施工方案建设单位名称:上海中心大厦建设发展有限公司方案名称:上海中心大厦洞口加固施工方案上海市安装工程有限公司2012年7月目录第一章工程概况1.1工程简介1.2 工程范围1.3编制依据第二章施工部署及施工进度计划2.1施工管理分区2.2竖向流水作业分段2.3材料运输第三章钢构件加固洞口具体施工方法3.1施工前准备3.2搭设操作平台3.3定位放线及钻注螺栓孔3.4彻底除锈刷防锈漆钢材下料钻孔加工3.5金属膨胀螺栓固定及焊接安装3.6喷非膨胀防火涂料3.7验收清尾拆除架子第四章安全技术措施4.1安全生产教育培训制度4.2安全检查及考评制度4.3临时用电安全技术措施4.4危险作业申报制度4.5危险作业时必须设有防护措施4.6实施脚手架挂牌作业制度第五章应急预案5.1火灾事故应急预案5.2人员伤亡事故应急预案5.3施工现场触电事故应急预案5.4施工现场高空坠落事故应急预案5.5雨季及高温季节事故应急预案5.6主要施工机具需用计划第一章、工程概况工程简介(详见表1-1-1)表1-1-1工程范围本次工程范围为地上部分的给排水、消防、强电、暖通专业的洞口加固安装。
编制依据(1)地上部分各层楼板开洞平面深化设计图纸(2)专业国家标准施工验收规范:(详见表1-3-1)表1-3-1第二章、施工部署及施工进度计划根据上海中心大厦项目设计图纸和土建结构施工的流程,结合超高层建筑加固安装的特点,加固安装总体设想将按照“分区、分段施工、流水交叉、的原则进行部署。
2.1施工管理分区加固安装施工管理区域划分为:(见图2-2-1)A区:±0.0米以下的地下室部分B区:裙楼部分及Z1、Z2和Z3办公部分C区:塔楼上部办公部分(Z4-Z6)D区:塔楼酒店部分(Z7-Z9),。
2.2竖向流水作业分段塔楼地上部分共121层,是本工程加固的重点区域,为配合好安装工程流水作业节拍,根据楼层的功能分区以及加固安装的施工特点,塔楼加固安装竖向管理共分Z1-Z9九大区域。
流水作业分段见(表2-2-1)表2-2-1图2-2-12.3材料运输加固用的角钢,槽钢、膨胀螺栓等材料进场后应立即进行检查验收,表面无锈斑;无压扁、必须符合国家标准,严禁使用非标材料。
按制造标准现场抽样检测角钢、热轧型钢壁厚及均匀度,并按批。
查验合格后,先搬运至加工场,加工后再搬运到安装现场位置。
材料运输除部分较长钢材及较大设备采用施工现场塔吊吊装,其余材料均用施工电梯驳运。
由于本工程属于超高程建筑,施工单位多,应考虑人工、机械降效,提前做好准备工作。
第三章、钢构件加固洞口具体施工方法施工前准备→搭设操作平台→定位放线→彻底除锈刷防锈漆钢材下料钻孔加工→钻注膨胀螺栓孔→金属膨胀螺栓固定、焊接安装→喷非膨胀防火涂料→验收清尾拆除架子。
3.1施工前准备3.1.1 施工前,组织项目部有关人员熟悉各专业深化设计得到业主与设计确认的开孔平面图,了解施工规范和技术规程,配置劳动力和施工机械、材料,编排施工进度计划,做好对施工人员的安全教育。
3.1.2对施工区域范围内的所有垃圾、残渣等人为或非人为的占有物进行清除,保持施工场地的整洁,并做好洞口封闭,临边围护安全措施工作,防止其他单位施工人员进入作业点。
各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。
搭设时有适时校正立杆的垂直度与横杆的水平,立杆的垂直偏差应不大于1/400,且全高偏斜不大于100mm,同一排横杆的水平偏差应不大于1/3000,且不大于50mm,立杆与大小横杆的接头要注意错开1.5米以上,且接头不得在同一步架内。
扣件的紧固力距应达到40~60N.M,不得超过65N.M,并应定期检查紧固程度。
高空作业人员及搭设高空作业安全设施的有关人员,必须经过技术培训及考试合格后持证上岗,并定期进行身体检查。
3.2.3脚手架的搭设:根据施工现场特殊性,需要搭设不同标高固定工作台。
3.3定位放线3.3.1工程测量及定位:根据总包提供的施工图引测各层楼面的各种轴线及控制点,在楼板面上准确弹出加固件的位置。
3.3.2根据加固件的位置并结合结构特征,凿除钢结构保护层及防火涂料,以便准确量出加固件的下料长度。
节点必须凿除干净,确保焊接质量,每个节点需花费一个人工。
3.4彻底除锈刷防锈漆钢材下料钻孔加工3.4.1将加固件材料彻底清除表面锈蚀,根据平面测量出的正确位置,进行钢材下料加工。
角钢、槽钢加工制作,下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料,严禁用电焊、气割切割。
3.4.2按尺寸划出膨涨螺栓的正确位置,钻注φ16膨涨螺栓孔。
钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔,不应用气焊或电焊吹孔。
由于钢材较厚,钻孔只能采用先钻小孔然后将孔扩大到设计要求。
预计每个人工只能打6~8个孔。
3.4.3刷红丹防锈漆二~三遍。
3.5钻注膨胀螺栓孔3.5.1将加工好的加固件安放在相应的位置上,用彩色颜料笔画出膨胀螺栓孔的位置,采用进口的博世冲击钻钻孔。
3.5.2由于钻孔是朝天打,而且孔径为φ16,楼板底又有一层钢板垫层,楼板内又有钢筋,钻孔很难施工,预计每个人工只能打4~6个孔。
3.5.3由于钻孔是朝天打,需要给工人准备防护帽、防护眼镜、口罩、防震垫等防尘防震措施。
在地上铺防火布(沿每个洞口四边延长2m),防止建筑垃圾四处飘散,做好落手清及防火安全工作。
3.6金属膨胀螺栓固定、焊接安装3.6.1根据下料的尺寸必须与轴线,焊接点,膨涨螺栓相吻合,上部紧贴原结构压型钢板下口,先紧扣φ14高强膨涨螺栓,然后用双面焊与结构钢梁相联接,采用手工电弧焊双面焊接,材质为选用Q235B热轧钢材。
钢材焊接时,选用《碳钢焊条》,焊缝金属应与原主体结构金属相适应。
3.6.2钢构件焊接工艺及方法A. 焊接施工首先做到持证上岗,同时必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。
B. 钢构件焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃的温度下烘焙1h~2h,并且保证焊条表面无油污等。
焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。
每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。
C.钢构件连接时,不得强力对口,尤其与原钢结构对口部分应处于正确的位置。
D. 焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。
如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。
E.预热4. 涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂。
5. 不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净。
6. 喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用。
7. 施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。
若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻。
当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
8. 防火涂料初期强度较低,容易碰坏。
因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞。
9. 施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。
特别是在移动平台上的操作人员要加倍小心,操作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可操作。
3.8验收清尾拆除架子3.8.1验收合格后,拆除工作平台应由上而下进行,先搭后拆,后搭先拆;依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆,最后拆立杆,拆下的材料应用滑轮下运,禁止往下抛掷任何材料;拆除的各种材料应随时运到指定的地点,分类堆放,当天拆除的各种材料应当天清理干净,集中回收,堆放整齐。
工作平台的搭设或拆除必须严格按照操作规程进行施工,作业人员必须持证上岗。
上架操作前要进行安全技术交底,戴好安全帽、系好安全带。
做到安全第一、预防为主,把各项工作做的更好。
第四章安全技术措施4、1安全生产教育培训制度本项目设定如下严密的安全教育和安全活动制度,保证全体员工的安全知识、安全意识和观念能够满足安全生产之需要,确保安全管理的有效执行;4、1、1安全教育培训内容:(详见表4-1-1)详见表4-1-11)业主的安全管理相关规定。
2)企业的安全生产管理制度。
3)各专业机具设备安全操作的相关规定。
4)紧急情况下的逃生方法和路线。
5)现场安全管理规定。
6)现场用电防火相关规定。
7)危险品常识及防护。
8)国家相关安全法令法规等。
9)现场主要安全违规行为及纠正和预防。
4、1、2安全教育培训程序方法及频率1)项目从开始所有员工由安全环保部确定并组织落实三级教育及常用安全知识培训并颁发合格证。
2)班组长以上每人配备安全手册,以利于对常用安全知识进行自觉学习。
3)每周必须由安全环保部组织进行至少一次全体人员参加的安全教育活动并填写记录。
4)每天生产例会上安全环保部经理必须将本天安全工作中存在的问题和纠正措施向全体管理员工传达,并针对第二天的工作进行安全预防措施布置。
5)上班前必须由专业安全督察员组织本专业进行5分钟班前安全会。
6)每次出现大的安全事故或安全隐患后必须由安全环保部组织全体员工进行针对性学习。
7)每次安全检查后必须组织进行相关总结学习。
8)所有的学习均须通过安全台帐和工作总结予以书面文字体现和记录。
9)每个作业面必须由班组长组织本班组人员进行作业交底安全学习并签署记录。
4、2安全检查及考评制度工程现场可变因素多,偶然性强,安全管理制度的保证必须以强有力的安全检查及考评奖惩来支撑。
4、2、1安全检查1)安全环保部安全员、各专业安全督察员必须对施工现场进行全天候所有工作时间进行安全管理和检查,确保安全。
2)安全环保部经理至少每天对全场的安全管理状态进行一遍以上的巡查鉴定;针对项目实施中存在的隐患编制出评估报告和整改通知,下达到具体的执行班组限期整改。
同时编制项目安全日报与进度报告一起呈报给总承包审核。
3)项目经理至少每天一次对现场的安全管理工作进行巡查。
4)每周由项目经理和安全环保部经理牵头,全体安全管理体系人员参加进行一次安全检查考核;由安全环保经理编写上周工作安全总结以及本周安全工作计划和实施细节方案,同时呈报、审核。
5)每月由我司生产管理部、安全部组织我司相关安全管理人员对本项目部进行一次安全检查并予以考核。
4、2、2考核办法安全管理工作由安全环保部和专业安全员负责监督执行并做好日常巡视检查和相关记录。
本工程每月设安全奖为100元/人,由各专业安全员每月底登记造册报安全环保部审核,项目经理批准后下发。
考核内容:1)安全隐患整改完成情况。
2)安全记录(教育、检查、整改完成情况)。
3)按岗位职责参与各阶段安全验收到位。