果胶项目可行性研究报告瑞士维基多公司二零零一年五月十九日目录第一章概论第二章拟建规模、产品方案与市场分析第三章生产工艺与设备清单第四章厂址选择与布局第五章公用工程第六章组织结构与人员结构第七章环境保护、消防与安全保卫第八章投资估算与经济评价第一章概论一、概述瑞士维基多公司是地处中国苹果生产基地烟台地区的烟台源通果汁有限公司的控股公司，在成功地进行了5年多的浓缩苹果汁生产经营、取得良好的经济与社会效益的条件下，为了进一步发挥烟台源通果汁有限公司的技术、管理与市场的固有优势，提高现有企业资源的综合利用水平，决定在烟台经济技术开发区成立独资的烟台东方果胶有限责任公司，利用果汁工厂的废料——苹果渣，生产果胶，实施“果渣综合利用项目”。
二、项目提出的必要性和可行性果胶[Pectin]是一种亲水性直链多糖类衍生物，在食品、印染、纺织、化妆品和医药行业应用领域十分广泛。
用果胶作为乳化剂，增稠剂和稳定剂，可用来制作果冻、果酱、冰淇淋、巧克力等食品。
在纺织工业中可以果胶代替淀粉，提高幅浆的稳定性和印染着色的牢度。
在医药应用上，果胶有降低血浆中的胆固醇，调整胃肠、防止肥胖、收敛解毒等功效。
目前，美、德、日、丹麦及以色列等发达国家是果胶的主要产出国，并制订了产品质量标准。
据山东省科学院生物所有关专家考证，世界上果胶生产量约2.5万吨，而年需求量约为3万吨，其中作为增稠剂用于食品行业的约占总量的60%以上。
世界上各国厂家的果胶生产均以废渣综合利用为主渠道，没有专业的生产企业。
其生产技术均采取“水解萃取”工艺和自动化水洗、干燥无菌处理技术。
我国自70年代开始推广发展果胶生产技术。
现有的生产企业规模都较小，且在产品质量上与国外企业相比也有较大差距，其主要表现在果胶外观色泽较深，内在质量上胶凝度低（半年保质期内胶凝度可下降5%以上），为此，为加大果胶生产产品质量的力度，我国于1985年参照发达国家的技术标准制订实施了国家果胶生产技术标准，但目前国内果胶生产远未达到世界先进技术水平。
该项目属以国际标准为基点首次合作开发，现已基本确定了前期的技术开发方案、阶段实施内容和技术工艺路线。
我国果胶生产资源十分丰富，价格低廉。
目前，仅山东省每年果汁生产企业遗弃的果渣就达几十万吨（以干重计吨果渣，果胶含量在15%左右），既是一种资源上的浪费，也造成了果渣处理过程中的环境污染。
若将果渣实施工业化再加工，研究运用目前国内外先进的萃取工艺技术提出果胶、纤维素等系列高附加值产品，既可相对减少环境污染，也可为企业在资源再生利用上列出一笔十分可观的经济效益。
在技术上，该项目如果能够得以实施，将引进瑞士UNIPEKTIN的先进设备，从而使得项目在技术水平上处于领先水平。
综上所述，实施“果渣综合利用项目”的条件已经成熟。
三、项目建设的基本构成、投资及效益情况本项目拟在烟台经济技术开发区投资建厂，项目总投资9000万美元（合7。
4亿元人民币），注册资本金3000万美元，年生产能力为4000吨果胶。
整个项目预计在2001年12月份开始实施，在2002年12月形成生产规模，开始试生产。
在2002年至2003年的12月份以内，生产1000吨果胶；以后各个果季生产3000——4000吨。
按照目前国际上1000吨的综合平均成本（每公斤综合成本为7.14美元，其构成是：原材料2.19美元、工资1.00美元、营销费0.45美元、折旧2.50美元和贷款利息1.00美元）与价格水平（每公斤平均价格为9美元—保守估计），各年估计的保守利润情况如下：*在生产4000吨的条件下，综合成本将降低。
此外，中国的劳动力成本以及其它费用均会低于国际水平。
因此，此估计为保守估计。
四、主办企业的基本情况主办企业为瑞士维基多公司(VIGI DO AG)。
其主要从事浓缩果汁的生产及果汁设备，是全球拥有果胶（PEKTIN）专利技术的公司之一。
维基多公司拥有雄厚的经济实力，自1936年汉森——绍维克先生在瑞士的苏黎士创立至今，经过半个多世纪的发展，现拥有45条整套生产线分布在欧洲、美洲、亚洲，600条蒸发设备和回香装置遍布世界，拥有现代化的管理手段及方法和一支高级技术队伍，是一个大型跨国企业集团。
该公司创办的烟台源通果汁有限公司成立于一九九六年七月，主要从事水果深加工业。
公司注册资金900万美元，总投资2000万美元。
拥有职工300人，其中专业技术人员80人。
一九九六年公司全套引进瑞士ＵＮＩＰＥＫＴＩＮ公司设计、制作、安装、调试的具有九十年代先进水平的浓缩果汁生产线。
每小时可处理苹果50吨，每个生产季节（200个工作日）可处理苹果160000吨，生产浓缩果汁25000吨，每年可有30000吨苹果渣，是目前亚洲最大的浓缩果汁生产线。
产品全部出口，年销售收放可达2400万美元，创汇2400万美元，利税7000万元人民币。
二零零零年五月，经公司董事会研究决定，烟台源通果汁有限公司在大连市又引进一条每小时处理25吨苹果的浓缩果汁生产线。
该生产线于同年十二月建成投产，每个生产季节可处理苹果8万吨，生产浓缩果汁1.25万吨。
苹果渣15000吨。
年实现销售收入1200万美元，创汇1200万美元，利税3500万元人民币。
二零零一年一月，根据公司积累的五年的生产实践经验、公司客户订单的需求，以及当地的苹果原料和其它水果的产量，公司董事会决定，再继续扩大生产规模一倍，同时增加产品品种。
公司决定二零零一年引进一条每小时处理50吨苹果的生产线，同时还能处理草莓、蔬菜。
项目建成投产后，可以生产浓缩苹果汁25,000吨，草莓汁1,200吨，蔬菜汁500吨，苹果渣30,000吨。
公司在市场开拓、企业质量管理、成本管理、财务管理、人力资源管理等方面取得了巨大成功。
目前，公司在强化内部管理与内部控制制度方面正在进行新的尝试，以使企业在管理、效益、企业文化等方面更上一个新台阶。
第二章拟建规模、产品方案与市场分析一、拟建规模根据源通公司自己的苹果渣原料的数量——75,000吨，以及公司合作外方销售果胶的能力，本项目预计在烟台经济技术开发区建成固定资产与无形资产9000万美元（7。
4亿元人民币）、年生产能力为4000吨果胶的企业。
在2002年至2003年的12月份以内，生产1000吨果胶；以后各个果季生产4000吨。
二、产品方案本项目生产的产品主要是果胶及其副产品。
三、市场分析在果胶的市场方面，据山东省科学院生物所有关专家考证，世界上果胶生产量约2.5万吨，而年需求量约为3万吨，其中作为增稠剂用于食品行业的约占总量的60%以上。
从我国的实际情况来看，我国自70年代开发生产代果胶产品以来，至今仅仅保持了年产1000吨左右的产量，而且一直没有生产过真正的果胶。
我国实际年需求量约5000吨，除用代用品解决果胶的需求外，尚需进口果胶逾千吨，每年需求递增30%；同时，国际市场对果胶的需求每年都递增5%（1200吨）。
目前已经形成国际性缺货的市场情况，市场前景十分广阔。
该项目完成后，可年生产果胶4000吨（第一年生产1000吨），产品技术水平可达到国际九十年代末先进水平。
瑞士公司可包销全部产品，必要时也可在国内推广应用于食品、印染、纺织、化妆品及医药等行业，可以作为乳化剂、增稠剂及稳定剂等用于果冻、果酱、冰淇淋、巧克力及纺织、印染行业的淀粉填加剂等产业，以弥补国内同类产品的空缺。
第三章生产工艺与设备清单一、生产与销售的工艺流程(一)果胶生产与销售的工艺流程如下图所示：（二）果胶主要生产工艺详细情况该生产线的工艺流程包括以下14个主工序和一些子工序：（1）苹果渣进入工厂榨汁后苹果渣从源通公司现有公司运入果胶工厂。
应使用塑料大桶作为容器，以免果汁渗滴泄漏。
堆放苹果渣的场地要求通风和开放。
（2）清洗——脱胶苹果渣清洗装置采用螺杆/滚筒式结构。
苹果渣在装置中将得到充分的翻洗使胶状物质最大限度地分离而进入水中。
（3）萃取使用专用的萃取装置对经过充分清洗的含渣溶液进行萃取，使含胶汁析出。
析出的含胶汁进入滤清前容器（储罐）。
（4）滤清采用专用的滤清装置对含胶汁进行滤清。
滤清程度可以根据生产果胶品种的不同而做一定程度的调整。
滤清后将含胶汁盛入专用容器中，然后泵入下一工段。
（5）浓缩（酒精回收）浓缩工序有两种选择：a 使用蒸发装置b使用超级过滤装置使用哪一种装置将在今后与用户的技术交流时进行讨论。
其优缺点分别是：蒸发装置投资省，加工速度快，节省能源。
缺点是加工时温度较高，对品质有一定损害。
超滤装置加工容易控制，产品品质有更大保证。
缺点是一次性投资较大。
而且目前还不知能否国产化。
（6）淀析脱溶这是本生产线的关键工序之一（技术交流时详述）（7）洗胶这也是本生产线的关键工序之一（技术交流时详述）（8）压榨压榨的目的是将洒精与果胶分离。
应使用专用的压榨机（9）果胶干燥（酒精回收）通过干燥机将果胶干燥，去除剩余的酒精和水份。
（10）研磨使用特制研磨机，根据用户要求对果胶进行研磨。
（11）计量包装------- 2 -------由于果胶价格昂贵，必须彩较精密的包装系统。
本系统包括计量斗，量泵和其它配套装置。
本装置的精确计量度为2克（千分之二）（12）喷墨打印果胶的包装袋/箱上应打印上生产日期、时间、批号、序列号等资料。
因为果胶产品属高级药品和食品的原料，对品质和卫生有特别要求，所以本生产线应采用最先进的打印机。
它不应使用一般的油墨或其它墨汁，而是使用卫生的，对人体无害并对环境没有污染的色料。
（13）入库库房中应配备一定的空调和防尘设备，以提高产品的保质期和货架期。
以上13个主工序用于生产“高酯类果胶”。
此为工厂的主产品。
二、设备清单与资金分布有关设备的清单与资金分布如下：（一）2002年12月至2003年12月，生产能力为1000吨（二）2004年1月以后，生产能力为4000吨（设备类固定资产和流动资金约增加三分之一）第四章厂址选择与布局一、厂址选择本项目的厂址选定在烟台经济技术开发区。
选择该地区是因为该地区具有良好的投资环境。
主要依据如下：1、交通运输便利，有利于原材料的供应与产成品的销售。
该地区距离原材料供应地的距离仅为20公里，距烟台国际货运港口只有10公里。
同时，由于该地区具备良好的交通运输条件，因而有利于产成品运离企业，并因此而节约产成品在企业的停留时间、节约产成品的配送成本。
2、供水、供电以及通讯环境良好，有利于企业的生存和发展。
由于本项目将消耗大量的电力和水利，因而本项目对供水、供电设施情况有较高要求。
同时，公司又是外向型企业，对外交往频繁。
而烟台经济技术开发区不论其供水设施、还是供电设施、以及通讯环境，都能够满足本项目的要求。
3、可以享受税收优惠政策。
按照有关规定，设立在烟台经济技术开发区的企业，将享受税收优惠政策。