DKBA 华为技术有限公司内部技术规范
DKBAxxxx-2006.xx 手机包装件外观（UV工艺彩盒）可靠性测试规范
年月发布年月日实施
华为技术有限公司
Huawei Technologies Co., Ltd.
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修订声明Revision declaration
本规范拟制与解释部门：无线终端测试与质量部
本规范的相关系列规范或文件：
a)手机导电漆及导电胶测试规范
b)手机溅镀件及蒸镀件测试规范
c)手机键盘测试规范
d)手机镜片测试规范
e)手机塑料件及喷漆件测试规范
f)手机塑料水电镀件测试规范
g)手机天线结构测试规范
h)手机外表面印刷测试规范
i)手机五金件测试规范
参照并替代的其它规范或文件：
本规范版本升级更改主要内容：第二版，外观检验和测试规范分离，统一整机和部件测试标准本规范主要起草部门：终端工业设计部系统组、无线终端测试部
批准人：钟纲、王樾
目录Table of Contents 1前言4
2范围 4
3规范性引用文件4
4术语和定义4
4.1彩盒测量面定义4
5测试条件及环境4
6不良缺陷定义 5
7包装可靠性测试5
7.1粘贴式包装彩盒附着力测试5
7.2折叠式包装彩盒附着力测试6
7.3粘贴式彩盒脆性测试6
7.4折叠式彩盒脆性测试6
7.5耐磨测试6
1 前言
本标准用于规范华为终端公司手机包装外观可靠性验收测试标准。
TQC/CEG在选择供应商时需要考虑本规范要求的测试条件和测试设备，优先选择具备相应测试能力的供应商。
2 范围
本标准规定了手机包装彩盒上所采用的喷涂，印刷等（UV工艺）性能测试方法和要求。
本标准适用于华为研发测试部、华为IQC、油漆供应商、喷涂厂供应商在研发、试生产、量产阶段的测试。
任何新的项目，供应商都需要完整的按照本标准进行验证测试，并提供报告。
已经通过华为验收测试正式签样的项目，如果出现任何工程变更，包含但不限于材料变化、工艺变化、生产制成变化等，必须同步通知华为，并按照本标准进行全面测试，提供测试报告给华为。
批量生产阶段，也必须满足本标准规定的性能，可以进行抽检，抽检项目及周期由华为MQE另行规定。
3 规范性引用文件
无
4 术语和定义
4.1 彩盒测量面定义
Ⅰ测量面：彩盒正面；
Ⅱ测量面：彩盒侧面；
Ⅲ测量面：彩盒背面；
5 测试条件及环境
检验条件及环境的规则如下：
距离：人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm；
时间：参见表1；
位置：检查角度与制品水平面成45-90°；
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm～550mm ，（照度达600Lux～800Lux）
A.1.1.1.1.a.i.1.1 不同测量面观测时间表
6 不良缺陷定义
爆色：印品表面有油墨脱落的现象。
条痕：印品表面出现的条状印痕。
7 包装可靠性测试
7.1 粘贴式包装彩盒附着力测试
用Nichiban CT405AP-24 胶带紧密地贴在测试部位上（胶带粘贴长度≥25mm，可根据盒面尺寸调整），并用橡皮擦（或手）用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度，挤出气泡；用手抓住胶带一端，在60°方向，0.5s～1s内扯下胶带，试验一次，在所规定的检验条件下观察油墨的脱落情况。
测试部位：
（1）I测量面上颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位；
（2）Ⅱ测量面或Ⅲ测量面颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位。
每个彩盒至少选择2个部位进行测试，同一部位只测一次，其中（1）部位为必测部位。
结果判定：
彩盒被测表面无明显油墨脱落现象时合格。
所用胶带外观见下图：
7.2 折叠式包装彩盒附着力测试
用Nichiban CT405AP-24 胶带紧密地贴在测试部位上（胶带粘贴长度≥25mm），并用橡皮擦（或手）用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度，挤出气泡；用手抓住胶带一端，在60°方向，0.5s～1s内扯下胶带，试验一次，在所规定的检验条件下观察油墨的脱落情况。
测试部位：在彩盒未折叠之前，选择以下部位进行测试：（1）I测量面上颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位；（2）Ⅱ测量面或Ⅲ测量面颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位；（3）沿纸板楞向90°压痕部位；（4）沿纸板纹向90°压痕部位；（5）沿纸板楞向180°压痕部位；（6）沿纸板纹向180°压痕部位。
以上部位必须进行至少一次测试，同一部位只测一次。
允许在一次测试中同时完成好几个部位的测试。
结果判定：彩盒被测表面与压痕处均无明显油墨脱落现象时合格。
7.3 粘贴式彩盒脆性测试
将成型彩盒沿压痕方向正向弯折（90°）三次，反向弯折（-90°）一次，在所规定的检验条件下观察是否有爆色现象。
测试部位：所有能进行90°（-90°）弯折的压痕部位。
以上部位必须进行至少一次测试。
结果判定：弯折处都没有明显爆色现象为合格。
7.4 折叠式彩盒脆性测试
将未折叠纸盒沿压痕方向正向弯折（90°）三次，反向弯折（-90°）一次，在所规定的检验条件下观察是否有爆色现象。
测试部位：（1）沿纸板楞向90°压痕部位；（2）沿纸板纹向90°压痕部位；（3）沿纸板楞向180°压痕部位；（4）沿纸板纹向180°压痕部位。
以上部位必须进行至少一次测试。
尽量选择从彩盒正面所能观察到的压痕部位进行测试。
结果判定：楞向和纹向两方向弯折处都没有明显爆色现象为合格。
7.5耐磨测试
使用印刷墨层磨擦机测试，在5N的负载下，将测试样本用压纸装置固定在摩擦台上,
将80克书纸剪切成50 mm×220 mm并用偏心压轮固定在摩擦体上, 80克书纸面对测试样本涂膜面，以43±2回/分的速度进行摩擦测试，测试结果以油墨层磨损露出基材底色时的次数来表示。
测试装置示意如下图：
测试样本：从彩盒上剪取50 mm×220 mm 的纸板作为测试样本。
结果判定：(1)哑UV工艺：>400次为合格（2）亮UV工艺：>600次为合格。