6.3
箱体防水检查
防水措施恰当，符合箱体防护等级要求。
6.4
附件检查
按照装箱单进行检查，所列附件无遗漏损伤。
6.5
出厂文件检查
检查出厂所需文档完整性
7 过程问题记录及处理
序号
问题描述
处理方法与结果
问题如解决
则打“√”
记录人&日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3、各个面板之间安装位置均匀，无明显缝隙。
4、门开关灵活、顺畅，锁具灵活、方便。
5、屏柜元件完整不缺。
6、接地符合工艺要求。
2
工序
项目
自检
操作者&日期
专检
检查员&日期
安装
检查
1、安装工作开始前对上道工序进行检查。
2、元件的外观完好无损。
3、元件的布置合理。
4、屏内元件操作和调整灵活；
5、爬电距离和电气间隙符合工艺标准要求。
控制柜过程质量控制卡
生产日期：年月日
屏号：
项目：型号：合同号：
设计员
安装
配线
调试
派工期
安装计划交工期
配线计划交工期
调试计划交工期
安装实际交工期
配线实际交工期
调试实际交工期
序号
工序
项目
自检
操作者&日期
专检
检查员&日期
1
外观
检查
1、屏（柜、箱）眉内容与图纸一致。
2、屏（柜、箱）体表面及内部无明显磕碰、划伤，无掉漆、污垢和锈迹。
所有查线问题均已记录并已解决。
4.4
电气试验
电气检验符合设计要求。Fra bibliotek4.5屏柜恢复及清洁
本次工作完成时，将屏柜恢复原状，并保证现场内外已经清洁完毕。
5 最终检查
项目
自检
操作者&日期
专检
检查员&日期
5.1
铭牌标签检查
铭牌和标签参数正确，位置符合图纸要求，固定牢靠美观。
5.2
屏结构检查
屏结构无变形现象，屏门转动、锁开启方便，屏内外无掉漆、磕碰、划伤。
9、配线完毕，操作者应查线并记录查线过程问题。
10、本次工作完成时，现场内外已经清洁完毕。
4 调试
项目
结果
调试员&日期
调试过程问题记录
4.1
互检
调试工作开始前对上道工序进行检查。
4.2
卫生检查
现场整齐、清洁。
4.3
查线
元件的型号、规格、铭牌和元件编号与图纸相符,元件的安装与图纸及设计规范相符。
检查导线及电缆连接是否正确、牢固，所有配线方式、线径符合图纸要求。
4、导线无掉线、掉线鼻的现象，连接牢固可靠，拉脱力符合要求，手测无松动现象。
5、导线线束转弯处有圆弧过渡，圆弧半径不小于线束半径的两倍；
6、接地线颜色、规格和压接符合图纸和工艺要求，两端连接牢固。
7、每根导线的中间禁止有接头，导线线芯应无断损，导线的绝缘层无磨损、划伤。
8、号牌连接整齐，号牌的文字字体大小一致便于观看，号牌，穿线方向符合规定，无手写号牌现象。
5.3
安装检查
元件外观质量良好，元件安装符合工艺要求，屏内元件操作、调整灵活。
5.4
配线检查
配线美观符合工艺要求。
5.5
卫生检查
屏内外清洁无灰尘，无杂物遗留。
6 包装检查
项目
自检
操作者&日期
专检
检查员&日期
6.1
互检
包装开始前，对上道工序完成情况进行检查。
6.2
箱体结构检查
箱体牢固可靠，符合设计图纸要求。
6、正确使用紧固件，螺栓紧固预紧力符合要求。
7、元器件标签粘贴位置统一，整齐、美观，标签横平竖直，没有残缺和歪斜现象出现；
8、本次工作完成时，现场内外已经清洁完毕。
3
工序
项目
自检
操作者&日期
专检
检查员&日期
配线
检查
1、配线工作开始前对上道工序进行检查。
2、设计更改有更改通知单，无随意改图现象。
3、布线符合工艺要求，布线整体协调，且横平竖直。