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4.检查维护各运转设备
检查机泵时，应检查：
1)润滑油量是否充足，油温是否正常。
2)检查轴封、填料泄漏情况

3)检查有无杂音，电流、压力、温度指示 是否正常。 4)检查轴有无串动，机泵本体、管道有无 振动。一些机泵的冷却水检查。
5)检查电机温升是否正常。 5.开停车操作，依据开停车规程进行。
现场离心泵的操作步骤
4 取 样 、 化 验
5 运 输 、 仓 储
6 突 发 事 件
化工厂工人的现场操作要领
• 现场操作内容包括： 1.检查各调节阀是否工作正常
2.检查各仪表、变送器显示与现场表是否相同，运行是否正常
3.检查各处泄漏及阀门开闭情况，阀门有无失灵
4.检查维护各运转设备
5.听从主操作手指挥，进行系统的开停车操作及正常操作。
SIEMENS模块热挺拔功能
SIEMENSE有源总线模块和导轨主要应用于冗 余和热挺拔（带电更换ET200M上的I/O模块）， 以下是SIEMENSE 热挺拔功能的定义：
六、控制系统画面1
六、控制系统画面2
趋势画面
在线趋势和历史 趋势，帮助工艺人 员分析过程数据
报警画面
报警：提醒工艺 人员现场过程数据 超标，需要操作人 员关注。
四、什么是PCS7系统？
PCS7是西门子的DCS系统，基于过程自动化， 从传感器、执行器到控制器，再到上位机，自 下而上形成完整的TIA（全集成自动化）架构。
SIEMENS PCS7过程控制系统具备了以下几个方 面的特点： ○ 高度的可靠性和稳定性 ○ 高速度，大容量的控制器 ○ 能灵活、可靠地嫁接于老系统 ○ 集中的，友好的人机界面 ○ 含有配方功能的批量处理包 ○ 开放的结构，可以同管理级进行通讯 ○ 同现场总线技术溶为一体
此工程的扫描周期为：最短1ms,最长68ms。
1S=1000ms
人在生产中的作用 人在现场 人在主控室
近距离接触现场设备， 相对危险。
相对安全
•现场操作，以弥补自动控制之不足为任务，由副操作手、巡检 工等进行，主操作手一般不涉及现场操作。
1.巡查管线
2.手动设备的操作
3 巡 查 现 场 设 备
离心泵的启动步骤
一）启动前的准备工作 （1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、接头等是否安装符 合要求，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。 （2）检查润滑油脂液位是否达标，防护罩安装是否牢靠。 （3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声 或摩擦声。 （4）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后 关闭。 二）离心泵的启动 （1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运 转情况。 （2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的 流量、压力。 （3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电 机超负荷时应停泵检查。
全厂的现 场设备控 制信号， 被引入DCS 系统。
通过编程、建立通讯，把现 场的控制信号转化成操作人 员能识别的画面及控制变量.
七、操作方式
DCS扫描周期:是指DCS从主程序第一行一直执行 到最后一行后重回到第一行所需要的时间,主要取 决于程序的多少。如果程序中使用了比较多的条 件跳转和子程序调用话，那扫描时间是可以变的。
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1.各调节阀的检查 气动调节阀首先检查仪表空气是否有压力， 空气减压阀工作是否正常，再检查输出气压和 阀门开度是否对应。偏差过大时，可以检查仪 表空气到调节阀线路有无泄漏、反馈杠杆是否 脱落。阀门有一定开度时，可轻轻按动反馈杠 杆，看阀门是否动作。若反馈杠杆不影响输出 气压变化，可判断为阀门定位器故障。如气压 变动，阀杆无动作，可能是膜头有问题或阀杆 被异物卡住。一切正常，而调节阀不按调节器 指令动作，为信号线路问题。电动调节阀检查 方法原则相同。只要检查如发现调节阀有问题， 应立即与主操联系，转入副线人工控制，并通 知仪表工修理。
五、S7-400H硬件冗余
S7-400H是西门子提供的冗余系统，为双机架 硬件级热备产品，主从两个机架，两套完整独 立的系统。两套机架上的热备单元通过光纤通 讯。可能通过它的冗余功能，实现减少因故障 或错误而导致的生产损失。
冗余系统的目的：停车成本越高，越值得采用冗余系统。 SIMATIC H系统的优点：处理贵重原料，停车或不合格产品成 本昂贵，系统瘫痪导致重新开车费用高，无需操作人员的场合
三、什么是DCS？
DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，国内一般习惯 称为集散控制系统。它是一个由过程控 制级和过程监控级组成的以通信网络为 纽带的多级计算机系统，综合了计算机、 通讯、显示和控制等4C技术，其基本思 想是分散控制、集中操作、分级管理、 配置灵活、组态方便。
自动控制、西门子DCS系统概述
一、自动控制、DCS系统应用背景 二、什么是自动控制？ 三、什么是DCS？ 四、什么是PCS7系统？ 五、S7-400H硬件冗余 六、操作画面 七、操作方式
一、自动控制、DCS系统应用背景
二、什么是自动控制？
自动控制（Automatic Control）是指在没有 人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置 （称控制装置或控制器），使机器、设备或生 产过程（统称被控对象）的某个工作状态或参 数（即被控量）自动地按照预定的规律运行。 自动控制是相对人工控制概念而言的。指的是 在没人参与的情况下，利用控制装置使被控对 象或过程自动地按预定规律运行。 应用自动控制技术有利于将现场操作人员从 复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大 大提高控制效率。
• 2.各仪表、变送器检查 各变送器中，除温度外，液位、压力、 流量均有现场指示和现场表。主要检查变 送器显示与现场表是否一致，以及变送器 表头指示有无变化，以此判断是否正常。 发现问题，及时通知主操与仪表工，并作 相应处理。
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3.泄漏点与阀门检查
一般气体外漏会有雾气、异味、异响， 液体会有液滴、印渍，部分特殊管道设备 可能会有结霜，发现后，如不严重，挂牌， 记录，如能消除及时消除漏点。如泄漏较 大，迅速采取紧急措施，并立即上报。视 情况停车处理。阀门应检查是否开关到位， 杜绝跑气跑液。以及阀门是否开关灵活， 特别对于紧急停车所用阀门，应定时检查 盘动，保证处于良好状态。对阀门、螺栓 丝扣注意保护，以免因锈蚀无法使用。