印刷材料质量检验规程（凹印油墨、光油）
2011-06-01修改2011-06-01实施
1.范围
本标准适用于本公司所有烟标类、非烟标类印刷原材料的进料检验程序，本标准规定了凹印油墨、光油的检验方式、标准及检验方法。

2.技术要求
3 检测工具
3.1 用2#刮墨棒检测油墨的适印性
3.2 用油墨细读仪检测其细度
3.3 用察恩杯2#检测其粘度
3.4 用干燥箱检测其抗高温
3.5 用冰箱检测其抗低温
3.6 使用手折的方式检测耐折性
3.7 用1.7cm 3M透明胶纸检测其附着力
3.8 手摸其印出油墨表面的干燥性
3.9 用爱色丽色差仪测量印出油墨的色差
3.10用安捷伦气质联用仪检测VOCs含量
4 检验方法
4.1检验环境
温度：20±5°C
湿度：55%-65%
4.2外观检验
核对产品合格证，目观其包装及生产日期。

4.3 材料适印性
把已用乙酯调至粘度20±1秒的油墨用刮墨棒使用均匀的力刮于白卡纸上
4.4 材料粘度
取油墨放于恒温槽里，以25°C 的温度恒温10分钟，再按察恩杯2#油墨粘度检验方法测试判定其粘度
4.4 材料细读
按照油墨细读仪操作规程测量
4.5 材料抗高温
把已在油墨适印机印出来的检测品放在设定120℃好的干燥箱里，3小时观察表面现象
4.6 材料抗低温
把已印出来的检测品放在设定-15℃好的冰箱里，3小时观察表面现象
4.7材料耐折性
180°折叠后看有无爆墨
4.8 材料附着力
用1.7cm 3M透明胶带平贴于印出的油墨表面，90度反拉后观察墨层脱落面积
4.9 材料色差
取留样的油墨与当批次供应的油墨（两者取样的数量应一致）于同张纸材用刮墨棒刮墨测试，对所试印的样品留校与当批次产品印样用爱色丽SP62色差仪检测
4.10 材料VOCs
YC/T 207—2006 顶空—气相色谱法检测VOCs含量
5检验规则
5.1生产厂应保证生产的产品符合标准的要求，每桶均附上产品合格证。

5.2产品外观质量，产品规格符合标准规定。