2.明确混凝土浇筑方向和顺序，严禁混凝土局部超高堆放。
3.巡查模板的木工应在架体外观察，钢筋工在操作区外等候调遣。
4.施工中发现异常及时停止施工，操作人员先撤离，待处理完毕后继续施。
5.现场技术管理人员必须在现场协调指挥，严禁野蛮施工。
八、模板拆除
1.混凝土浇筑施工完毕待监理批准后方可拆去梁侧模板。
（4）扣件螺栓是否松动，立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。安全防护措施是否符合规范要求。
7、屋面操作层外围四周设置栏杆防护。
8、架体挂安全水平兜网，防止人员高空坠落。
安全水平兜网
安全带高挂低用
三、高支架模板搭设应急预案
1.施工前对参与施工的各工种操作人员进行安全技术交底，明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13.在模板上架设的电线和使用电动工具，应用低压电源或采取其他有效的安全措施。
14.装、拆模板时禁止使用木料、模板作立人板。
2、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。脚手架搭设完毕，经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管脚手架搭拆时，当杆件处于松动状态下，不能中途停止作业。安全带须高挂低用，操作人员不得过分集中，六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
3.高支模与非高支模水平杆连成牢固的稳定体系。
4.模板支撑架体双向水平杆与相邻框架柱，必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固，并顶紧。
5.梁、板底6米区域范围为危险区域，各步水平杆件必须采用搭接连接（搭接长度1m），设置三扣件。
6.严格控制双向水平杆步距≤1.50m。双向水平杆应贯通设置成一个整体。
7.立杆底脚须双向设置扫地杆。梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
8.沿区域四周及双向主梁下，按图示设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。
9.扫地杆、封顶杆设置水平剪刀撑，顶部加密三道水平剪刀撑，间距为步距，往下水平剪刀撑间距不大于4.5米，水平剪刀撑与水平杆或立杆紧固。高支模四周设置竖直剪刀撑，梁高大于或等于1.2米的梁两侧立杆设置竖直剪刀撑，其余剪刀撑间距不大于4米。
10.扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m～65 N·m之间。浇筑前进行复拧，均匀布料分层（每层400mm）浇筑。
12.安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。
13.架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工，并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
主体工程
交底提要
高大模板安全技术交底
交底内容：
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3.工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
14.按设计要求对梁底模预先起拱处理。
15.顶板混凝土浇筑完毕，强度达到设计强度百分之百经监理同意后方可拆除高支模。
16.混凝土浇筑采用汽车泵，框架柱与梁板混凝土分开浇筑（间隔三天），梁板浇筑从中间向两侧分层进行。
二、高支架模板搭设安全管理措施
1、搭设及施工前，项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底，双方在交底书上签字。脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
2.梁板底模板等砼强度达到100%的设计强度时拆除。
3.梁底模板等砼强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。
4.模板拆除应设专人指挥，不得抛扔，严禁使用撬棍。
5.拆模顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板，并从上至下进行拆除。
审核人： 交底人： 被交底人：
15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。操作人员严禁硬底鞋用跟鞋作业。
16.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人拮要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的意识。
17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
18.拆除梁板底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
19.在模板及扣件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑必须符合施工荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，防止踏空坠落。
20.砼土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。
21.封柱子模板时，不准从顶部往下套。
22.禁止使用2×4木料作顶撑。
一、高支架模板支撑搭设安全技术要求：
1.模板支撑立杆基础为200厚混凝土硬化地面。地下室内框架柱须先行浇筑完成。
2.立杆间距不大于800mm，扫地杆离地200mm，900X1300的大梁底增加3根承重立杆，立杆顶部设置顶托受力，顶托外露螺栓高度小于200mm。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养，下列情况必须检查：
（1）在六级以上大风与大雨后，停用超过一个月，复工前；
（2）各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规范要求；
（3）底座是否松动，立杆是否悬空，如有发现，应及时处理；
8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10.支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
4.安装和拆除3米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5.高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6.遇六级以上大风时，暂停室外的高空作业，雪雷雨后不宜清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。