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棉花加工工艺流程图及经济技术指标

技术经济指标
加工1t锯齿棉的耗电量不大于115kw/h,皮辊棉的耗电量不大于150kw/h。

加工1t机采棉的耗电量不大于250kw/h。

打包1t皮棉耗电量小于185kw/h。

包装每吨皮棉耗钢丝(钢带、塑料捆扎带)、耗包布(塑料包装袋)见表1。

见表1 包装每吨皮棉耗钢丝(钢带、塑料捆扎带)、耗包布(塑料包装袋)
材料类型钢丝/kg 钢带/kg 包布/㎡塑料捆扎带/kg 塑料包装袋/㎡
消耗控制指标≤10 ≤12 ≤22 2.6±0.3 3.1±0.3
棉花加工企业作业场所空气中粉尘浓度不大于10mg/m³,排向大气的粉尘浓度最高不超过120mg0m³。

作业场所噪声一般不得超过85 dB(A)。

籽棉回潮率与含杂率
手摘棉
籽棉规定回潮率应不大于10%,所收购的棉花回潮率大于10%的,应当进行晾晒、烘干等技术处理。

棉花标准含杂率,皮辊棉应不大于3.0%,锯齿棉应不大于2.5%。

机采棉
籽棉规定回潮率应不大于13%,所收购的棉花回潮率大于13%的,应当进行晾晒、烘干等技术处理。

籽棉含杂率应不大于13%。

仓库和货场的设置
1、每幢仓库最大允许占地面积:单层库为6000㎡,每1500㎡要设防火墙。

2、露天货场的总贮量如超过5000t宜分设堆场,每个堆场之间的防火间距为30米。

3、露天货场堆垛必须分组;每组不应超过8个棉垛,棉垛与棉垛之间的防火间距应不小于4m;组与组之间的防火间距应不小于10m,周围设有消防通道,保证畅通。

4、露天货场每个籽棉垛占地面积以不超过(14×20)㎡计:(280㎡),垛高不应超过8m。

籽棉垛场
1、当各籽棉垛的温度超过38℃或籽棉回潮率超过12%是,要及时采取通风倒垛措施或者采取烘干措施或立即加工。

2、机采棉采用堆垛贮存时,堆垛高度不超过4m。

回潮率超过13%的机采棉应烘干后贮存或立即加工,定期测定机采棉籽棉垛内部温度,当温度超过33℃时,应立即采取通风倒垛措施或者采取烘干措施或立即加工。

棉籽剥绒
1、棉籽应分道剥绒,剥三道绒后棉籽残绒率应小于3.5%。

2、加工后作为种子的棉籽破碎率应小于5%,加工后作为榨油用的棉籽破碎率应小于8%。

皮棉堆场
1、露天货场每个皮棉棉包垛占地面积应不超过150㎡,垛高不应超过8m,垛与垛之间的防火间距应不小于2m,
每组不超过8个垛,组与组之间的防火间距应不小于10m,离围墙应不小于5m。

2、皮棉棉包库内堆垛,垛高距房梁应不小于1m。

垛与垛之间应留出必要的通道。

主要通道宽度应不小于2m,
其他通道应不小于1.5m,垛距墙应不小于0.5m,垛距柱应不小于0.2m。

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