XXX项目XX#楼基础灌浆及上部结构梁柱加固工程加固专项施工方案编制单位：XXX有限公司编制日期：二〇二〇年XX月XX日目录第一章工程概况及编制依据 (2)一、工程概况 (2)二、现场基本情况 (2)三、加固方法及加固范围 (2)四、编制依据 (3)第二章施工组织部署 (4)一、组织机构设置 (4)二、各职务岗位职责： (4)三、施工部署 (5)四、施工工艺 (6)五、主要加固材料 (19)第三章施工进度计划 (19)一、本工程施工进度计划 (19)二、保证工程进度措施 (19)三、工期保证措施 (20)第四章施工质量保证措施 (21)一、质量保证体系 (21)二、质量保证措施 (23)三、原结构保护措施 (24)四、材料进场 (25)第五章施工安全保证体系和措施 (25)一、安全管理目标 (25)二、施工安全管理组织机构及其主要职责 (26)三、安全保证体系 (29)四、安全保证措施 (29)五、环境保护文明施工措施 (31)第六章施工验收方案 (31)第一章工程概况及编制依据一、工程概况本工程为多层工业建筑，结构为钢筋混凝土框架结构，位于XX市XX镇XX道路边，纵向长XXm，横向长XXm。
XX#楼场地原始地貌为低山山脚地带，原设计时间为2018年，原设计单位为XXX工程有限公司，地勘单位为XX勘察研究有限公司，强夯施工单位为XX建筑工程有限公司，原基础采用柱下条形基础，地基采用强夯法进行处理，要求处理后的地基承载力为fa=200Kpa特征值，压实系数不低于0.96。
二、现场基本情况因XX#楼部分条基、框架梁及填充墙体存在不同程度开裂现象，地基与基础有沉降，建筑场地地基土在不同深度位置存在相对软弱区域，部分检测点位回填土密实度较低，地基基础条形基础裂缝超限，影响构件承载安全，楼梯间平台梁板、楼梯踏步板因不均匀沉降开裂严重。
三、加固方法及加固范围1、地基与基础灌浆：（1）钻孔：a、本工程采用工程地质钻进行钻孔，成孔直径φ70~φ110，成孔倾角90°；成孔间距2000×2000；成孔深度15m，并预埋Φ25mm的PVC塑料管于孔内，壁厚不得小于2.0mm.d、室内钻孔时以起始标高-0.7m开始计算，注浆孔深度按15m进行钻孔。
（2）注浆：a、注浆浆液粘度应为80s~90s，采用孔口封闭，M20水泥浆以0.4～1.2MPa的压力压注灌浆自下而上分两次注满，水泥浆配比为可取0.6~2.0，常用的水灰比为1.0。
2、柱加固：按13SG311-1图集及GB50367-2013加固规范对承载力不足的柱采用“增大截面法”进行加固处理,对柱裂缝采用表面封闭法及粘贴碳纤维布对柱进行缺陷修复。
3、梁加固：按13SG311-1图集及GB50367-2013加固规范对承载力不足的梁采用“外包钢板”进行加固处理；对梁裂缝采用表面封闭法、灌缝法及粘贴碳纤维布对柱进行缺陷修复。
4、板加固：对楼梯间板采用局部拆除后，局部置换法进行加固处理。
5、基础加固：对楼梯间部位的筏板基础采用增大截面法进行加固处理，对条形（梁）裂缝采用灌缝隙封闭处理。
四、编制依据1、有关法律、法规和规范（1）<<中华人民共和国建筑法>>及<<现行工程建设标准强制性条文>>。
（2）现行建筑结构设计规范、建筑防水工程施工验收规范和操作规程。
（3）国家和我省颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。
2、主要标准、规范、规程（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013（2）《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012（5）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014（6）《工程建设标准强制性条文》工业建筑部分(2013版)（7）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550-20123、XX省建筑设计研究院有限责任公司出具的《XX综合体XX#楼地基与基础加固项目》施工设计图；4、我单位现有施工能力及《质量保证体系》、《安全文明施工管理措施》；5、现场实地踏勘及周边施工条件。
第二章施工组织部署一、组织机构设置根据该项目规模和工作量的特点，我们拟针对该工程成立项目经理部（如下图1），实现项目法施工管理。
图1 项目管理人员组成列表二、各职务岗位职责：1、项目负责人岗位职责（1）履行对外工程合同，并对履行合同负直接责任。
（2）执行公司的质量方针，负责项目经理贯彻和实施公司各个文件的各项规定。
（3）对施工过程负责，合理配置资源，对工程的质量、进度成本全面责任。
（4）落实公司及各级质量监督机构检查提出的隐患问题的整改和实施。
（5）对本工程项目的安全生产负责，是工程项目安全生产第一责任人。
按有关法根据施工情况要求，提供适宜的工作环境，实现安全生产、文明施工。
2、技术负责人岗位职责（1）执行国家规范标准，对工程项目施工质量负技术责任。
（2）执行公司的质量方针，负责具体实施公司有关文件的规定，确保工程质量目标的实现。
（3）协助项目总负责组织对施工图纸进行审核，为图纸会审作准备。
（4）参与编制施工组织设计，确定主要施工方法、施工进度和质量监督、安全措施。
（5）负责项目部技术资料的管理。
（6）按规定做好技术核定。
（7）负责施工过程的技术监督工作，确保按图施工。
三、施工部署1.本工程坚持“科学施工，质量第一”的原则，前期准备工作2天，加固工程工期预计2天内全部完成钻机安装，灌浆设备安装，完成钢板及型钢加工、安装与锚固，模板制作与安装及浇筑高强无机灌浆料等加固工作。
2.各种的劳动力组织如下表所示：3.机具设备配备计划：本工程工期紧、工序多，施工机具的组织与配备将直接影响到整个工程的进度，根据实际情况，陆续安排提前进场，进场使用的机械，力求一步到位，现主要配备以下机械：四、施工工艺4.1基础钻孔工程4.1.1施工方法及施工机械选择：根据本工程情况，钻孔施工机械采用xy-1b钻机3 台，灌浆机2台，搅拌机2台。
4.1.2施工方法测量放线：按设计要求及《规范》规定，放出孔位置作好记录，监理签证。
4.1.3钻孔成孔：1）钻机固定：按施工设计图尺寸，采用S2经纬仪、S3水准仪测量放出锚杆孔位置用桩、钉子作好标记，涂红油漆以示醒目。
2）钻孔角度的确定：根据不同的精度要求，可以采用罗盘或孔斜仪来测定钻孔角度。
开钻前先调整钻杆的角度达到设计值，开钻后应经常测量钻孔角度，确保施工中不变位，为使钻孔上端和下部钻孔角度一致，加长钻具，增加其导向作用。
4.1.4钻进方法：1）开孔慢速钻进，待正常后全速钻进本工程采用工程地质钻进行钻孔，成孔直径70~110，成孔倾角90°；成孔间距2000mm；成孔深度15m，并预埋25mm的PVC塑料管于孔内，壁厚不得小于2.0mm。
钻孔过程中应控制最小用水量，以便减少水对基础的影响；2）遇潮湿孔，采用水液两相的混合介质，克服岩粉粘结、结团、孔壁缩径等现象，钻孔过程中如遇到垮孔时，采用钢护筒予以支护，采用小口径钻筒进行钻进，孔径不得小于70mm。
3）正式施工第一个孔，采用筒式钻具工艺取出岩心或土样，获取地质资料，指导钻孔施工，确保灌浆工作达到设计要求；4）施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，以后在钻杆上每隔2-4米加一个扶正器，以确保锚孔斜度达到规范规定；5）钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。
6）清孔成孔达到设计要求深度即可。
及时的安装预埋管。
7）室内钻孔时以起始标高-0.7m开始计算，注浆孔深度按15m进行钻孔。
8）施工期间应做好施工范围内的排水以及覆盖工作，以免雨水等对基础的影响。
4.2基础灌浆工程4.2.1灌浆材料要求1）水泥a. 在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥，灌浆用水泥为425#普通硅酸盐水泥，并应符合GBJ175-99《普通硅酸盐水泥》中各项规定。
b. 水泥主要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付的水泥在进场之前，应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理。
交货之后应做到先检验后使用。
c. 超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或部分凝结状态时，必须进行复查试验或禁止使用。
d. 水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中，以防止水泥变质。
每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后顺序使用。
不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。
袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。
任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应予以处理掉。
2）水施工用水，主要采用饮用自来水,注浆用水PH值不得小于4，用于拌制水泥浆，不能含有害物质，并且满足JGJ63-89的要求。
4.2.2灌浆料拌制1）水泥浆在固定搅拌站拌制，搅拌站水泥浆的生产能力应满足现场灌筑需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使灌筑工作不间断；2）每盘水泥浆原材料严格按施工方案配合比过称加量，其称量的偏差应满足下表偏差规定：混凝土原材料称量的允许偏差（%）3）搅拌站采用强制式搅拌机，搅拌最短时间120s，搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。
4.2.3灌浆施工1）灌浆用水泥浆标号为M20，注浆浆液粘度应为80s~90s，采用孔口封闭，M20水泥浆以0.4～1.2MPa的压力压注灌浆自下而上分两次注满，水泥浆配比为可取0.6~2.0，常用的水灰比为1.0,e-2 Φ25mm的PVC塑料管放入锚孔，灌浆前应检查灌浆管是否畅通，灌浆压力记录为每孔注浆记录、并应有专人进行记录书面存档，必要时报请监理及业主备案存档。
2）水泥浆现场按设计方案配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完,浆液灌浆应该跳孔间隔注浆，且应从场地（6）轴线往（1）轴线开始注浆；3）采用SUB-8型注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为0.2-0.4MPa浆液采用普通硅酸盐水泥，注浆如遇到注浆孔一致无法加压，注浆消耗超出正常值时，可在浆液拌制时加入玻璃速凝剂，掺量为水泥用量的2%；4）注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路，注浆流量可取（7~10）L/min，且流速不宜大于20L/min，然后压力注浆、注浆从下往上灌注，直至孔口返浆为止；5）业主、监理的检查，施工现场已施工完的工作面，均应经业主、监理检查验收合格后，才能进行灌浆工作。
6）在灌筑水泥浆之前，项目经理应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作，才能开始灌筑水泥浆，在灌筑水泥浆全过程中，项目经理应指定施工负责人进行管理，有特殊情况的，应及时纠正或调整。