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除盐水系统技术规范书 Rev2

1除盐水处理系统(含除盐水处理再生废水处理部分)注:除盐水系统中超滤设备一般由设备制造厂家成套供货,因各厂家工艺系统略有差异,其内部阀门及管道配置略有不同,询价时应针对超滤装置单元询价。

1.1除盐水处理系统(Demineralized Water Treatment)1.1.1全自动自清洗过滤器a.型号:Odismatic 85004F-PE。

b.单台出力:90~110m3/hc.数量:2台。

1.1.2超滤装置1.1.2.1超滤装置a.超滤装置按2列设计,每列出力59m3/h,每列都能单独运行,也可同时运行。

b.超滤膜选用DOW公司的SFR2860、旭化成公司的UNA-620A、美国柯氏公司的V1072-35-PMC膜元件或等同产品,c.超滤膜单套数量28支,总共56支。

d.超滤按错流过滤方式设计。

e.超滤装置应有必要的酸、碱及其它必需的化学药剂分散清洗装置,包括相应的清洗泵、清洗计量箱、搅拌器、液位计、压力表、管道阀门、控制柜等其它所有配套设备。

f.每套超滤装置产品水管和浓水管应设取样点,取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。

每套超滤装置产品水管应有SDI测试接口。

g.超滤装置应设置检测断丝设施。

h.每一列的进、出水、浓水管设置阀门,以便清洗时与清洗液进出管相连接。

i.装置内进出水阀门、清洗及冲洗阀门均选用不锈钢(316L)或衬胶阀。

j.装置内进出水阀门、反洗及冲洗阀门、空气擦洗阀、排水阀门选用气动阀门。

装置进水阀门开度可以自动调整。

k.超滤膜组件应安装在组合架上,组合架上应配备全部管道、阀门及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。

l.控制采用程序自动运行及就地操作方式。

1.1.2.2超滤及反渗透清洗系统a.清洗系统应包括一台流量为70 m3/h的5μm保安过滤器,一台Q=70m3/h;H=18mH2O的316L不锈钢清洗泵,一台V=4m3的清洗箱(带加热器)及配套的仪表、阀门、管道等附件,并提供一个操作、加药用的平台。

b.清洗箱的容积应满足超滤及反渗透清洗所需容积。

c.清洗水泵的流量及扬程应满足超滤及反渗透清洗所需。

d.清洗系统设备及管道的材质和防腐涂层应能用于所用的清洗液。

e.清洗溶液箱材质采用钢衬塑,衬塑厚度不小于3mm。

1.1.2.3系统仪表的设置1.1.2.3.1流量表a、每个超滤单元给水、产水应装设流量表、每个单元浓水循环及浓水排水(如果有)应装设流量表。

b、超滤反洗水应装流量表。

c、清洗水(在保安过滤器后)应装流量表。

1.1.2.3.2压力表a、超滤进口、浓水出口及产品水装设压力表及压力变送器。

b、清洗水泵出口应设压力表。

c、保安过滤器进、出口应设压力表。

d、清洗系统的就地压力表应带有可靠隔离装置,并具有相应介质的防腐功能。

所有压力表采用防震型。

1.1.2.3.3液位计清洗箱设置磁翻板液位计,能发送4~20mA模拟量远传信号且带有高、中、低接点开关量信号。

高、低液位应报警并与相应的泵联锁。

1.1.2.3.4温度计a、超滤给水母管应装设温度表,采用Pt100实现就地显示并传送信号至化学水PLC控制系统。

b、清洗箱应设温度表(1块)。

1.1.2.3.5化学仪表a、所配的仪表为进口产品,产品限定SWAN、ABB、HONEYWELL。

b、以上化学仪表均应能输出4~20mA模拟量信号至化学水程控柜。

c、有上、下限控制指标的测点应配置具有报警功能的仪表,其报警精度应为测量范围的±1%。

1.1.3逆流再生阳离子交换器a.无顶压单室逆流再生床;直径:Φ1618×8mm;强树脂层高:1600mm。

b.数量:2台。

c.单台设备运行流速:20~30m/h;d.单台设备出力:41~47m3/h;e.单台设备运行流速:23~24m/h;f.上部进水装置为穹形多孔板,材质为不锈钢316L。

g.中部排水装置为母支管式,支管为梯形绕丝,材质为不锈钢316L。

h.下部出水装置多孔板长柄双速水帽型式,多孔板衬胶,水帽材质为不锈钢316L。

i.壳体为碳钢(Q235-B),内壁衬二层1751半硬橡胶防腐,衬里(防腐)厚度:≮5mm。

j.再生采用喷射器再生。

k.再生液浓度:3%的盐酸溶液。

l.再生液流速:≤5m/h。

m.设备反洗膨胀高度:70%。

n.控制采用程序自动运行及就地操作方式。

1.1.4除二氧化碳器a.直径:Φ1016×8mm;填料(多面空心球)层高:1600mm。

b.数量:2台。

c.单台设备出力:41~47m3/h;d.单台设备淋洗密度:58~59m3/m2·h。

e.进水装置为母支管,材质为不锈钢(316L)f.内部填料承托板应有足够的强度。

g.配带收水器和风帽应耐腐蚀。

风机入口配带滤网。

h.出水口配水封弯管。

i.配相适应的脱二氧化碳风机。

风机型号:CQ19-J ;Q=2000m3/h;H=1960Pa;配电机:N=2.2kWj.壳体为碳钢(Q235-B),内壁衬二层1751半硬橡胶防腐,衬里(防腐)厚度:≮5mm。

k.控制采用程序自动运行及就地操作方式。

1.1.5逆流再生阴双室离子交换器a.无顶压逆流再生双室离子交换器:直径:Φ1618×8mm;强树脂层高:800mm;弱树脂层高:1700mm。

b.数量:2台。

c.单台设备运行流速:20~30m/h;d.单台设备出力:41~47m3/h;e.单台设备运行流速:23~24m/h;f.上部进水装置为穹形多孔板,材质为不锈钢316L。

g.下部出水装置多孔板长柄双速水帽型式,多孔板衬胶,水帽材质为不锈钢316L。

h.壳体为碳钢(Q235-B),内壁衬二层1751半硬橡胶防腐,衬里(防腐)厚度:≮5mm。

i.再生采用喷射器再生。

j.再生液浓度:3%的氢氧化钠溶液。

k.再生液流速:≤5m/h。

l.设备上部树脂反洗膨胀高度:100%。

m.控制采用程序自动运行及就地操作方式。

1.1.6混合离子交换器a.直径:Φ1266×8mm;阳树脂层高:600mm;阴树脂层高:1000mm。

b.数量:2台。

c.单台设备运行流速:40~60m/h。

d.单台设备出力:41~47m3/h;e.单台设备运行流速:41m/h。

f.上部进水装置为单筒多孔管型式,材质为不锈钢316L。

g.下部出水装置采用多孔板长柄双速水帽型,多孔板衬胶,水帽材质为不锈钢316L。

h.中间排再生液装置为母支管式,支管为梯形绕丝,材质为不锈钢316L。

i.再生采用喷射器再生。

j.再生液浓度:5%的盐酸溶液;4%的氢氧化钠溶液。

k.壳体为碳钢(Q235-B),内壁衬二层1751半硬橡胶防腐,衬里(防腐)厚度:≮5mm。

l.控制采用程序自动运行及就地操作方式。

1.1.7阳树脂清洗罐a.直径:Φ1618×8mm;树脂层高:1800mm;1台。

b.上下部均采用椭圆封头型式。

c.内部进出水装置均采用不锈钢滤元(材质316L)装置;输送树脂要干净彻底。

d.上部进水装置为母支管,材质为不锈钢(316L),支管为梯形绕丝(316L)。

e.下部出水装置为T型绕丝,材质为316L。

f.壳体为碳钢(Q235-B),内壁衬二层1751半硬橡胶防腐,衬里(防腐)厚度:≮5mm。

g.设备反洗膨胀高度:100%。

h.具有树脂再生复苏功能。

1.1.8阴树脂清洗罐a.直径:Φ1618×8mm;树脂层高:1700mm;1台。

b.上下部均采用椭圆封头型式。

c.内部进出水装置均采用不锈钢滤元(材质1Cr18Ni9Ti)装置;输送树脂要干净彻底。

d.上部进水装置为母支管,材质为不锈钢(316L),支管为梯形绕丝(316L)。

e.下部出水装置为T型绕丝,材质1Cr18Ni9Ti。

f.壳体为碳钢(Q235-B),内壁衬二层1751半硬橡胶防腐,衬里(防腐)厚度:≮5mm。

g.设备反洗膨胀高度:100%。

h.具有树脂再生复苏功能。

1.1.9酸、碱计量泵a. 型式:液压隔膜泵。

b. 品牌:米顿罗、帕斯菲达或等同c. 台数:6台d. 工作范围为:Q=1000~1200L/h;H=60mH2Oe. 输送介质:30%盐酸溶液,40%NaOH溶液。

f. 过流部分材质:F4。

g. 密封形式:机械密封h. 密封材质:结构件材料为哈氏合金、动静环材料碳化硅-碳化硅、辅助密封圈材料为PTFE。

1.1.10盐酸储罐a、规格及数量:V=6.3m3;Φ1640×20mm;L=3950mm;2台;b、盐酸储罐应设置进出药液、排污、冲洗水、放气、备用等必要的接口。

配套液位计应有就地液位指示装置,能输出4~20mA远传信号(两线制)及高、低接点开关量信号,接口配合在施工图阶段。

c、盐酸储罐的结构应便于检修,进药液管应插入罐体下部,排污管应尽量接近罐底最低部,以便于储罐放空。

d、盐酸储罐的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。

人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。

人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

e、盐酸储罐应有足够的强度,并能适应当地的环境条件。

f、内存30%的HCl溶液。

g、设备本体为玻璃钢,应有足够的强度,并能适应当地的环境条件。

h、盐酸储罐布置在室外。

i、盐酸储罐应带有操作平台,操作平台应满足运行施工时的安装、检修、调试、运行操作的需要。

1.1.11碱储罐a、规格及数量:V=6.3m3;Φ1620×10mm;L=3950mm;2台;b、碱储罐应设置进出药液、排污、冲洗水、放气、备用等必要的接口。

配套液位计应有就地液位指示装置,并能输出4~20mA远传信号(两线制)及高、低接点开关量信号,接口配合在施工图阶段。

c、碱储罐的结构应便于检修,进药液管应插入罐体下部,排污管应尽量接近罐底最低部,以便于储罐放空。

d、碱储罐的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。

人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。

人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

e、碱储罐由碳钢(Q235-B)制作,应有足够的强度,并能适应当地的环境条件。

f、内存40%的NaOH溶液。

g、碱储罐布置在室内。

h、碱储罐应带有操作平台,操作平台应满足运行施工时的安装、检修、调试、运行操作的需要。

1.1.12酸、碱三通混合器a.规格:DN80,接口:DN40b.流量:6~11m3/hc.数量:2d.三通混合器为钢壳内衬聚四氟材质。

e.喷射器的出口流量、背压等参数应满足再生设备的要求。

f.喷射器进口水压力>45mH2O。

1.1.13电热水罐a.数量:1b.规格:V=4.5m3;Φ1520×10mmc.热水罐采用不锈钢(304),其容量应能满足阴再生罐连续再生一次所需的热水量,另加25%的余量。

热水罐壁厚不小于8mm。

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