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数控电火花线切割机床的程序编制课程教案

黄石机电职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College课程名称数控编程教学主题数控电火花线切割机床的程序编制授课班级授课时间授课地点教学目标:掌握线切割机床程序编制工艺准备的内容及基本方法。

掌握3B、4B、ISO指令编程职业技能教学点:线切割加工工艺的特点、取件位置及切割路线3B、4B、ISO指令编程教学设计:教学手段:讲解、举例、启发式、多媒体教学教学过程教学内容与板书备注第六章数控电火花线切割机床的程序编制第一节编程前的工艺准备一、数控电火花线切割机床的简介1、机床的基本组成数控电火花线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源、和控制系统(控制柜)等五大部分组成。

宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College 教学内容与板书备注1)工作台又称切割台,由工作台面、中拖板和下拖板组成。

(如下图)图12)走丝机构走丝机构主要由贮丝筒、走丝电动机、丝架和导轮等组成。

图2 自动张紧式线切割走丝机构3)供液系统供液系统是为机床的切割加工提供足够、合适的工作液。

工作液的种类很多,有煤油、乳化液、去离子水、蒸馏水、洗涤液、酒精等。

宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College 教学内容与板书备注图3快走丝线切割机床工作液循环系统4)脉冲电源图42、工作过程宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College 教学内容与板书备注图5宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College对编程计算和电极丝定位都较方便。

但切入行程较长,不适合大型工件,此时应将穿丝孔设置在靠近加工轨迹边角处或选在已知坐标点上。

宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical Collegea) 凹模b) 凸模图6 电极丝中心轨迹4、零件定位方式的确定与夹具选择5、辅助程序宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College|Y e|>|X e| 时,取G x;|X e|=|Y e| 时,取G x或G y均可。

(5)加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的,如图所示。

宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College教学内容与板书备注【例题】加工图6-28(a)所示斜线OA,终点A的坐标为(8,19),写出加工程序。

加工程序为:B8000B19000B019000G y L1【例题】加工图6-28(b)所示圆弧,加工起点A(-2,9),终点为B(9,-2),试编制其加工程序。

圆弧半径为:mmRμμ92202900022000=+=计数长度为:mYJACμ9000=,mYJCDμ9220=mmRJDBYμμ72202000=-=则:mmJJJJDBYCDYACYYμμ25440)722092209000(=++=++=编制的加工程序为:B2000B9000B025440 G Y NR 23B格式的数控制系统没有间隙补偿功能,确定切割路线时,必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹,再按电极丝中心线轨迹编程,如图6。

图中实线表示内表面(如凹模)和外表面(如凸模)的轮廓,双点划线表示电极丝中心线轨迹。

两者相差一垂直距离间隙补偿值δ+=∆r R (r 为电极丝半径,δ为放电间隙)。

(二)4B 格式程序编制4B 格式是在3B 格式的基础上发展起来的,与3B 格式数控系统相比,4B 格式数控系统带有间隙自动补偿功能,加工时直接按工件轮廓编程,数控系统使电极丝相对工件轮廓自动实现间隙补偿。

其格式见表。

G40 取消间隙补偿G41 左偏间隙补偿,D 表示偏移量 G42右偏间隙补偿,D 表示偏移量宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College教学内容与板书备注与3B格式相比,4B格式增加了R和D或DD两项功能。

1.圆弧半径R2.曲线形式D或DD(三)ISO代码数控程序编制ISO代码为国际标准化机构制定的用于数控的一种标准代码,与数控车、数控铣ISO代码一致,采用8单位补编码。

1.程序格式一个完整的程序由程序名、程序段和程序结束指令组成。

其格式如下:运动指令坐标方式指令坐标系指令补偿指令M代码镜像指令锥度指令坐标指令其他指令2.ISO代码及编程我国快速走丝数控电火花切割机床常用的ISO代码与国际上使用的标准代码基本一致,但也存在不同之处下面讨论一些与数控车、铣编程指令有所不同的指令。

(1)G50、G51、G52锥度加工指令此方法可加工带锥度工件,例如模具中的凹模漏料孔加工,如图6-30所示。

G51——锥度左偏指令;G52——锥度右偏指令;G50——取消锥度指令。

程序段格式:G51 A___G52 A___G50 (单列一段)在进行锥度加工时,还需输入工件及工作台参数,如图6-30所示。

宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College(4)根据电极丝中心轨迹(或轮廓)各交点坐标值及各线段的加工顺序,逐段编制程序。

(5)程序检验宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College教学内容与板书备注数控电火花线切割加工实例编制加工图6.34所示凸凹模(图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配合间隙计算出的平均尺寸)的数控线切割程序。

电极丝直径为φ0.1mm的钼丝,单面放电间隙为0.01mm。

下面主要就工艺计算和程序编制进行讲述。

1、确定计算坐标系由于图形上、下对称,孔的圆心在图形对称轴上,圆心为坐标原点(如图6.35)。

因为图形对称于X轴,所以只需求出X轴上半部(或下半部)钼丝中心轨迹上各段的交点坐标值,从而使计算过程简化。

图6.34 凸凹模图6.35凸凹模编程示意图宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College 教学内容与板书备注2、确定补偿距离补偿距离为:ΔR=(0.1/2+0.01)mm=0.06mm钼丝中心轨迹,如图6.35中双点划线所示。

3、计算交点坐标将电极丝中心点轨迹划分成单一的直线或圆弧段。

求E点的坐标值:因两圆弧的切点必定在两圆弧的连心线OO1上。

直线OO1的方程为Y=(2.75/3)X。

故可求得E点的坐标值X、Y为X=-1.570mm Y=-1.493mm其余各点坐标可直接从图形中求得到,见表6.11。

切割型孔时电极丝中心至圆心O的距离(半径)为R=(1.1-0.06)mm=1.04mm表6.11——凸凹模轨迹图形各段交点及圆心坐标交点X Y交点X Y圆心X YB -3.74-2.11G -30.81O1 -3 -2.75C -3.74-0.81H -30.81O2 -3 -2.75D -3-0.81I -3.74 2.11E -1.57-1.4393K -6.96 2.114、编写程序单切割凸凹模时,不仅要切割外表面,而且还要切割内表面,因此要在凸凹模型孔的中心O处钻穿丝孔。

先切割型孔,然后再按B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B的顺序切割。

(1)3B格式切割程序单见表6.12所示。

宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical CollegeG01X+100Y+0;G04X0.0+H005;G41H000;C007;G41H000;G01X+1100Y+0;G04X0.0+H005;宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical CollegeX-3800Y-750;G04X0.0+H005;X-3000Y-750;G04X0.0+H005;G02X-1526Y-1399I+0J-2000;G04X0.0+H005;G03X-1526Y+1399I+1526J+1399;G04X0.0+H005;G02X-3000Y+750I-1474J+1351;G04X0.0+H005;G01X-3800Y+750;G04X0.0+H005;X-3800Y+2050;G04X0.0+H005;宜宾职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College。

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