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施工现场墙柱钢筋电渣压力焊质量控制要点
6、敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径25mm及以下时不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。
7、每300个接头见证取样6个试件,长度600mm或者300mm。
8、见证取样试件符合下列要求为合格:
(1)3个试件均断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值
(2)1个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;2个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
(3)3个试件全部断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,抗拉强度均大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
(4)复验时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于钢筋母材的抗拉强度标准值;或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,均应判定该批接头为不合格品。
(5)凡不符合上述复验条件的检验批接头,均评为不合格品。
10、见证取样试件符合下列情况,试验无效
当拉伸试验中,有试件断于钢筋母材,却呈脆性断裂;或者断于热影响区,呈延性断裂,其抗拉强度却小于钢筋母材抗拉强度标准值。以上两种情况均属异常现象,应视该项试验无效,并检查钢筋的材质性能。
施工现场墙柱钢筋电渣压力焊质量控制要点
施工现场钢筋的连接质量要求是一个重点检查项目,其中电渣压力焊施工质量控制也是过程控制的关键,电渣压力焊的施工工艺主要是对墙柱竖向钢筋的焊接连接。下面我们看一下某在建项目挡土墙钢筋电渣压力焊钢筋连接质量。
针对施工现场电渣压力焊钢筋连接的质量控制,特别是过程控制的一些要点,下面简单介绍一下。
(2)2个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;1个试件断于焊缝,或热影响区,脆性断裂,或延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
9、见证取样试件符合下列要求为复验。
(1)2个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;1个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,或延性断裂,抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值。
1、钢筋直径小于16mm可采用电渣压力焊连接,墙柱结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接;
2、直径12mm钢筋电渣压力焊时,应采用小型焊接夹具,上下两钢筋对正,不偏歪;在正式焊接之前(气温低于-20°不得施焊),先进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式焊接确保焊接质量。
3、不同直径钢筋焊接时,钢筋直径相差宜不超过7mm,上下两钢筋轴线应在同一直线上,焊接接头上下钢筋轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径且不大于2mm。接头应对肋,轴线;焊接接头凸出部分均匀,最少高出钢筋表面不小于4mm。
4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定,焊接夹具应具有足够刚度,夹具型式、下钳口应同心,型号应与焊接钢筋配套。
5、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,钢筋应同心,且不得晃动。在焊接过程中,加快上部钢筋下送速度,使上部钢筋端面插入液态渣池约2mm,转变为电渣的过程,最后在断电的同时,迅速下压钢筋,挤出熔化金属和熔渣。