橡胶件硫化作业指导书
产品型号
HS0248
作业指导书
文件编号
HS/P-C-06
产品名称
液压减震
编制时间
橡胶牌号
50A-1
保存单位
硫化车间
硫化工艺
产品简图
温度
164 ℃
注胶压力
10 MPa
时间
420 秒
注胶时间
45 秒
压力
15 MPa
胶重
44控制
1工艺参数：
1硫化温度：160 +5 ， 硫化时间t+30秒
操作规范
1.预先领取骨架、胶料，并检查胶料、骨架、涂胶是否正常，上次余留涂过胶粘剂的骨架需重新抛沙、涂胶才能使用，所有骨架涂完面胶4个小时后才能使用，禁止用手直接拿骨架，装模时保持手套洁净
2.当温度达到工艺要求15分钟后，打开设备检查其运行是否正常、模具是否正常
3.清理模腔，喷少许脱模剂，待干燥后，把骨架正确放入模腔中，合模，按自动按钮，同时观察锁模压力达到要求后，方可开始注胶
4.当硫化达到规定时间后，自动开模（开模时应注意模具或产品是否粘在上模，如有应及时采取措施，避免产品或模具拉伤），改为手动，打开托板，取出制品，
5.检测制品有无缺陷，并分区放置
6.所有用品都必须按规定放置，绝对禁止螺丝刀、脱模剂和骨架放在一起
7.清理模具和注胶筒中的胶皮，按上述步骤进行下一轮循环
8.下班要对设备、模具进行清理和维护，整理自己的用品、打扫环境卫生，把产品放到指定位置，做好交接记录
2注胶时间控制在35—60秒之内；
注胶压力可根据不同的设备、模具进行调整，但注胶压力不能大于锁模压力，可通过注胶速度调整注胶时间
2.胶号与重量
1胶号不能错用，混炼要均匀、表面要洁净、不能参合使用
2胶重偏差+5克/模
3.制品外观
不允许有脱胶、闷气、缺胶、欠硫、断裂、流痕、撬伤等现象
4 重要尺寸
按图纸进行检测
注：设备在运行中，切勿用手拿取模具上的任何物品，如遇有异常，先按下急停按钮，再进行操作
批 准
审 核
编 制
刘 威
瑞安恒盛汽车零部件有限公司NO:147