目录一、编制依据： 0二、工程概况： 0三、塔式起重机情况： 0四、拆卸前准备工作 (1)五、拆卸步骤 (2)六、拆卸附着装置： (5)七、塔机的拆卸： (7)八、现场配合工作： (8)九、安全措施： (9)十、主要机具设备： (11)十一、人员准备及分工情况 (11)十二、施工塔吊平面布置图及塔吊拆卸平面位置图 (12)十三、中联QY25H型25T吊车详细参数表 (12)13.1、下车参数表 (12)13.2上车参数表 (12)13.3、中联25H的起重性能 (13)一、编制依据：1.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；3.《塔式起重机安全规程》GB5144-20064. 塔机使用说明书；5. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010；二、工程概况：工程名称：TT院科学研修教学科研综合大楼，工程地址：TT海珠中路88至94号。

建筑物地下 2 层，地上 28 层，总高度约 99.6 米，安装壹台塔吊，塔吊自编号 1# 号，型号为QTZ80（TC6013A-6），厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司，起重臂实际安装长度 50 米，塔机安装高度 120 米，按说明书要求共设 5 道附墙杆,第一个附墙设在 27.5 m处，第二个附墙设在 42.65 m处，第三个附墙设在 57.95 m处，第四个附墙设在 72.95 m处，第五个附墙设在 90.85 m处，附墙架以上塔身悬出高度≤33.72 m。

采用塔吊液压顶升系统完成降塔至基本解体高度（约20米）。

利用 25KN汽车吊进行拆卸，拆卸时起重臂指向西方。

三、塔式起重机情况：名称尺寸(m)（长、宽、高）重量t名称尺寸(m)（长、宽、高）重量t基础节 1.8x1.8x2.8 1.25 平衡臂（连拉杆、起升机构、电控柜）13.32×1.2 6.5标准节 1.8×1.8×2.8 1.23 平衡重块4×2.85t+2×1.4t共 6块共14.2爬升架、液压系统3.7×3.4×6.44.2 塔顶 6.6×1.4×1.4 1.7回转支承、上支座、下支座4.1×4.1×2.2 4.2 回转塔身 1.36×1.36×2.16 1.1 起重臂（连拉杆、牵引机构、小车）51.39×1.4×1.27.7 司机室0.56四、拆卸前准备工作1.了解施工现场布局和土质情况，清理现场障碍物。

2.配备好安全用品：安全帽、背式安全带、工具袋、对讲机、指挥小旗。

安全用品必须按有关规定进行认真检查，检查合格方可投入使用。

安全用具品如下：安全带5条，安全帽10顶，安全吊绳2条，警示牌4块，警戒围网。

3.根据施工现场环境，辅助起重机械有关技术性能状况，选用一台25吨汽车吊配合拆卸。

4.准备辅助吊装设备、索具、绳扣等常用工具。

5.拆卸前应对机械性能进行一次全面检查，机修工重点检查机械传动系统和液压顶升系统性能是否正常，如有故障，必须先排除后，才能进行拆卸。

电工检查电气线路，从配电房总供电开始到配电箱、控制箱、线路和电动机、接触器，按钮等性能是否正常，如有故障，必须先排除后，才能拆卸。

吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。

五、拆卸步骤拆塔顺序：降塔（拆标准节）→拆附墙→降节低塔→平衡配重块（5件）→起重臂→平衡配重块（1块）→平衡臂→塔帽→回转总承→顶升套架→底架。

由于起重机拆卸时建筑物已经建成，工作场地不如拆卸时宽敞，因此，更应小心，起吊和堆放位置不可马虎大意，以免发生安全事故。

(一)降塔前的准备1、检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求。

2、如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查油液是否变质（颜色深暗、混浊等）或被污染，否则须换油。

3、检查液压油牌号是否正确，一般可选用20号机械油，气温低时可使用10号机械油。

4、检查电动机旋转方向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）。

5、安全阀的调定压力为20MPa，一旦调整就绪不得擅自更改（操作时严禁转动安全阀的调压螺钉）。

6、降塔开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。

使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，动转正常后，方可进行降塔作业。

(二)塔机的配平将起重臂回转到标准节的引进方向（顶升套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，按厂家说明书的要求平衡塔身，吊起一节标准节，将小车开到顶升平衡位置（距回转中心约9.5米），可以通过检查回转支承支脚与标准节主弦杆是否在同一条垂直线上，如果不平衡，利用小车前进或后退进行配平。

调整好爬升套架导线与塔身主弦杆的间隙，一般以上2~3mm为宜。

(三)降塔步骤：1、将起重臂旋转至顶升加节方向，用载重小车吊起一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。

2、使用回转制动器，在塔机上部处于制动状态。

3、一定要将顶升油缸伸出全长的90%左右，顶升横梁放置在从支座往下数第二个标准节的下踏步上，严禁将顶升横梁放置在油缸全缩状态时附近的踏步上，此时应使顶升油缸不受力（液压系统压力表读数为零），顶升横梁两端销轴都必须放置在踏步圆弧槽内，并且使两端销轴外端面在两踏步的外侧面的露出量基本相等，插上防脱插销以保证塔吊拆卸安全。

4、拆掉标准节与下支座以及与标准节相连的高强度螺栓，并将四个引进滚轮的销轴插入标准节下部连接套的螺栓孔内，转动引进轮使滚轮轴线与引进梁垂直。

5、开动液压系统，伸出油缸，将顶升套架上升至将要拆除的标准节（称为Ⅰ节）下端与对下的标准节（称为Ⅱ节）顶面有10—20毫米的间隙时停止顶升，将标准节Ⅰ推到引进平台上。

6、扳开活动爬爪回缩油缸，使套架下降，开始下降时，要专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，它们都能顺利躲过塔身主弦杆上的两个踏步。

严禁一个爬爪躲过后，另一个还没躲过而继续下降，以防出现倒塔事故。

继续下降套架约半个标准节的高度，直到活动爬爪于标准节踏步将接触时停止，检查左右两爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确，两爬爪必须处于水平状态，确认正确无误后，再将套架下降，仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况，观察爬爪，踏步及受力构件有无异响，变形等异常情况，爬爪受力后停止下降，确认正常后方可进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步上。

7、继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽后即停止回缩，再将油缸慢慢伸出至全长的90%左右，顶升横梁下降并将两端销轴放置在下一对踏步的圆弧槽内为止，此时应检查顶升横梁两端销轴放置在下一对踏步的贴合情况及相对位置，确认无误后方可继续工作。

8、稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁，踏步以及受力部件受力后有无异响和变形，确认正常后，继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步后停止，转动爬爪躲过踏步，慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合的踏步下面时，将爬爪放平。

9、继续下降套架，当标准节Ⅱ顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节Ⅱ上端与下支座用高强度螺栓连接。

10、开动小车，用吊钩将标准节Ⅰ从引进平台上吊出放至地面。

11、至此，完成了一个标准节的拆卸工作，以后标准节拆卸工作均按以上步骤进行（注：油缸运动过程中，要注意导向轮与塔身主弦杆的间隙应保持在2—3毫米，且必须观察整个过程导向轮畅通无阻。

）(四)降塔注意事项：1、顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒；下降时应适时收紧电缆。

2、顶升、降塔作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人李武检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上防脱安全销，符合支承安全的状态。

顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主杆之间，爬升架与塔身之间）是否有阻障升套架运动（特别是下降运动时的物在降塔过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止降塔，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36强度螺栓将下支座与塔身接平固后，再检修故障。

3、降塔前，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将迥转机构制动住，当迥转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。

不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

4、顶升、降塔过程中，禁止迥转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。

5、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

6、在塔机标准节已拆出，但下支应与塔身还没有用连接螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构；拆卸塔吊时，应随塔身下降高度拆下附着装置，严禁提前将附着装置拆除。

7、拆掉一个标准节后，顶升套架下落时，应用人工翻转两边的活动爬爪，以使顶升套架顺利落到下一个标准节顶端上。

8、液压顶升油缸的顶升横梁两端销轴必须落入顶升支耳内，否则不允许顶升拆除标准节。

六、拆卸附着装置：1、拆除附墙杆（1）、先将塔机移动小车至平衡位置。

（2）、用麻绳捆住靠近塔机一边的附墙杆，以便控制附墙杆移动，用链条葫芦的一头挂在塔吊套架上，一头用小钢丝绳栓在附墙拉杆上，然后把葫芦链子收紧。

（3）、打掉附墙杆与楼层的连接销。

（4）、打掉附墙杆与附墙框的连接销，慢慢松开麻绳，将链条葫芦轻轻提起附墙杆，将附墙杆从附墙框的连接处移出，用塔机吊钩将附墙杆慢慢向上提，慢慢放下麻绳直至吊钩完全提起附墙杆。

（5）、将附墙杆放至地面，一根附墙杆拆除完毕。

（6）、依次拆除其他附墙杆。

另外，考虑到在塔吊安装附着时，因标准节的扭曲和不垂直因素而进行的纠偏，附着杆内潜伏着较大的内力，在附着杆与建筑物脱离时，塔吊会因此可能会产生剧烈摆动，容易使塔吊失稳而出现安全事故，为了防止事故的发生，采取用两个链条葫芦加钢丝绳的办法，在拆除附墙杆前先用钢丝绳和链条葫芦将塔身与建筑物连接，并拉紧，再拆除一根附墙杆就运走一根，直至其他附墙杆全部拆除后，再用手拉葫芦慢慢放松，最后拆除附墙框。

2、拆除附墙框（1）、用麻绳捆住附墙框的一边，以便控制附墙杆移动，用链条葫芦的一头挂在塔吊套架上，一头用小钢丝绳栓在附墙框上，然后把葫芦链子收紧。

（2）、打出附墙框与塔身立柱之间的楔块。

（3）、松开附墙框的连接螺栓。

（4）、慢慢松开麻绳，将链条葫芦轻轻提起附墙框，将附墙框从塔身标准节处移出，用塔机吊钩将附墙框慢慢向上提，慢慢放下麻绳直至吊钩完全提起附墙框。

（5）、将附墙框放至地面，用同样的方法拆卸另一边附墙框。

3、上述作业完成后，再进行降塔工作。