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主体分部工程自评报告样本

建设工程有限公司大厦
主体构造分部工程质量验收




编制人:
审核人:
审批人:
建设工程有限公司
11月15日
主体分部工程验收自评报告
一、工程概况:
我单位承建大厦工程,位于路,建筑面积25028平方米,建筑层数为地下二层、地上3+21层,建筑总高为89.4米,建筑构造形式为框架、剪力墙构造,设计正常使用年限为50年,本工程±0.000相称于绝对标高836.20m。

平面尺寸:横向一至三层8~15轴为51.55米,纵向A—H轴为56.40米;四到二十六层10-12轴为18米,C-H轴为40.20米;主体构造分部由砼工程、剪力墙工程、砌体构造等构造工程构成。

其中:
一层至六层柱、剪力墙砼级别为C45,梁、板砼级别为C35;
七层至一十三层柱、剪力墙砼级别为C40,梁、板砼级别为C35;
十四层至二十四层柱、剪力墙砼级别为C35,梁、板砼级别为C35;
炮楼机房C35.本工程填充墙外墙强度级别≥MU5.0,内墙强度级别≥MU3.5,用M5.0混合砂浆砌筑。

该主体构造分部工程于4月25日开始施工,于10月28日主体封顶竣工。

历时155天,因设计变更、停电、下雨及商砼公司等因素停工共计13天,实际工作142日历天。

二、评估根据:
a)中华人民共和国建筑法;
b)建筑工程施工质量管理条例;
c)本工程施工合同;
d)本工程设计图纸及关于文献;
e)《砼构造工程施工质量验收规范》GB50204—;
f)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—;
g)《砼强度检查评估原则》GBJ107—;
h)《砼质量控制原则》GBJ50164—;
i)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-);
j)《组合模板技术规范》(GBJ214-);
k)《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-);
l)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95);
m)《钢筋砼高层建筑构造设计与施工规程》(JGJ3-91);
n)《焊接接头和机械性能实验取样办法》(GB2649-89);
o)《混凝土构造实验办法原则》(GB50152-);
p)《工程测量规范及技术阐明》(GB50026-);
q)中华人民共和国《工程建设原则强制性条文》;
r)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—3。

三、工程质量保证办法
1、建立工程质量例会制度、三检制及工序交接检查制度、奖罚制度、质量与经济挂钩制度。

2、建立岗位责任制、设立交底议会制,并对各分项工程、各班组作了相应技术交底。

3、建立工程质量检查制度,分为原材料检查、施工检查以及抽查项目检测筹划。

4、严格按施工图、设计变更、施工组织设计及施工方案施工。

5、钢材、砂、石、水泥、等材料有严格管理办法,并分不同种类、不同规格分类堆放。

6、严格按设计配合比施工, C45 、C40 、C35砼及M5混合砂浆均作了相应配合比。

在每次开盘时均与现场监理一起进行开盘鉴定,并现
场随时检测抽样。

四、施工过程质量控制
1、原材料检查:施工前对每批进场钢材、水泥等均按规定作复检实验,合格后方可使用。

其中原材料检查监理单位均按规定作了见证及送检,严把质量关,禁止不合格材料进入。

2、施工过程中严格三检制度:砖砌体工程、钢筋制作、安装工程,模板安装与拆除工程、预制构件安装工程、砼施工工程等各分项工程,在施工过程中,每道工序均严格按设计施工图、施工规范及强制性条文施工,其每道工序都严格执行三检及工序交接检查制度,在自检合格状况下报请监理及业主方进行复检,合格后方可进行下道工序施工。

在各分项施工完毕后,所有隐蔽工程及报验资料均报请监理、业主及设计在资料上签字。

在浇注砼过程中严格控制水灰比并振捣密实。

3、施工操作工艺:施工前依照该工程各分项工程特点,有针对性对各班组进行操作技术交底及安全交底。

砖砌体工程使用水泥、砂、砖都通过严格检查,见证取样合格后方可使用,砂浆严格按配合比施工,墙柱连接按施工规范规定施工,并设立拉墙筋,纵横墙交接处留斜槎,构造柱处按规范留设马牙搓。

钢筋施工中,按施工图抽样配料,绑扎牢固,间距、排距均匀,误差符合规范规定,负弯筋设立合理,绑扎搭接、焊接连接严格设计施工图及关于规定进行施工。

模板在保证施工图规定几何尺寸精确外,还保证了模板强度、刚度和稳定性。

砂浆、混凝土施工严格按施工配合比计量进行配制,搅拌均匀并分层浇捣密实,并按规定数量现场抽样留置试块,并按规定进行见证取样、
养护、及送检。

3、试块留置、取样、养护:均按有关规定执行。

各标号砼浇注、监理均作了开盘见定,并在施工现场随机见证取样,待达到养护期后送检过程监理随行。

4、现浇构造外观质量及尺寸偏差检查:待构造柱、梁、板砼模板拆除后,建设单位现场代表、现场监理及施工单位技术负责人共同对其外观质量、尺寸偏差进行抽查,均符合规范规定。

在整个施工过程中,砼、砂浆强度级别、试块留置、取样及养护,每盘砂浆搅拌时称量偏差,初凝时间控制,施工缝留设位置和解决,砼施工养护,均满足设计和施工规范规定规定。

五、质量控制资料及自检状况
1、质量保证资料:水泥、钢材等原材料复检合格,材料质量证明文献,混凝土、砂浆配合比告知单等报告齐全;有砂检查报告各一份,实验成果均合格;
水泥实验登记表
钢钢筋原材料实验登记表
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
钢筋焊接实验登记表
14
16
18
20
22
25
16
18
20
22
25
砖实验报告登记表
砼、砂浆试块登记表
其中砼见证取样有 83 组,砂浆见证取样有 4 组,见证取样均达到30%以上,砼、砂浆强度评估(数理记录)满足规范规定。

各分项工程隐蔽验收记录,见证送检资料与工程真实同步,且签字齐全。

2、自检资料在施工过程中,我方将主体分部工程分为:
主体分部工程验收登记表记录
以上4个分项工程共674 个检查批,经施工单位技术负责人及监理方、业主关于人员逐个检查验收,均合格。

容许偏差值均满足规范规定。

六、验收结论
依照《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-,经组织自评验收,该分部工程达到质量验收规范规定,自评为合格分部工程。

建设工程有限公司
11月15日。

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