印花工艺 PPT
丝网印花
丝网套色印花,简单的讲就是如一件T恤的图案如果有红,黄,蓝三个颜色, 那就需要印制三个版,每个颜色一个版,基本都是采用专色印花。 丝网印花主要可分为:水浆印花,胶浆印花,油墨印花。
丝网印花
丝网印花操作台面2 Nhomakorabea各类印花概述
及优缺点介绍
水浆印花
优点: • 水浆印丝网印花行业中一种最基本的印花工艺。 • 可用在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上
优点: • 手感柔软,立体效果。 缺点: • 洗涤次数增加的时候容易脱落,
会有粘毛现象
发泡印花
优点: • 将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到衣片上以后,
经高温汽蒸,所印的花纹会发起泡来,呈浮雕 效果。立体感强,印刷棉突出,膨胀。 缺点: • 不耐磨,容易刮伤、易受污,容易粘毛。
• 发泡印花顺序:发泡浆网印→低温干燥→晾干 →发泡(热压)→检验→成品。
印花工艺
南通东枝国际贸易有限公司内部学习专用
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流行印花工艺分类
流行印花工艺如下,
丝网印花、数码印花、热转印印花、3D印花、拔染印花、平网印花 丝 网: 水浆印花、胶浆印花、油墨印花、厚板浆、发泡印打底 热转移: 变色印、植绒印 新型印花工艺:金银粉印花、夜光印花、镭射钻石印、硅胶印(果冻)
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常用丝网印花
硅胶印花
优点: • 手感柔软,粘软,耐洗耐穿,色牢度高 • 可印多种效果。亮光/哑光,直角/圆角。 • 环保纺织品硅胶,具有附着力好、强度高、
手感柔和细腻、立体感强烈等特点
缺点: • 价格比较贵
热转移印花
服装热转移印花通常分为热熔型转移印花和 热升华的转移印花。 热升华型转移印花又可按印刷方式不同分为: 胶印、凹印、丝印、数据印。
用150-180度热风枪将墨层吹至表 干,在进行返印。 • 油墨打底使弹力和牢固度更好, 并节省成本。 缺点: • 浆料要够厚,成本就比较高 • 对印花工人对版的要求高
植绒印花
植绒分为植绒纸和植绒布。 植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短 纤维,即在衣片(坯布)表面印上粘合剂, 再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速 植到涂有粘合剂的坯布上,就是我们经常说 的静电植绒。
规模印刷外,还可以精确统一的印花。并且有图 案不褪色、透气、无异味、无毒等。 • 打样速度快,图案成色效果好。可用于各种礼 品包装盒,装饰性物品和照片等。 缺点: • 只能用在浅色底布上。 • 喷印速度慢,墨水价格高
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用于服装的其他特殊工艺
激光转移
凹凸压花工艺
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印花。 • 它的工作原理近似于染色,所不同是只是将面料的某
一区域“染”成花位所需要的颜色。 • 水浆印花工艺最大的优点是应用广泛,图案色牢度高,
能用相对低廉的价格印出较好的效果。 注意:水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无 法应用。
胶浆印花
优点: • 胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。 • 它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何
的浅色,而且有一定的光泽度和立体感。 • 它的特点是适应各种色深及材质的印花,可用在棉、
麻、涤纶、锦纶等各种纤维的混纺织物上印花,也 可在皮革、人造革等材料上印花。 缺点: • 手感比较硬,热天会粘连 • 不适合大面积的实面图案,大面积的图案还是适合 用水浆来印,然后点缀胶浆,水胶结合。 注意:包装的时候胶浆花型部位要用油性拷贝纸包装。
油墨印花
优点: • 油墨乍一看和胶浆没多大区别,但是胶浆印在光
滑面料比如尼丝纺风衣料上的时候,一般色牢度 很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克 服这个缺点。所以,做尼龙布外套或风衣的时候, 一般用油墨来印,特点色泽鲜艳,形象逼真。 • 图案清晰,色彩鲜亮,手感柔软 缺点: • 价格比胶浆印花要贵些。
反光印花
优点: • 反光印花的纺织品在关照条件下具有强烈的
“醒目”效应,使用这种高能见度反光材料 制成的安全服装,无论穿着者是在遥远处, 还是在着光或散射的光线下,都可以非常容 易的被夜间驾驶者发现。 • 花型一般常用在户外运动装、特制工作服如 警服、环卫服等。
厚板印花
优点: • 非常整齐的达到花型的立体效果 • 可用油墨打底,印彩色油墨2-3次,
优点: • 花纹层次丰富而清晰,能印制摄影和绘画
风格的图案,耐光晒、耐水洗、色牢度强, 印花色彩鲜艳丰富。 缺点: • 热熔型转移印花常用于全棉的面料转移, 缺点是手感透气性差, • 热升华型转移印花常用于涤纶的面料转移, 缺点是制版费高,并耗费大量的转移纸。
数码印花
优点: • 数码直喷离不开专业的数码喷绘机。除了可以大