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化工车间开停车风险分析

7
检查作业场所
作业场所杂乱
影响生产
2
3
4
可接受
1、作业前进行打扫。
2、专人负责。
8
按次序开启开关、阀门
顺序错误
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、定期对开关、阀门进行检测。
3、操作人员进行安全、技能培训。4、严格执行操作规程。
发生事故
2
5
10
中等
1、正确穿戴了防护用品。2、操作人员进行安全、技能培训。3、严格执行操作规程。4、配备有应急救援器材。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期对开关、阀门进行检测。
6
检查安全附件
测量不准确、损坏
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、定期对安全附件进行检测。
发生事故
2
5
10
中等
1、正确穿戴了防护用品。2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期对安全附件进行检测。
影响下次生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、制定奖惩管理规定。
整理不完全
影响下பைடு நூலகம்生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、制定奖惩管理规定。
发生事故
2
5
10
中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
未关停
设备空转、浪费资源
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
3、定期对开关、阀门进行检测。
4
清洁整理现场
未整理
4、制定了正确的操作规程。5、制定应急预案。
4
检查设备
有杂物
影响产品质量
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、定期清洗。
5
检查电器、仪表等
工作不正常
影响生产
2
4
8
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。2、作业前认真检查仪表
3、操作人员进行安全、技能培训。4、制定了正确的操作规程。
未开启
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
*******化工有限公司车间风险评价表
工作任务:停车工作岗位:生产车间分析员:日期:
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
备注
1
检查反应釜内物料情况
存有大量物料
浪费物料、影响下次生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
2
检查管道、阀门
管道破裂、阀门损坏
泄露
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
3
按次序关停开关、阀门
顺序错误
*******化工有限公司车间风险评价表
工作任务:开车工作岗位:生产车间分析员:日期:
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
备注
1
检查管道、阀门
管道破裂、阀门损坏
泄露
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
2
检查供水、供电、供热设备
出现停供等故障
影响后续正常生产
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。
发生事故
2
5
10
可接受
1、作业前认真检查供水、供热管道、供电线路等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。
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