目录1、工程概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2编制依据 (2)2、施工总体部署 (2)2.1施工计划安排 (2)2.2施工组织机构 (3)2.3施工准备计划 (3)2.4主要工作量、材料、机械、劳动力需要量、施工进度计划 (4)2.5施工进度计划保障措施 (5)3、施工技术方案 (5)3.1干喷砼工艺 (5)3.2喷射砼原料及砼的搅拌 (6)3.2.1原材料要求： (6)3.2.2砼的拌制 (6)3.3干喷砼机具设备 (7)3.4干喷砼施工作业方法 (7)3.4.1喷射砼前的准备工作 (7)3.4.2钢筋网的布设 (8)3.4.3喷射砼作业 (8)3.5湿喷砼施工要点及注意事项 (9)4、施工质量控制 (10)4.1施工质量组织机构 (10)4.2车站主体基坑开挖的网喷施工质量管理点 (10)4.3网喷的控制技术要点 (11)5、施工安全控制 (12)5.1安全生产组织机构 (12)5.2一般要求 (13)5.3混凝土喷射安全措施及注意事项 (13)6、文明施工与环境保护 (16)6.1、工地围挡 (16)6.2、工程标牌 (16)6.3、临时设施 (16)6.4、临时给排水 (16)6.5、施工用水、用电 (17)6.6、现场材料堆放 (17)6.7、道路、场地 (17)6.8、现场卫生管理 (17)6.9、主要环境影响的控制保证措施 (18)主体基坑网喷砼施工方案1、工程概况1.1工程概况是北京地铁8号线二期工程的一个中间站。
车站两端均为盾构区间，盾构在车站两端均为始发。
本站明挖基坑开挖宽度20.7m，深度17.46m。
车站主体围护结构标准段采用Φ800@1400mm的钻孔灌注桩，盾构扩大端采用Φ800@1200mm的钻孔灌注桩，且施工期间同时进行降水。
桩顶设冠梁，桩间采用挂Φ8@200×200mm钢筋网、喷射150mm厚混凝土，以保持桩间土体稳定。
本车站网喷砼采用干喷法，喷射总面积约为6760m2。
1.2编制依据1、2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-993、《喷射混凝土加固技术规程》CECS 161：20044、《建筑工程质量检查检验评定标准》GBJ301-885、《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-19996、《北京市建设工程施工现场管理基本标准》7、《北京市建设工程现场安全防护标准和规定》2、施工总体部署2.1施工计划安排主体基坑开挖及网喷支护：2009年3月25日~11月30日。
2.2施工组织机构图2－1项目组织机构框图2.3施工准备计划桩间网喷施工是紧随土方开挖施工后进行的，土方开挖原则：竖向分层，纵向分段，中部拉槽；桩间网喷施工及支撑施工完毕，开挖两边土方台阶，边开挖边固定钢筋网片，喷射砼。
现场准备情况如下：1）现场临建已建设完毕，满足施工人员生活和施工；2）现场砂子、碎石、水泥和速凝剂存放地已经规划；第一批需要量已经到场；3）所有施工材料已检，合格。
4）网喷设备已进场，试运转正常。
5）用电已解决；6）用水已解决，满足生活用水和施工用水。
2.4主要工作量、材料、机械、劳动力需要量、施工进度计划1.主要工程量和材料奥运支线车站喷射砼面积6760m2，C20砼方量：1014 m3，钢筋26.7t，施工钢筋用为焊结钢筋网。
2.劳动力需要量生产、技术管理人员：5人；设备操作人员：6人；砼工：15人；喷射工：2人；电工：1人；普工：12人；共计41人。
为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个作业队，即砼搅拌配料队、钢筋作业队、网喷施工作业队，进行默契配合，交叉流水作业。
3.机械设备进场计划机械设备一览表表-14.施工进度计划桩间网喷砼是在第一道钢支撑和冠梁以下土方开挖施工后进行，计划于2009年3月25日开始施工，至2009年11月30日结束。
5.施工现场平面图（见附页）2.5施工进度计划保障措施影响桩间网喷砼施工进度的因素有：工序配合、施工材料、施工人员、机械设备、预防措施等。
针对这些特制订如下措施：1）工序配合，管线改移施工、土方开挖、钢支撑安装施工和网喷施工，四个工序紧密相连，对这四个工序必须制定合理的施工配合步骤，来共同保障进度。
2）施工材料，分批进料，针对每一步施工提前安排材料加工和进厂计划，对每个串联工序形成压力，保证进度工期按计划进行。
3）加强组织管理工作，能够在实施中及时调整过程计划和安排，来保证节点工期。
4）加强技术管理工作，预先、超前控制工序的技术和方案，进行多方面分析。
3、施工技术方案3.1干喷砼工艺湿喷砼是将集料、水泥和速凝剂按设计比例拌和均匀，用干式喷射机压送拌和好的混凝土混合料到喷头处，再在喷头上添加水后喷出，其工艺流程如图3.1所示。
湿喷混凝土的质量较容易控制、喷射过程中的粉尘和回弹量较少，是应当发展、推广应用的喷射工艺。
但对湿喷机械的技术要求较高，机械清洗和故障处理较困难。
图3.1 网喷混凝土施工工艺流程3.2喷射砼原料及砼的搅拌3.2.1原材料要求：3.2.2砼的拌制1、水灰比宜为：0.42~0.5，含砂率宜控制在50%~60%，外加剂的添加量应通过实验室确定。
其配分比一经测试确定，不能随意更改。
2、砼的拌制，采用强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s，采用滚筒式或自落式搅拌机时，不少于120s。
3、运输存放过程中，严防雨淋、大块石与杂物入内，装入喷射机前应过筛。
4、砼的拌制应通过标定合格后的计量设备，严格按照配合比进行搅拌。
5、其施工配合比由试验室下发。
3.3干喷砼机具设备需要用到的机具设备有：喷射机械、喷射机械手、强制式搅拌机、压力水泵、空压机、上料机等。
3.4干喷砼施工作业方法3.4.1喷射砼前的准备工作1、材料方面：首先对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。
为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水。
2、机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水；在水管路每隔40m左右装一阀门接头，以便连接。
3、开挖出的基坑面应清理出围护桩面砼，桩间网喷厚度作好标志，防止喷砼侵入主体。
4、喷射砼边界放样方法：在冠梁及挡墙施工时在冠梁或挡墙上标注尺寸线，以用来挂重锤球测定喷射砼的边界线。
3.4.2钢筋网的布设1、在布设钢筋网前，必须初喷一层砼再铺设钢筋网，钢筋网使用铆钉打入桩体或直接与桩体内主筋焊接，连接成整体；2、钢筋网保护层厚度不应小于3cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。
3.4.3喷射砼作业1、喷射砼作业①喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀，严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。
②喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。
在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。
如喷嘴风压不足（适宜的风压一般为0.1~0.15MPa），可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。
这些事故都应及时排除，然后再开电动机。
先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。
③喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。
④喷射混凝土作业分段分片进行。
喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。
一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，边墙为7cm～10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射。
喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
⑤喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为1.5～2.0米，喷射机要求风压为0.3～0.5Mpa。
⑥有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷头。
⑦喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜10O～20O，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于3cm。
⑧喷射混凝土详见图2-4 喷射混凝土施工工艺示意图水平线°受喷面a边墙约1.5m 1.5～2.0m图2-4喷射混凝土施工工艺示意图⑨对砂层地段进行喷射作业时，应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射。
⑩对有水地段进行喷射时，先从远离渗漏水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管或盲沟引流，排到集水坑，再向渗漏处逼近喷射。
3.5湿喷砼施工要点及注意事项喷射砼作业在满足《喷射混凝土加固技术规程》有关规定的基础上，遵守以下几点：①喷射砼必须用喷射充填密实，桩间不得存在浮土，保证厚度和强度。
②喷射砼分层喷射时，后一层喷射在前一层砼终凝后进行，若终凝后1h 以上再次喷射砼时，受喷面应用风、水清洗。
③试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工。
④每次喷砼完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
⑤坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。
⑥喷射砼的回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。
⑦坚决实行“四不”制度，即a.喷砼工序不完，不得进行开挖;b.喷砼厚度不够不前进；c.砼喷射后发现问题未解决不前进；d.监测结果表明不安全不前进。
⑧喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
4、施工质量控制4.1施工质量组织机构4.2车站主体基坑开挖的网喷施工质量管理点网喷的喷射砼、施工设备管理、钢筋网片的加固、喷射砼厚度和内在粘接质量是其质量控制的重点。
针对这些的质量控制是质量监控的关键。
项目质量管理体系组织机构图图4-24.3网喷的控制技术要点1.喷射砼原料及砼原料及砼的搅拌的质量控制。
首先对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。
为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水。
2.湿喷砼机具设备的质量控制。
机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水；在水管路每隔40m左右装一阀门接头，以便连接。
3.钢筋网片的布设。
钢筋网使用钢筋打入桩体或直接与桩体内主筋焊接，连接成整体。
4.喷射作业。
喷射混凝土作业分段分片进行。
喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩间隙部分，后喷钢筋网间部分。
一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，边墙为7cm～10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射。
喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。