编写清洁生产审核报告

2020/12/13
编写清洁生产审核报告
一、企业开展清洁生产的背景情况
1.1企业概况 企业名称，企业性质，地址，企业现有员工及构
成，企业占地面积。 企业建厂历史简述；企业生产的主要产品，生产
能力；产品产量和主要经济指标的增长趋势和去年 的统计数据；产品在市场的份额，发展前景。
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本章要求有如下图表：
方案经济评估指标汇总表 方案简述及可行性分析结果表
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七、方案的实施
7.1 方案设计 7.2 实施计划安排 7.3 资金筹措 7.4 组织实施 7.5 方案实施的效益汇总
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本章要求有如下图表
已实施的无/低费方案环境效果对比一览表 已实施的无/低费方案经济效益对比一览表 已实施的中/高费方案环境效果对比一览表 已实施的中/高费方案经济效益对比一览表 已实施的清洁生产方案实施效果的核定与汇总表 审核前后企业各项单位产品指标对比表
¡ 本章主要有如下图表 审核小组成员表 审核工作计划表
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三、预审核
3.1 企业现状调查 3.1.1 企业基本情况
企业机构、人员、管理水平、产品在市 场的份额、经济指标完成情况、发展规划。
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3.1.2 企业主要产品的生产情况
列表叙述企业主要产品和生产车间，每个车间 （或每条生产线）产品配置、年产量、年生产用原 材料、年用水量、年用电量、年产生的废物量，车 间现场管理情况、员工的素质、管理水平和操作水 平，产品的发展规划。
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五、实施方案的产生与筛选
5.1 清洁生产方案的产生过程 5.2 清洁生产方案汇总 5.3 方案筛选
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本章要求有如下图表
• 方案汇总表 • 方案的权重总和记分排序表 • 方案筛选结果汇总表 • 方案说明表
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六、方案的可行性分析
6.1 方案简述 6.2 技术可行性分析 6.3 环境可行性 6.4 经济可行性
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3.4 实施无、低费清洁生产方案
应将发现的简单、易行的清洁生产的方案 列表，并说明实施的单位、时间、实施后的 效益。 注：这些方案大部分是减少设备、管线跑冒滴 漏、加强管理、人员培训教育和完善岗位责 任制、物料发发、原材料采购管理、改进过 程控制和简单的节能、节水措施等无低费方 案。可以用汇总表的形式，总结实施的无低 费方案。
用图表示每车键（或每条生产线）的生产工艺 路线、标注原材料的名称（输入）和排放物、产品。
主要车间（或装置）生产情况统计比较。
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3.1.3 企业各主要车间（或装置）废物产生与 处理情况。
对各车间产生的污染物的量的大小、毒 性高低、治理的难易和费用进行比较分析；
对各车间环境管理情况，与国内外同类 产品比较，污染物排放量水平进行比较。
3、水平衡和能平衡应单独绘制，不能与物料 平衡混在一起。
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本章主要有如下图表
审核重点平面布置图 审核重点组织机构图 审核重点工艺流程图 审核重点各单元操作流程图 审核重点单元操作功能说明表 审核重点工艺设备流程图 审核重点物流实测准备表 审核重点物流实测数据表 审核重点物料流程图 审核重点废弃物产生原因分析表
临的技术进步，提高过程控制水平，改进工艺控制 参数，节能、降耗和提高管理水平等迫切的问题。
叙述企业期望通过实施清洁生产达到的目标及企 业对实施清洁生产的决心。
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二、审核准备
2.1 企业主要领导的支持和参与 2.2 组建清洁生产审核小组 2.3 制定工作计划 2.4 开展宣传教育，克服障碍
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演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/13
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3.1.4 企业各车间清洁生产的机会 ——各车间生产与人员操作管理水平评价； ——各车间清洁生产的潜力与改进的机会比 较（与国内外同类产品比较） ——各车间人员对实施清洁生产的认识、积 极性如何。
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3.2 确定清洁生产审核重点
将分析资料进行统计，综合主要车间或专职的分析资 料，横向比较，选择污染物产生量大（或污染物毒性大或浓 度高）、单位产品物耗或能耗、水耗高，工艺、设备和过程 控制改进潜力大，发展前景好、人员配合积极性高，产品对 企业经济效益和市场影响的的车间或装置，作为本轮清洁生 产审核的重点。
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八、建立持续清洁生产运行机制
8.1 建立了清洁生产组织机构 8.2 建立清洁生产工作制度 8.3 持续清洁生产的规划
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九、结束语
企业产污、排污现状（审核结束时）所处水平及其 真实性、合理性评估
是否达到所设置的清洁生产目标 已实施的清洁生产方案的成果总结 拟实施的清洁生产方案的效果预测 改进的意见和建议
1.2企业技术进步和技术改造情况 企业生产技术水平，设备状况，自动化
控制发展情况，发展的需求。
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1.3企业环境保护状况 企业环保机构，职责、环境管理情况； 企业“三废”排放情况，现有的处理设施、处
理能力，环保部门监测的结果，并列表叙述。
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1.4开展清洁生产的必要性 叙述清洁经济发展面临的环境问题；企业发展面
各单元操作流程图 4.2 输入输出物流的测定 4.3 物料平衡 4.4 分析物料平衡，查找物料和能量损失的原因 4.5 进一步实施无、低费方案
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进行相关平衡的测试和绘制图表时应注意：
1、所有的输入、输出量应在同一生产周期内 发生；测量时要注意单位统一；
2、化学品物料平衡进行比较时，应是对同一 物质元素，注意反应前后物质的结构变化；
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本章主要有如下图表
企业平面布置简图 企业组织机构图 企业主要工艺流程图 企业输入物料汇总表 企业产品汇总表 企业主要废弃物汇总表 企业历年废弃物流情况表 企业废弃物产生原因分析表 清洁生产目录一览表
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四、审核
4.1 审核重点概况 包括审核重点的工艺流程图、工艺设备流程图和
方法：简单对比法 权重总和排序法
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3.3 设置清洁生产目标
应简单叙述目标制定过程，谁负责制定、那个部 门负责检查、修订。目标审核周期，修订周期等。 （1）目标应包括单位产品废物减少量、物耗、水耗、 能耗减少量、或经济效益（产品成本降低量）之比； （2）指标应可计量、可比较、可实现、有激励性； （3）应代表行业中的中、高以上水平。