江阴凯迈机械
一．目的
指导操作人员安全操作设备，更好的保障设备的正常运转和人生安全。

二．范围
普通油压机
三．职责
操作工严格按照作业指导书准确操作设备。

四．作业程序
1、在接通气源前，需做好以下工作：
1）检查反作用力臂是否正确安装在气动扳手上，是否安装到位。

2）选择合适的套筒装在驱动轴上，使用安全环或安全销锁固。

3）确认气动单元与气动扳手连接，润滑油瓶有充足的润滑油。

4）确认气源气压正常（此为空压机输出气压），正常气源压力应达7公斤左右。

5）确认所接气源管路在安全使用范围内，管路没有弯曲现象否则管路会发生爆裂。

6）确认气源管路内径是气动单元输出管路内径的两倍以上。

7）确认气动单元调压阀处在初始关闭状态（压力输出为0）。

接通气源后再打开调压阀进行调节，否则会损坏设备。

2、接通气源，进行压力调节，以达到需要的扭矩：
1）参照气动扳手扭矩对照表，确定压力值，通过气动单元上的调压
阀调节压力。

2）顺时针旋转调压阀为增大压力，逆时针调节为减小压力。

不使用时压力调节为零。

3）按动气动扳手上的按钮，上端（靠近气动马达）为拧紧，下端为拆松。

在扳手空转的同时调节调压阀（调压时应从低压向高压调节）。

当压力达到后，按下调压阀锁住。

4）RP系列压力最大调节值为极限值的80％（RP2000最大值为72Psi，RP3000最大值为60Psi）如果长时间使扳手处在极限值使用，将大大缩短工作寿命。

压力值务必严格按照操作说明和随机的气动扳手扭矩对照表调节，过高或过低均有可能损坏工具性能及寿命。

3、把气动扳手连同套筒放置在紧固件上，开始工作：
1）在整个工作过程中，扳手必须始终保持在垂直的轴线位置上。

2）反作用力臂必须牢固地靠在正确的作用面上。

3）按动扳手上的拧紧或拆松按钮，直到扳手不再转动，表示扭矩达到。

4）朝反方向按动按钮，扳手即可松开从紧固件上取下，移至下一个紧固件。

4、调节气动单元润滑油量：
1）气动马达承载很大的机械压力，通过调节气动单元润滑油量使气动马达充分润滑。

2）在工作状态下，观察气动单元上的透明装置，每分钟2-3滴润滑油滴出表示润滑充分，直接旋转透明装置可调节润滑油量。

3）当发现无润滑油或润滑油不充足时（可置一白纸于扳手排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象），当停止扳手工作，须立即检查否则会使扳手损坏甚至报废。

4）往润滑油瓶中添加润滑油时，打开注油孔添加气动工具专用润滑油（还可以用手按下开关向两边旋转拆下油瓶，一般不要随意拆装此部件以免损坏）。

5、使用后的注意事项：
1）工作结束后，调压阀压力调节为零，切断气动单元的气源，上下按动气动扳手上的按钮排掉空气，拆除管路。

2）如果气动扳手长时间不使用，需要对内部部件涂抹二硫化钼润滑。

接通气源，使扳手空转片刻，以便有足够的润滑油润滑气动马达。

6、其它注意事项：
1）由于气源的不稳定或者气温变动，工具在长时间使用后，应检查气动单元，有可能需要对压力进行微小的调节。

2）当扳手出现故障或性能降低时，应立即停止使用，进行检查。

3）不要随意拆开扳手，否则可能会造成扳手损坏或内部零件的丢失，并有可能危及操作者的安全。

4）请使用推荐的气动工具专用润滑油，确保气源洁净，否则有可能造成气动马达损坏及腐蚀，且不在保修范围内。