4、模板拆除
非沉重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏时方可拆除。拆除时应辅以汽车吊配合，利用吊车提拉力，再辅以人工轻击模板达到拆模目的，杜绝重击模板致使模板变形，拆模后应及时用2m平整度尺对模板平整度进行量测，发现模板平整度超过1mm时应立即对模板进行校正，模板若无变形，及时进行清污，并涂抹液压油，以防模板锈蚀。
2、模板拼装与吊装
立模根据技术交底将墩身顶面标高控制在±5mm之内，墩身顶面应进行凿毛，并利用清水应清洗干净；模板缝用双面胶填塞，填塞后的模板表面平整，双面胶不得突出模板；施工前对模板进行打磨。并用2m平整度尺检查模板平整度，确保模板平整度不小于1mm，模板轴线偏差为±3mm,吊装前应确定模板已经过试拼，报架子队技术员检查合格报监理工程师验收。模板拼装缝要求横平竖直。每节模板安装后应认真检查，合格后，方可进行下道工序施工。模板安装位置要准确，接缝要平齐，相邻模板安装后，要及时用螺栓及螺栓杆件固定，再用螺栓或对拉螺栓等和刚楞连为一个整体。为便于拆除，模板与混凝土
垫石施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局石武客专项目部六分部第编号：
工程名称
新许特大桥桥梁工程
设计文件图号
石武客专施图（桥）
施工单位
中铁四局石武铁路客运专线项目部六分部第9架子队
交底日期
2009年2月25日
技术交底内容：垫石施工
一、施工工艺及流程图
1、施工工艺：技术交底→钢筋材料进场→根据技术交底进行钢筋下料→钢筋加工→现场进行钢筋的绑扎连接→自检钢筋的数量、尺寸、规格→垫石模板拼装、调整→确认无误后报技术人员检查→报监理工程师检查验收→垫石砼施工→垫石砼养生→垫石模板拆除→混凝土后期养护。2、施工流程图：钢筋加工制作
附：垫石钢筋尺寸图；
交底：复核：接收：
四、质量标准及注意事项
（一）质量标准
1、钢筋施工注意事项：
钢筋骨架的制作和安装允许偏差：主筋间距±10mm、轴线偏位5mm、顶面高程±1mm主体结构质量零缺陷。钢筋制作及安装就位后各项偏差值严格控制在规定之内钢筋骨架顺直。各部位钢筋结构布置形式，长度及保护层厚度严格按照交底施工。钢筋质量必须经验收合格后方可使用。
差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
2、不得随意破坏植被，保护水土资源。
3、必须按照项目部下达的生产计划进行组织安排，保证项目部生产计划的完成。
4、若有不祥，请及时与技术人员联系。
八、附表：
1.2电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
1.3电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
1.4焊接人员和辅助人员均应穿规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.5清除焊渣时，面部不应正对焊缝，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜面罩，防止焊渣溅入眼内。
2、所有现场的施工人员有自我保护意识，必须佩带劳动保护用品，配有统一的安全帽，不得穿硬底鞋。
六、环保、水保要求
1、现场施工时不得破坏附近的植被、青苗等。
2、施工过程中不得污染水土资源。
3、不得随意堆放，及时回收现场的建筑、生活垃圾。
七、其他要求
1、应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误
接触面应刷液压油。
3、混凝土灌注及养护
在一般气温情况下，混凝土养护在灌注后10～12h内开始进行。oC+5的条件下，可采用湿养，即利用透明塑料将垫石在平均气温高于全部包裹，再利用塑料桶底部开小孔，使水不断滴出，并顺延垫石四周均匀的流至墩身四周，起到养护作用，换水频率以保持混凝土表面湿润状态为宜，直到规定养护时间。对已进入冬期施工时，采用土工布全部包裹蓄热养护。
3、检查附着式振动器、控制柜及插入式振动棒是否处于良好状态。
4、垫石模板内部的墩身顶面应凿毛处理，凿毛深度为10～15mm，2不少于2501m个。密度为三、施工工序
新许特大桥支承垫石结构尺寸为2.4m*1.1m*0.35m。
1、钢筋绑扎
垫石钢筋保护层为4cm，弯钩均为标准弯钩。钢筋焊缝质量、搭接长度均应满足规范及设计要求。墩柱施工完后若不及时施工垫石，应用水泥浆涂刷外露钢筋，并采用塑料薄膜包裹。
、模板施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ注意事项：2．
1）垫石模板拼装前应打磨，使其接缝隙处平整光滑，模板内表面无绣。
2）在地面上把模板分层连接，接缝处用钢板胶粘接、打磨。
3）搭设卸料平台，并根据墩身高度决定下料筒长度。
五、安全要求
1、电、气焊安全技术措施
1.1施焊人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守电、气焊（割）防火操作规程。
技术交底
钢筋材料进场
钢筋绑扎
模板拼装、调整模板制作，试拼
模板吊放、就位高性能混凝土拌制、运输
混凝土浇筑
报监理检验
混凝土养护
混凝土等强墩身模板拆除
混凝土后期养护
二：施工准备
1、浇注混凝土前，应对模板尺寸、钢筋、锚栓孔等加以检查，发现问题及时处理。
2、浇注混凝土前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞。