工装验证制度
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GL-ZL-05分发号：
工装验证制度
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2012年4月10日修订2012年4月10日实施
济源市矿山机械有限责任公司
工装验证制度
1、目的与使用范围
1.1为使工装模具满足工艺要求，验证工装模具的可靠性、合理性和安全性，以保证被加工的零、部件符合设计要求，从而使生产顺利进行。

特制订本制度。

1.2本制度适用于公司产品加工过程中所需的工装、模具。

2、制度内容
2.1凡用于生产的工装、模具，都必须按设计图纸检验。

2.2新制工装、模具投入使用前，对新工装模具应进行试模验证，用废品或代用品装机验证，验证合格，并将验证结果填写在《工艺装备验证记录》上，经参与验证的部门签字后存放质量管理科，以备查阅。

验证合格后方可投入使用。

2.3工装、模具的验证由生产部组织车间、设计、检验部门进行验证，根据实际情况研究安排，可以现场验证和固定场地验证，也可以依据工艺装备的复杂程度或所加工产品的关键性进行生产验证。

2.4工装、模具的生产验证：工装、模具在检验合格达到设计要求的情况下，生产过程中验证应在产品投产前进行，最迟应在所需工艺装备的投产前的首件上进行。

2.5关键部件的工装、模具的复测验证周期为六个月或连续闲置三个月以上重新启用时，必须对该工装、模具重新进行验证，并将验证结果填写在《工艺装备验证记录》上，经验证部门签字后存放质量管理科，以备查阅。

经验证合格后方可继续使用。

2.6一般部位的工装模具的复测验证周期为12个月或连续闲置三个月以上重新启用时，必须对该工装、模具重新进行生产验证，并将验证结果填写在《工艺装备验证记录》上，经验证部门签字后存放质量管理科，以备查阅。

经验证合格后方可继续使用。

2.7验证不合格的工装、模具，由生产部门负责组织参与验证的人员进行原因分析，制定相应的纠正措施，措施可包括：返工、返修、重新设计制造等。

其生产部按纠正措施进行实施，对于返工、返修后的工装模具应按本制度进行重新验证，验证合格后方可使用。

2.9未经验证的工装、模具，因任意投入使用而产生零件报废等质量事故，由使用单位负责。

3相关记录
工艺装备验证记录
济源市矿山机械有限责任公司
2012年4月10日
工艺装备验证记录
JL-ZG-27编号。