度为 7.43mg/m³，建设单位在 1#厂房转印粉生产线产生粉尘工序点分别安装收集系统收 集装置收集开袋、称量投料粉尘，所有粉尘经收集后进入布袋除尘系统装置除尘，最后 一起经 15m 高排气筒高空达标排放（拟设风机风量为 2000m3/h） ，粉尘收集效率按 90% 计，布袋除尘系统净化效率按 98%计，经袋除尘系统装置收集后排放粉尘量为 0.01t/a， 排放速率为 0.0042kg/h，排放浓度为 2.1mg/m³可满足《大气污染物综合排放标准》 （ GB16297-1996）中颗粒物的相关要求（15m 排气筒最高允许排放速率为 3.5kg/h，最高允 许排放浓度为 120mg/m3） ，可实现达标排放；无组织排放量为 0.056t/a，面源特征 1F，建 筑面积约为 3856m2， 高度约为 8.15m， 排放速率约为 0.024 kg/h， 排放浓度约为 0.76 mg/m3 满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中颗粒物无组织排放控制浓度限值 1.0 mg/m3。 2#厂房蜂窝纸生产线产生粉尘量约为 0.006t/a，排放速率为 0.0025 kg/h，面源特征 1F，建筑面积约为 8000m2，高度约为 8.15m，排放浓度约为 0.0004 mg/m3，满足《大气 污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中颗粒物无组织排放控制浓度限值 1.0 mg/m3。 （2）破碎过程产生的粉尘 该过程为粗破碎，粉尘量产生较少，采取车间强制通风措施。 2、挤出压片的有机废气（VOCs） 本项目挤出设备通过电加热使物料呈均匀的熔融状态，加热温度控制在 80~100℃， 聚酯树脂在 300℃、140℃开始分解，未超过聚酯树脂分解温度。虽然聚酯树脂不会发生 分解，但树脂中存在的少量树脂单体裂解会产生一定量的有机废气。 查阅相关资料 《聚乙烯中挥发性有机物释放行为的研究》 （发布在 《合成树脂及塑料》 2010 年，27（1）期上）可知，聚酯树脂中存在的少量树脂单体裂解产生的有机废气主 要成分为烷烃类物质，包括低分子链烷烃、烯烃、支链烷烃及烯烃、大于 C18 烷烃同系 物等。综上，挤出工序废气本环评以 VOCs 进行表征。 根据《空气污染物排放和控制手册》中塑料生产单体废气推荐产污系数数据 0.35kg NMHC/t（以 VOCs 计） ，但本项目不生产塑料，只是以塑料为原料进行挤塑成型处理， 同时项目塑料受热成为熔融状态的过程处于比较封闭挤出机内，由挤出机出口挤出产品 时带出的有机废气量相对较少。根据业主提供的资料和类比同类型企业，本评价挤出过 程中 VOCs 产生系数取 0.30kg/t， 项目使用外购的聚酯树脂塑料颗粒 1900t/a， 则项目 VOCs 的产生量为 0.57t/a。项目挤出机熔融混合工序年工作工作时间为 2400h，则排放速率为 0.24kg/h，生产车间体积为 8000m2× 8.15m，车间每小时换气 6 次，无组织排放排放浓度
36Βιβλιοθήκη