机场油库工程电气安装施工方案1>工程概况及内容1.1工程概况(1) 机场油库工程 :1.油库现有3座 3000m3立式拱顶锥底油罐及2座8Om3航煤回收罐按检测结果对腐蚀及损坏罐壁板、底板进行局部补强及更换 ,新建1座 10m3埋地卧式污油罐及配套的工艺设施 ;2.在新建的卸油棚下设置 2台航煤卸油泵、卸车胶管 2套及配套管线系统等 ;油泵房内设置 2台航煤灌油泵、 1台航煤倒罐泵、 l台底油泵及配套过滤器组 5套;3.对原有消防水池及消防泵房、灭火器材等设施设备进行维修、更换 ;4.对油库原有电气外线、电气设备、自控、暖通等设施进行维修、更换，增设视频监控系统。

(2)航空加油站 :l. 新建 1座 5m3埋地卧式污油罐 , 油棚下设油气回收装置 1套;2.增设视频监控系统 ,改造原有电气、自控设施1.2主要工程量1.2.1机场油库1.2.1.1外线，机场油库1.2.1.2消防泵房及配电间1.2.1.3油泵房电气1.2.1.4卸油棚1.2.2仪表1.2.2.1仪表1.2.2.2防雷接地系统1.2.2.3安防1.3航空加油站2>编制及验收依据2.1北京中航油工程建设有限公司设计的施工图2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》-GB50168-20062.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》-GB50169-20062.4《电气装置安装工程旋转电动机施工及验收规范》-GB50170-20062.5《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》-GB50171-2012 2.6《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》-GB 50254-20142.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257-20142.8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》-GB50150-20062.9《建筑电气工程施工质量验收规范》-GB50303-20022.10《施工现场临时用电安全技术规范》-JGJ46-20142.11《建筑物电子信息系统防雷技术规范》- GB50343-2012 2.12《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20132.13《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-2007 2.14《视频安防监控系统技术要求》GA/T 367-20013>施工部署3.1 施工程序3.1.1动力配电工程施工程序3.1.2照明配电工程施工程序3.1.3防雷防静电接地工程施工程序3.2施工程序说明施工初期，视土建施工的进度，主要工作包括变配电房高、低压配电柜基础预制安装，接地装置预制安装、电缆电线保护管预埋等。

配电柜安装完毕后，可进行元器件的测量调试工作。

跟着是电缆电线保护管、电缆线槽的施工,期间同时进行防水按钮、防爆操作柱的安装就位.由于是露天安装，要做好设备的防雨等保护工作.动力配电箱等安装就位后,可进行元器件的测量调试工作.电缆线槽及保护管施工完毕后,进行电缆敷设及管内穿线.敷设电缆时要做好电缆的绝缘测量,确保电缆的施工质量.能及时制作电缆头的要及时施工,不能及时制作电缆头的要做好密封处理,防止电缆受潮.管线敷设完毕后,进行灯具的安装.灯具安装完成后进行照明回路试照.需要单回路调试工作在其回路施工完成后就可进行,待每个回路、每个系统都运行正常后，进行联动调试.4>主要施工方法和施工技术4.1总则电气工程师应熟悉本工程采用的施工及验收规范的内容及施工图纸,吃透投标文件及合同的要求,组织图纸会审,密切配合甲方及设计单位,解决开工前发现的设计问题.开工前,向施工班组就工程的概况、工程特点、设计意图、工作内容及范围、施工技术要求等作全面交底.4.2电缆保护管的加工及敷设4.2.1 施工准备a. 根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。

b. 根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。

电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。

c. 准备液压弯管机。

4.2.2电缆管的加工要求：a. 管内无毛刺和尖锐棱角。

b. 电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显着的凹瘪现象。

弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。

c. 金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。

d.电缆管管口应圆滑无毛刺.4.2.3 电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5 倍。

4.2.4每根电缆管的弯头不超过3 个，直角弯头不超过2 个。

4.2.5防爆区内的钢管采用镀锌钢管，其管与管、管与设备以及钢管与配件的连接采用螺纹连接，螺纹啮合必须严密，公称直径小于25mm的钢管不得小于5扣，公称直径32mm以上的钢管不得小于6扣。

4.2.6 电缆管明敷要求：a. 电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。

b. 塑料管的直线长度超过30m 时加装伸缩节。

4.2.7金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2 倍。

金属电缆管不直接对焊。

4.2.8 引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。

并列敷设的电缆管管口排列整齐。

4.2.9电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经监理工程师进行签证验收后回填。

4.3盘柜安装4.3.1基础的制作(1) 基础的制作严格按设计院设计的尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要防腐，同时进行垫铁下料。

(2) 基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后进行基础安装。

(3) 基础安装在地面进行二次抹面前进行，基础要求与地面标高按设计要求进行,无设计时按施工规范执行。

(4) 安装以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后电焊加固。

基础焊完后进行接地线安装，基础至少要有两点接地，接地线焊接牢固，接地线用镀锌扁钢。

(5) 基础槽钢的安装标准：a. 允许不直度：每米≤1mm 全长≤5mmb. 允许水平度：每米≤1mm 全长≤5mmc. 中心线误差：±5mm4.3.2盘柜搬运与开箱就位(1) 设备到现场后，为避免设备损坏，尽量减少搬运次数。

(2) 设备到现场后，由技术员按安装位置、屏的型号根据图纸作好标记，便于运输，到达起吊地后，用吊车卸车，操作要缓慢平稳。

(3) 设备要在安装地点附近开箱，由供应科组织施工人员、厂家、监理参加，开箱后核对设备型号及数量并做好记录。

同时检查技术资料及合格证件是否齐全、设备外表工艺有无损伤、其它附件是否齐全。

对于明显的设备缺陷，及时填写设备缺陷单并经现场各方人员签字认可。

4.3.3柜体就位找正及调整(1) 根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置并按顺序就位。

(2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。

(3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，用垫铁加以调整，水平面拉白线绳观察、调整，调整好后进行固定。

(4) 根据施工图纸要求采用螺栓连接或焊接固定方式，采用焊接方式时，在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施。

(5) 盘柜安装技术要求：a. 柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5‰。

b. 水平偏差：相邻两柜<2mm 成列柜顶部<5mmc. 盘面偏差：相邻两盘边<1mm 成列柜盘面<5mmd. 盘间接缝间隙<2mm4.3.4电气装置的下列金属部分均接地或接零(1) 电机、电气设备、控制设备、携带及移动式用电器具的底座和外壳。

(2)电流互感器、电压互感器的二次线圈。

(3) 电气设备的传动装置。

(4) 屋外配电装置的金属、钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。

(5) 配电柜、控制柜、保护屏及操作台等的金属框架和底座。

(6) 交、直流电力电缆接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

(7) 电缆桥架和角钢支架。

(8) 电气仪表设备的金属外壳。

(9) 控制电缆的金属护层。

(10) 建筑物的金属外壳、钢结构。

4.3.5接地装置施工4.3.5.1接地极施工(1) 接地装置采用镀锌角钢50×50×5及镀锌扁钢40×4为原材料，材质符合国家有关的技术标准要求并有合格证。

(2) 镀锌角钢采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。

(3) 接地极单体长度为2500 ㎜，下料斜口长度为120 ㎜。

接地极之间间距不大于5米。

(4) 扁钢安装于接地极顶部下端100 ㎜。

(5) 扁钢与接地极三面焊接，焊接质量符合验标"焊接篇"的有关规定。

(6) 接地极按设计要求的位置垂直打入地下，其顶部距地面1000 ㎜,与建筑物基础的间距不小于3米。

为了避免接地极打裂，可在顶部焊接一小段角钢保护。

接地极制作安装、接地极∠50×5，、扁铁－40×4＞～＞4.3.5.2接地母线安装(1) 采用镀锌扁钢40×4做接地母线，符合设计要求。

(2) 扁钢在土中侧立，与扁钢管箍进行搭焊，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。

(3) 接地网距建筑物外墙不小于3m ，埋深700 mm 。

(4) 接地线之间采用焊接，焊接长度不小于2 倍扁钢宽度且焊接3 面，当不易做到3 面焊接时，可以焊接不小于240 ㎜焊缝长的2 面焊接，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理，防腐剂选用黑色防腐漆。

(5) 穿过道路、管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。

(7) 全封闭组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰片间采用铜片连接，并保证良好的电气通路。

4.3.6避雷带安装泡沫泵棚及加油泵泵屋面设避雷带防直击雷保护，避雷带采用Φ10热镀锌圆钢。

支持卡子采用25×4热镀锌扁铁。

避雷带镀锌圆钢在支持卡子顶部焊接，焊口出渣，并用防绣漆作底漆，面漆用银漆。

避雷带在屋面四周及中间分等份连接，且与凸出屋面的金属物连接，下连接防雷引下线。

焊接Φ10镀锌圆钢避雷带支持卡子扁铁25×4固定在屋顶彩瓦上自攻螺丝×20焊接支持卡子扁铁25×4Φ10镀锌圆钢避雷带4.4电缆敷设4.4.1电缆的运输与保管(1) 电缆及其附件安装前的保管期限不超过一年，超过该期限时要符合设备保管的专门规定。

(2) 在运输装卸过程中，不得使电缆轴受到损伤，严禁将电缆轴直接由车上推下，电缆轴严禁平放运输、平放贮存。