镀锌钢管配管技术交底修订稿
外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;
2安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
14、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中
不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;
2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用
可不防腐处理。
12、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配
的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、
盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符规定。
13、防爆导管敷设应符合下列规定:
1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求
5、金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
(1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡
跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。
(2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导
管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;
(2)线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全。
(3)支架、吊架布置合理,固定牢固。明配管应平直美观、排列整齐、弯曲处无皱折.
(4)暗配管保护层应大于15mm。
四、成品保护
1、吊顶内配管时,应注意成品保护,不要损坏龙骨。
2、施工过程中应及时将施工中造成的孔洞,沟槽进行修补。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
6、配管支架:
配管支架采用L40*4角钢做丁字型支架,底边一要平齐,达到横平竖直。
7、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合
面应严密。
8、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电
线导管不应埋设于室外土壤内。
9、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板
接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;
3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
15.、导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置
三、质量标准
(1)质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由
箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑
物内。
10、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半
径应符合本规范的规定。
11、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁
3、材料检验。线管及配件的型号规格应符合设计要求,内外平整光滑,无毛刺;无劈裂、砂眼和凹扁;各类附件如管接头、盒接头、接线盒等均应符合要求并有合格证。
二、施工工艺
(1)工艺流程
明管、吊顶内敷设
加工预制箱/盒准确定位固定支、吊架线管连接线管调整
(2)暗管敷设
工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
viii.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆
ix.抹面保护,保护层厚度大于15mm。
3、明管敷设
1、明管弯曲半径一般不小于管外径6倍.
2、根据设计首先确定箱盒与出现口的准确位置,然后按照标准的固定间距要求确定支吊架的位置;管卡与设备或接线盒边缘的距离为150-500mm,固定点的间距应为1.5米
i.预留箱盒位置。
ii.敷设管路.
iii.管路连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,套管长度为连接管径的到3倍,然后焊接、要求焊接牢固、严密。管路严禁对焊。
iv.管路的切断,切断管路使用砂轮锯或钢锯、注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺.
v.管路的套丝,管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机、使用套丝机时、应注意加油润滑、使用手动套丝扳时、应注意均匀用力、管径大于32mm时、必须分三次套成、以保证丝扣完整清晰。
镀锌钢管配管技术交底
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
JB-EL-JS程名称
XX项目
施工单位
上海净邦建筑工程有限公司
交底内容:电线电缆导管敷设
一、施工准备
1、熟悉图纸,确定线管敷设的布置、走向,核算主要材料和配件的用量。
2、主要机具:弯管器、液压弯管器、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子,手电钻、台钻、钻头、工具袋、电工常用工具等。
3、采用厚壁管敷设时,钢管进入接线盒或配电箱时、露出锁紧螺母的丝扣应为2-4扣。
4、钢管与设备连接时、应将钢管敷设到设备内、如不能直接进入、可加保护软管进入设备、距离不超过2米.
4、吊顶内管路敷设
管路宜敷设在主龙骨上方、并用配套管卡固定、固定点不小于1.5米.吊顶内灯头盒到灯位应采用金属软管过渡.长度不宜超过0.5米、两端须采用专用接头、电线不得裸露在外.吊顶内各种盒的位置应朝向易维修方向.。
vi.钢管的弯曲,对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制、可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器、逐步弯出所需要的弯度。对管径在32~80mm的钢管一般使用液压弯管器、注意选取与钢管规格相对应的弯管模具。
vii.跨接地线:对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线、跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍、使用扁铁时应三面围焊、焊接长度为扁铁宽度的2倍。