245×75×16460×95×18280×125×22130×62×17235×72×18245×85×19135×80×21417×30×9155×78×164200×250×371220×270×371减速箱立柱下研磨盘减速箱立柱立柱下研磨盘导向装置上研磨盘下研磨盘下研磨盘下研磨盘减速箱减速箱修整器导向装置下研磨盘立柱51156单向推力球轴承6206深沟球轴承280×350×5330×62×161立柱2推缸钢球 6.51立柱钢球82立柱钢球101上研磨盘五．主要机构及性能㈠上研磨盘（图 5-1）上研磨盘的主轴 4 穿过油缸活塞3。

主轴下端装有两个D 级单列向心推力球轴承，轴承小口相对，借内隔套 5 和外隔套6 的尺寸差，使这一对轴承具有1200N 欲加负荷。

上主轴上端为一单列向心球轴承，轴向可以浮动，以自动补偿主轴热胀冷缩的影响。

主轴顶端有卸荷装置，当主轴旋转时，从三角皮带轮传来的径向力有轴承座 1 承受，主轴仅受扭矩。

通过上主轴下端钢球8，六角螺钉 13（此螺钉如调得过松有掉盘的危险），弹簧12 和传动螺钉 9 将研磨盘 10 与接盘 7连接起来，使研磨盘可以浮动。

当修整时不能浮动，需把三个垫片 11 分别垫入三个螺钉处，并拧紧螺钉。

冷却液通过管子 15 进入接盘，经过接盘的八个孔流入加工表面。

主轴的升降是由压力油进入油缸 2 推动活塞 3 实现，此动作可纳入自动循环或用单独按钮控制。

主轴升降的行程开关于摇臂左侧，当块16和17装于标尺上。

㈡下研磨盘（图5-2）下研磨盘箱体 6 固定在床身上部。

下主轴7 是空心轴，装在箱体内，研磨盘所受的轴向力由接盘通过一个 D 级的向心推力球轴承直接传到壳体。

研磨盘所受的径向力有两个 D 级的单列向心球轴承支撑。

保持架的传动轴8 空套在空心的主轴里，下端由一对单列向心推力轴承支承，上端由一对单列向心球轴承支撑，保持架传动轴上端固定了一套调整偏心的装置4，用以调整小轴 5 的偏心距，调整好后将螺钉固定（图标）。

其最大偏心距为 40mm. 当使用行星机构时偏心距调到零。

在装行星机构的中心轮时需取下套 1，小轴 5，套 1 和调整螺钉共有三组，已备研磨不同高度的零件，如选择过长的轴会与上研磨盘部分相碰。

下主轴箱体有游标 10，打开床身侧面的门就可以看到， 9 位加油孔， 11 为放油孔。

㈢立柱（图 5-3）立柱 5 根带在床身上，立柱上装有推缸部分Ⅱ和上研磨盘部分Ⅲ。

摇臂与立柱之间装有两个单向推力球轴承承受轴向力，用压盖 11 通过齿轮 10 压紧。

另外有两个短圆柱磙子轴承受径向力。

旋转运动有减速箱传至轴 1，再经皮带轮 12 传至上盘的皮带轮 14，皮带的松紧用螺杆 13 调整，注意调整时勿使套 8 碰到立柱 5 内壁上。

摇臂 T 的摆动是由推缸9 来实现。

压力油自液压箱径配油板进入推缸，推动活塞移动，活塞上的齿条使齿轮9 旋转，从而带动摇臂旋转，自工作位置向左旋转最大角度为66°28′。

当摇臂转至工作位置后，摇臂需要定位和锁紧。

自动循环时摇臂至工作位置后会自动定位，锁紧。

选用手动时要按加紧按钮方能夹紧，定位油缸 3 的设计保证了总是先定位而后锁紧。

手动时，则不在工作位置也可以按加紧按钮，但往往要用手推动一下摇臂，定位销才可以插入扇形齿圈 4，这一般用于两盘对研。

锁紧机构示于 F-F 刨面，碟形弹簧 15 产生锁紧力以锁紧摇臂。

当压力油进入锁紧缸 16 时，压缩碟形弹簧，使摇臂松开。

正常状态下进入锁紧缸的油压为 1.8MPA。

这时活塞所受的总压力为 4000N，当碟形弹簧的压力小于 4000N时，压力油可使摇臂放松，但如碟形弹簧调得过松，摇臂就不可能可靠的锁紧。

碟形弹簧每片高 3.4mm,六片总高 20.4 mm。

根据碟形弹簧性能曲线，尺寸为16.5 mm 时，锁紧力为 3000N。

但由于制造误差和用旧后的变化，此数仅供调整时参考。

调整时注意三个螺钉17 处锁紧缸与垫片18 的距离一致。

上主轴升降的行程开关装于摇臂左侧。

㈣减速箱（图 5-4 ）减速箱由主电机经可换皮带轮10（或11）驱动。

蜗杆轴6 经水平轴5 可传至下研磨盘。

蜗轮1 是以两个单列向心球轴承支承在垂直轴 2 上。

蜗轮上部有爪式离合器，当滑动齿轮 32运动可传至上盘。

滑动齿轮的移动是由操纵手柄12 控制。

操纵手柄通过轴9 经扇形齿轮 8，齿条 7 和拨叉 4 带动滑动齿轮。

滑动齿轮在最高位置是上盘固定在中间位置是上盘随动。

㈤修整器（图 5-5 ）修整器为液压驱动无级调速，进给量10～50mm/min.活塞1 的一端可装金刚石杆或车刀。