粮仓工艺及发展趋势：粮仓工艺是随着粮食储藏技术的逐步发展而被人们提出的，新中国成立后直到20世纪70年代后，粮仓工艺非常简单，在20世纪80年代后，中国改革开放步子迈的大，在粮食储藏行业中，粮堆机械通通风技术的出现，解决了粮食在储藏期间经常出现的高温高湿问题，也出现了环流熏蒸技术。

另外谷冷机的使用及越来越多的仓储机械设备在粮库中的广泛应用，促进了粮仓工艺这一新的学科的形成。

粮仓工艺的发展趋势可能如下：第一，粮食仓房进一步向高，大发展，单仓容量不断提高，可以快速缓解我国仓容严重不足及土地紧张等多方面的矛盾需要。

第二：粮食流通的四散化。

散粮流通与粮食包装流通相比有明显的优点及显著的经济效益。

但是实现粮食流通四散化是一项长期的艰巨任务。

第三，粮食仓库功能的综合化。

粮食仓房的建设除了尺寸向高大发展以外，仓房还会向功能多样化，性能综合化方向发展。

第四：粮食流通的各环节逐步实现机械化和自动化。

粮食流通的机械化自动化是一个循序渐进的过程，同时还要与技术，经济的发展协调一致。

第一章粮食仓库的总体设计根据粮库的主要功能分类：收纳库，储备库，中转库，原料，成品库...库址选择的原则：1.符合国家有关政策和城镇规划要求2.符合生产工艺及技术要求1）粮源充足2）符合粮食流通方向，交通便利3）地形，面积，地势要求4）水文地质条件3.安全卫生要求。

占地建筑系数（k1)：临时储粮设施占地面积(z)，建筑物占地面积（I)及露天操作场地面积（L)之和占库区总面积（G）的百分比。

场地利用系数（k2)：临时储粮设施占地面积(z)，建筑物占地面积（I)及露天操作场地面积（L)及库区道路占地总面积（T)之和占库区总面积（G）的百分比。

风玫瑰图：根据当地气象部门多年统计的年平均或夏季各风向出现的日数（称作频率），按一定的比例，标在相应的风向线上，用直线连接各点而绘制成的闭合曲线。

在风玫瑰图中可以了解到当地全年及夏季各风向的频率，出现频率最高的风向即为当地的主导风向。

库容量：粮食仓库的库容量值库内可能容纳的粮食总数量，其中包括仓内粮食，罩棚内暂存的粮食及露天储藏的粮食。

粮食的周转系数(A)：年周转量（G)比上粮库库容量（E)。

中转库的A为7以上，储备库的A为0.3左右。

港口库，贸易库的A 在10以上。

粮库内的功能分区：仓储作业区，辅助作业区，行政管理区和职工生活，文化区。

仓储作业区为粮库的主区，包括储粮仓房，检化验室，露天垛场等；辅助作业区是为仓储作业服务的建筑物，构筑物，车间，机械设备及运输车辆，变配电室，器材库等；行政管理区主要包括办公楼，中心控制楼等；职工生活，文化区包括生活服务机构，娱乐场所及其他后勤服务部门。

最早的地上粮仓为浙江河姆渡遗址的“杆栏式”粮仓，地下粮仓为含嘉仓。

粮仓分类：根据仓内粮食的堆装方式分：散装仓，包装仓；根据仓房外形分：方式仓，筒仓，楼房仓；根据仓房的建筑条件及设备设置分类：简易仓，一般粮仓，机械化粮仓，装配式粮仓；根据粮仓位置分：地上仓，地下仓，半地下仓；根据仓房的储粮性能分：气调仓，低温仓，准低温仓，一般常温仓。

粮仓的性能要求：1.防潮性2.隔热性3.通风性4.气密性5.防鼠防虫雀方式仓的优缺点：建造时取材容易，结构简单，施工方便，建设周期短，对建筑工人及施工的要求不高，成本低，投资小。

既可用于散装粮，也可用于包装粮，灵活方便。

但是方式仓占地面积大，屋顶面积大，接收太阳热辐射量大，仓房低矮，不利于机械设备的使用，移动，造成机械化程度低，进出粮困难，效率低，费用高，隔热性差，密闭性差。

优缺点：节约用地，机械化程度高，易于流通，气密性好，防火性能好但是吨粮工程造价偏高，储粮性能不甚理想，粮堆高，所以机械通风，熏蒸杀虫，深层取样，进仓检查不方便。

浅圆仓：仓壁高与直径之比小于1.5，横截面多为圆形。

优缺点：直径大，粮层深，单仓容量大，单位仓容占地面积大，机械化程度高，经济合理。

但是入仓时自动分级严重，破碎率高，出仓速度较慢，储藏期间出现明显的“冷心热皮”，发热结露等。

楼房仓优缺点：能充分利用空间，节约用地，符合我国人多地少的国情但是造价高，投资大建筑模数：是选定的标准尺度单位，作为建筑物，建筑构配件，建筑制品等尺寸相互间协调的基础。

第三章：粮仓机械设备卸船的设备有哪些？答：吸粮机，双皮带夹运卸船机，波纹挡边、挡板输送带机械式卸船机，立式双螺旋机械式卸船机，埋刮板卸船机，慢速大料抖卸船机。

吸粮机优缺点：结构简单，自重小，操作灵活，维修方便，对于船型适应性强，清舱性能好。

输送量大，能够实现机械化，船底没有残留物料，不需进行清舱作业缺点是噪声大，能耗高。

立式双螺旋机械式卸船机的工作原理及特点？（会看图）答：主要部分为一根垂直的螺旋输送机，在该垂直螺旋的进料端同轴安装有一段螺旋叶片，具有加强进料作用，同时有破碎作用，以破碎船舱内板结的物料表面。

特点是螺旋机筒充满系数高，适用范围广，自重轻，噪音小，粉尘飞扬少等，缺点是卸船不彻底，叶片寿命短，卸料十万吨即需要更换螺旋叶片。

粮食输送机械按输送机械的工作原理分为：带式输送机，埋刮板输送机，斗式提升机，螺旋输送机，震动输送机。

移动式输送机组成的输送作业线称为移动输送线，由固定式输送机组成的输送线称为固定输送线。

固定输送线分为架空输送线，地面输送线和地下输送线。

移动式输送线只有地面输送线。

架空输送线根据支撑物不同又分为空中通廊式，檐下式和仓内式带式输送机优缺点：结构简单，自重轻，便于制造输送速度高，输送距离长，输送能力大，能耗低，可连续输送，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠。

缺点是输送带易磨损，成本大，需用大量滚动轴承，在中间卸料时必须加装卸料装置，普通胶带式不适用于输送倾角过大的场合。

过载：如果输送带与驱动滚筒的摩擦力不足以克服输送带的运行阻力，输送带将在驱动滚筒上打滑，出现过载运行现象。

输送带跑偏的原因：滚筒外圆加工不精确或滚筒表面粘有杂物，造成输送带两侧边松紧程度不同；输送带质量不好，不直或伸长率不均匀；喂料装置不合理或喂料不均匀，载荷不对中；输送带卸料装置受到较大的横向力。

输送带蛇行的原因：输送带在其自重和其上物料重力的作用下，在托辊间有一定的下垂度，下垂度过大，引起蛇行。

输送带飘带的原因：槽形输送带向上呈凹弧转向时，如果其回转半径过小，输送带就会脱离支撑托辊向两边摇晃摆动，引起飘带。

输送带有橡胶输送带，塑料输送带，钢芯输送带。

橡胶输送带的横断面有叠层式，卷层市，阶梯式（会看图）。

橡胶输送带的接头方式有机械连接法和粘合连接法。

聚氯己烯塑料输送带优缺点：较高的耐磨性能和抗拉强度；层间附着力大不易分层剥离；耐油，酸，碱性能好。

缺点是对气候变化的适应性差，夏天变软伸长，冬天变硬收缩，耐热性差，在日晒和高温中易老化，输送倾角大时物料易打滑。

钢绳芯输送带优缺点：带芯抗拉强度高，成槽性好，耐疲劳和抗冲击性能好，接头寿命长。

缺点是横向强度低，价格较高。

张紧装置有：螺杆张紧装置，重力张紧装置和动力张紧装置。

托辊支撑按用途分为普通托辊，缓冲托辊，调心托辊。

带式输送机的卸料方式有端部卸料和中间卸料。

中间卸料的卸料装置有犁式卸料器和卸料小车。

犁式卸料器的工作原理和特点：由一块卸料挡板组成，卸料挡板装设在平形托辊区段输送带上方，以一定倾斜方向拦挡输送带运载的散装物料或包装物料，使其按要求卸下。

优点是结构简单，成本低，不增加带的弯曲次数；缺点是输送带磨损严重，运行阻力大，且单侧卸料时有侧向力，只能用于平形带或槽形带的平形托辊区段卸料。

气垫带式输送机用气垫取代托辊支撑装置，优点是运行平稳，工作可靠，输送量大，运行阻力小，许用输送倾角大，便于密闭输送。

但不适用于输送大块物料。

刮板输送机分为普通刮板输送机和埋刮板输送机。

料槽内物料将牵引构件和刮板完全埋没的刮板输送机称为刮板输送机。

链传动的失效形式：跳齿与掉链，断链，疲劳破坏，轮齿磨损。

刮板常用的有T型，U型，V型，O型和O4型（会看图）。

链条按结构形式分为模锻链，滚子链和双板链。

斗式提升机为垂直输送，按照物料进入斗提机的方向，位置可分为逆向式，顺向式，料堆取料式，按照物料卸出的形式分为离心式，重力式，混合式。

斗提机优缺点：结构简单，紧凑，占地面积小，工作平稳可靠，提升高度高，生产率大，耗用动力少，有良好的密封性缺点是过载敏感，料斗容易磨损，物料容易被破碎，容易引起粉尘爆炸。

斗提机的防爆要求：1.装设泄爆孔2.在斗提机底轮的轴头上的装置速度监控仪3.采用热电偶检查轴承的温度，防止轴承发热而引起粉尘爆炸4.采用塑料料斗5.装设皮带位移监控仪6.在驱动轮表面加胶衬，以防牵引带打滑。

螺旋输送机分为水平型输送机，垂直式螺旋输送机，弹簧螺旋输送机。

螺旋输送机特点是结构简单，造价便宜，维修容易，操作安全，布置紧凑，便于多点装料与卸料，槽体密闭，输送中物料损耗少，可露天使用，可以输送温度较高的热物料。

功率消耗大，生产率低，槽体和螺旋叶片磨损严重，物料在输送过程中会破碎。

闸阀门的安装位置：任何需要对粮流开，关和流量调节的地方应安装闸门，任何需要有两个流向的地方应安装阀门。

特点，闸门起粮流开，关流量调节作用，阀门起改变粮食流向的作用。

气密性手动闸门实现气密的方式是在闸门关闭后，形成不透气的隔层，确保管道内有毒气体不外逸。

溜管：是依靠物料自重，向下方或斜下方输送散粒物料的设备。

溜管的尺寸以外径尺寸为准。

无尘装载管工作原理：利用物料的自重和自流堆积角在卸料过程中实现卸料管自动逐级提升，连续装载。

装载作业开始时，伸缩管处于伸展状态，卸料口与受料容器面保持适当的高度，物料卸出后形成具有一定自流角的堆积体，当达到一定堆积高度时，位于卸料管下侧的料位计被物流推开并倾斜，在一定的倾斜角小，水银形状接通，卷扬机构牵引伸缩软管向上提升。

料位计恢复至垂直状态，水银开关断开，伸缩管停止上升。

称重机械按结构原理分为机械秤，电控机械秤，电子秤。

非连续累计料斗秤的工作过程：上料斗的物料经给料机构进入称量斗，当称量斗内的物料达到预先设定量时，执行机构关闭给料门，而后进行自动称量，显示。

称重完毕，若此时下料斗内具有足够空间容纳物料，料位器发出信号，称重控制器便驱动称量斗上的放料门，将物料自动排入放料斗，接着进入秤的放料过程，等到料放空后，放料阀门自动关闭，至此，本次称量循环结束，下次称量循环的进料过程自动开始，直至最后一秤称量循环结束后系统工作自动停止。

清理机械分为初清和细清两种。

初清使用的机械有圆筒初清筛，鼠笼初清筛（识图），网带初清筛，吸风分离器。

细清有振动筛，回转筛，高速筛，去石机等。

散装粮出仓，房式仓出仓的方式有自流出仓，流化出仓，扒谷机出仓。

常用的扒谷机有刮板扒谷机，翼轮扒谷机和绞龙扒谷机。

第四章;仓储生产作业散装船卸载作业p173散粮火车卸载方式（看工艺流程图）p177浅圆仓风道形式：1.环状布置形式2.放射状3.梳状谷冷机工作原理：由两部分组成，一部分为谷冷机主要设备，包括压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器；一部分为辅助设备。