三菱M500系列原点设定
适用于：FA45/FH55S ，以B 轴为例进行说明
1. 首先确认平板架处于落下状态，工作台处于松开并且抬起状态。

如果状态不 满足，按操作面板上的“MDI MDI 模式下输入相应M 代码，再按“INPUT ”键，再按NC 启动按钮，执行M 代码，使平板架落下，机床内工作台抬起。

2. 将表座固定在主轴基准面上，用百分表进行角度调整作业。

按下操作面板上的“HANDLE ”键，切换到手摇轮模式，用手摇轮摇X 、Y 、Z 轴，将表针移动至工作台基准面附近。

3. 将手摇轮倍率选到X1用手摇轮摇Z 轴，使表针压到工作台基准面并偏转一定角度，再用手摇轮移动X 轴，观察表针变化，如果表针变化范围超过一道，摇Z 轴使表针远离工作台，执行第4步骤，如果表针变化小于一道，则跳过第4步，执行第5步。

4. 在手摇轮上选择第4轴，倍率选择X1，用手摇轮调整B 轴位置，（B 轴正确位置为当打表移动X 轴时表针变化范围不超过一道时。

）
5. PLC-I/F ”菜单键，按操作面板 上的“左箭头”或“右箭头”移动光标，输入（1001）（）（M ）,如图1所示。

图1
6. BASE ”菜单，再按（屏幕下方向右翻页）键，一直翻到第9页，出现如图2所示的画面。

TOOL PARAM DIAGN IN/OUT EDIT MDI
图2
7. 在图2所示的#（）AXIS< > DATA( )中依次输入以下内容（如果是设定
其它轴，则AXIS< >的< >中写其它轴的名字）。

#（0）AXIS< > DATA( )，按“INPUT ”键。

#（1）AXIS<B> DATA( 2 )，按“INPUT ”键。

#（2）AXIS<B> DATA( 0 )，按“INPUT ”键。

#（8）AXIS<B> DATA( 0 )，按“INPUT ”键。

#（1）AXIS<B> DATA( 1 )，按“INPUT ”键。

#（8）AXIS<B> DATA( 1 )，按“INPUT ”键。

设定完成后，B 轴所对应的“SET FIN ”行会变为*号；如果没有变成*号，表示设定不成功，需要重新设定。

8. 关电重启。

9.
按操作面板上的“MDI MDI 模式下输入相应的M 代码，按“INPUT ”键，再按NC 启动按钮，执行M 代码，使机床内的工作台落下并夹紧。

10. 对刀，确认机械位置正确后，再加工。

注明：其它轴原点的设定，先将轴移动到正确的原点位置，执行上面的5～8步，再执行第10步。

EDIT MDI。