湖北省十堰至房县高速公
路第 3 合同段
T梁砂筒临时支座施工工艺
中天路桥有限公司
十房高速公路第 3 合同段项目经理部
二〇一〇年四月
T梁砂筒临时支座施工工艺
1、工程概况
本标段共有桥梁10 座，其中30 米跨径 56 跨。
40 米跨径 26 跨，在梁板安装中，对临时支座的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座，经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对
砂筒里的砂反复研究比较，并经过多次现场实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的利用
砂筒作为临时支座的施工工艺。
十房 3 标贾小博
2.工艺特点
1)砂筒在制作及安装操作简单方便，提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调
节范围，满足桥梁架设要求的高度。
2)砂筒采用圆柱形状，分为上下两个部分，便于挪动及安装，工人很容易进行现场操作。
3)砂筒承载力高，变形量小，牢固可靠；通过对砂的质量严格控制，临时支座解除极为
方便快捷。
4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工，采用废旧钢板重复利用，降低施工
成本。
5)砂筒可以周转重复利用。
3.适用范围
1)砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工。
4.工艺原理
砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的
特点，加工成活塞式可调砂筒。
砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器，在容器底部或侧面设置一个开口，容器里的砂
在打开开口时流出从而减少容器内的细砂体积，使细砂上面的垫块降低的原理设计的。
砂筒分
上下两个部分，在一个上面开口的部分盛上细砂，上面放一个略小的（里面提前灌满砼），两个
部分合在一起形成砂筒，大梁放在砂筒上，当其它工序完成后，在砂筒侧面开口处放出砂子，
容器内砂子体积减少，大梁随之下落到永久支座上。
结构示意图如下图：见下图4-1 。
图 4-1砂筒结构示意图
5、施工工艺流程与操作要点
5.1施工工艺流程：见图5-1。
尺寸设计及技术准备
5.2 操作要点
材料检5.查2.合1格尺寸设计准备加工制作砂筒
首先根据图纸确定砂筒的可调高度，确定好砂筒的可调高度后才能进行下一步加工制作。
我标段（ 1）、30 米 T 梁临时支座下半部分采装用砂内径为150mm，高度 190mm砂质，量厚检5mm查的钢管制作，
垫板用厚8mm，长宽各250mm的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用。
在钢管砂筒侧
面距下现垫场板测量20mm处设置螺丝口确，定然每后个拧砂上筒螺的丝安，装螺高丝度直径为20mm，它是砂子流出时的开关。
上半部分采用外径140mm，高度180mm，厚5mm的钢管制作，垫板
厚
6mm。
举例说明：全真观2
号桥 (350*350支座 ) 设计T 梁底距试支验座确顶定面砂高筒度的为压缩 30cm（支座垫石16.1cm+橡胶支座8.7cm+预
量及承载力
26cm-30cm 范围内，选取材料为钢垫
埋钢板 3.7cm+梁底预埋钢板 1.5cm ），砂筒设置可调高度为
板厚 5mm，上下钢筒加起来高度为37cm，砂筒上下两部分重叠后为30cm。
（ 2）、40 米 T 梁下钢筒采用内径砂145mm筒安装，高度 200mm，厚 6mm的无缝钢管制作。
垫板用
厚
8mm,长宽各 250mm的钢板焊接在钢管底部。
上钢筒选用外径135mm，壁厚 6mm，高 200mm的无缝
钢管焊接而成，垫板厚 6mm。
砂筒解除
5.2.2加工制作砂筒
砂筒的加工质量关键在于三个方面：一是材料的选择，二是可调高度，三是砂筒的焊接
质妥善放置循环使
量。
材料选择的控制重点在钢筒的壁厚及钢垫板的平整度；可调高度要控制好最低及最高高度，钢筒的下料要考虑垫板的厚度；砂筒的焊接质量对砂筒的稳定性及牢固程度影响很大，钢筒与
上下钢垫板要在外侧进行满焊，焊工要技术熟练并且要持证上岗。
加工好上半部分后在钢管中
灌注 C30 砼，顶面抹平，待达到强度后即可使用。
见图5-2-2 。
图 5-2-2砂筒焊接完成
5.2.3装砂
对砂筒里的砂有一定的质量要求，砂要细，含泥量要少，并且烘干含水量不大于1%。
见图5-2-3 。
图 5-2-3砂筒装砂完成
5.2.4测量并确定每个砂筒的高度
现场要精确进行高程测量，确定每个砂筒实际总高度，考虑到砂的沉降量，要求临时支座
上垫板表面要高于永久支座顶面5～ 8mm。
为了控制梁的安装标高与设计标高一致，临时支座受
到梁的重量后进行沉降量观测，要求放置大梁后细沙的沉降量控制在6～ 8mm之间。
5.2.5试验确定砂筒的高度及承载力
首先要进行砂筒的承载力设计，举例按40 米T 梁进行设计，每片梁重138t ，每片梁有四
个砂筒， T 梁架设时冲击荷载为 42t ，正式承载为 35t ，预压为 45t ，砂筒按 100T 进行设计。
砂筒在压力机上进行试压，要保证砂筒的高度及砂筒的设计承载力两个方面符合要求。
如果达到
承载力而砂筒的高度低于达到设计值，要继续加砂；如果达到承载力后砂筒的高度高于设计值，
要进行减砂，直到两个方面都满足要求。
见下图5-2-5。
图5-2-5压力机上进行试压
5.2.6砂筒安装
由于每个砂筒都对应每个固定的位置，不可混乱使用导致标高错误。
砂筒在安装完后要进
行高程复核测量，高程合格后方可进行T 梁吊装。
为了保证砂筒顶面均匀受力，砂筒钢垫板顶
面宜放置2mm厚的橡胶皮，这样T 梁底部能与砂筒紧密均匀贴在一起。
5.2.7砂筒解除
桥面负弯矩预应力张拉完成后，待压浆强度大于40MPa时方可拆除砂筒临时支座。
拆除临
时支座应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。
工人操作要有操作平台，一般设置一个活动挂蓝
人站在其中进行临时支座解除，解除砂筒最好使用水枪把砂从预留孔中冲出，既简单又快捷。
随着砂筒里的砂慢慢减少，砂筒很容易就从梁底解除掉。
临时支座拆除后，永久支座与墩顶和
梁底严密贴合。
5.3人员配置
表 5.3劳动力组织一览表
施工人员技术员测量员质检员架桥工人数量11120
职责设计计算、制测设钢管检查钢管坡
具体实施操作定实施方案位置、坡度度、接口质量
6.材料与设备
以本标段孤山 5 号桥 40 米 *6 跨砂筒临时支座举例说明：孤山5号大桥共需要临时支座240个，孤山 5 号大桥设计梁底距盖梁顶面高度为30cm（支座垫石16.2cm+橡胶支座8.6cm+预埋钢板 3.7cm+梁底预埋钢板 1.5cm），砂筒设置可调高度为26cm-30cm 范围内，选取材料
主要的材料与设备：见下表6-1 。
表 6-1主要材料设备一览表
序号材料设
型号单位数量用途备注备名称
1钢管厚 6mm
米若干砂筒制作厚 4mm
2钢板厚 8mm
2
若干砂筒制作厚 6mm m
3电焊机BX-400台1砂筒制作
4橡胶皮厚 2mm
2
若干砂筒安装m
4挂篮 2 米 *1 米12砂筒解除
5水枪普通2砂筒解除
7.质量控制
7.1 工程质量标准
1）砂筒临时支座的焊缝要饱满密实表面无夹渣气眼，质量要符合《焊接部位的质量控制》）和焊接工艺质量控制》的验收标准。
7.2 质量保证措施
1）焊接人员必须持证上岗，每个焊工必须进行提前试焊，试焊合格后方可进行批量焊接。
2）砂筒所使用的材料（钢管及钢板）必须为合格材料，严格控制壁厚及硬伤检查。
3）砂筒焊接完成后要逐个进行检查，焊缝及钢板顶面平整度都要严格把关，不符合要求严
禁使用。
8.安全措施
1）对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，
不得进行上岗操作。
2）对所有挂件和吊绳每天进行检查，特别是要注意挂件和吊绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。
3）所用的电缆要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电，并经常检查线路的绝缘情况。
4）安全检查人员要经常巡视，发现有安全隐患及时解决整改。
9.环保措施
砂筒临时支座的使用过程中不发生化学反应，也不产生大气环境污染。
临时支座解除后可以妥善放置周转利用。
10资源节约
本工法在应用的过程中对周围环境不产生任何污染，砂筒在制作的过程中尽量采用废旧钢
板及钢管，废旧材料变废为宝，重复利用，完全符合国家所倡导的“工程建设节约环保、减污
降耗”社会要求。
11.效益分析
1)砂筒临时支座与其他临时支座从制作及安装上比较，工艺不复杂，操作简单方便快捷节约了施工场地、材料，减少了人工及设备的投入。
2)提高了工程质量，由于标高很容易通过砂筒里的砂量来进行控制，特别是桥梁设置多变横坡，通过该方法来调整标高实施性更强；同时能保证T 梁水平放置。
3)砂筒临时支座不易破坏，且可以重复使用降低施工成本，特别是工程量较大的桥梁更能显示出砂筒的经济效益。
4)从废品再利用上也能体现出砂筒的经济效益，使用完后可以妥善放置以备重复使用，大大降低了施工成本。
5)。