表面粗糙度比较样块检定/校准实施细则
1适用范围
适用于表面粗糙度比较样块的检定/校准工作的实施。

2依据文件
JJF1099—2003《表面粗糙度比较样块校准规范》。

3检测/校准前的准备
3．1 标准设备的准备
a、检查标准设备电动轮廓仪及干涉显微镜是否在有效期内，并检
查它们当前的工作状况是否正常。

b、仪器接通电源后预热2分钟即可工作。

3．2 被检测/校准器的准备
a、校对是否属于本细则范围。

b、粗糙度样板擦净后放置在20±5℃的恒温室。

3．3 使用的文件资料、记录、证书的准备
a、JJG102—89表面粗糙度比较样块检定规程。

b、粗糙度原始记录。

c、粗糙度检定证书。

3．4 检测/校准环境条件检查及记录
检定时，应记录当时室温及湿度。

4 检测/校准步骤
a、外观检查被检样块，其工作面不应有碰伤、锈迹等缺陷，用目
力观察。

b、检定样块尺寸、参数值等，样块工作面的表面粗糙度用Ra参
数来评定。

测得样块工作面粗糙度参数（Ra）的平均值对其公
称值的偏离量不应超过+12%~17%。

c、检定示值：在样块工作面上对均匀分布的10个位置进行检定，
测量程序如下：
1 仪器接通电源，预热；
2 根据样块Ra公称值，选取取样长度和评定长度；
3 将样块放置在仪器工作台上调整仪器至工作状态，读取Ra值依次在样块均匀分布的10个位置上测量，将测得的Ra值取平均值其对公称值的偏离量不应超过+12%~17%；
5检定/校准记录处理
a、温度记录、记录在原始记录纸上。

b、测量日期记录。

c、对意外情况及处理记录。

d、检定/校准结果处理依检定规程JJG102—89表3中的规定
6意外情况的处理
a、断开电源。

b、检查仪器各部分。

c、记录发生情况。

d、进行相应处理。

7检定后的作业
a、对仪器工作状态检查，作使用记录，进行日常维护。

b、按规程要求进行数据处理，并给出测量结果或测量不确定度。

c、打印证书。

d、复核记录，进行数据处理给出结果及证书。

e、核验员、室主任签字。

f、填写检定收费三联单。

g、将证书、原始记录、检定收费三联单及被检仪器交仪器收发室。