冲孔 是在平板零件或成型坯件上冲切出封
闭轮廓的孔的加工工艺方法。
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CONTENTS
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
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1号翻边机 2号翻边机
4号翻边机 3号翻边机
5号翻边机 6号翻边机
螺 柱
四门安装
焊
接
前翼子板及两盖门安 精
1、设备复杂，需配备较高技术等级的维修人员，造价高，一次投资费用大；
2、电容量大，且多数为单相焊机（三相四线制），对电网造成不平衡负载严重。必须接入容量较大电网；
3、对影响强度的某些内在指标（如焊核直径及熔透率. ）目前还缺乏简便、实用的无损检测手段。
CONTENTS
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
PVC：是一种涂布在轮罩内表面的抗震耐磨涂料。
UBC
手工喷涂
自动喷 涂
手工打 磨
贴膜
胶塞
打蜡
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机磨
CONTENTS
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
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总装一科生产流程
K2车间
外 装区 外 装区
底 盘区
K1车间
仪表 台分 装线
➢ 分离工序：指坯料受力后，应力超过材料的抗拉强度极 限，从而使坯料发生剪裂或局部剪裂。一般包括：落料、 冲孔、切断、修边。
➢ 成形工序：指坯料受外力后，应力超过材料的屈服极限 经过塑性变形后，成为具有一定形状和尺寸的零件的加 工工序。一般包括：拉延、翻边、整形、弯曲。
坯料
拉延件
修边
翻边\剖切
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冲压成型可分为四个基本工序：1、拉延，2、修边，3、翻边，4、冲孔。
焊
保
装
存
上层合格品
焊接夹具
下层不良品
焊接加工机
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成品台坯料对搬中送台机器人
检
查
返
修
装
箱
防
锈
入 库 存 放
冷冲压工艺是用压力机通过模具对金属毛坯加压，使其产生
塑性变形，从而获得定形状、尺寸和性能的零件。由于通常是 在常温下加工，因此称为冷冲压。冷冲压工序按材料变形的性 质基本上分成两大类型：分离工序和成形工序
电泳。电泳分为阴极电泳（车身带负电）和阳极电泳（车身带正电）两种。公司采用第一种。 密封胶：密封胶的涂布为了密封车体，提高防锈性能，以及防漏水、隔音、防震等性能。
隔音板：在车身内表面、地板上铺覆或粘贴各种形状的热融垫片，铺放在车内底板和仪表台处可以大大降低
驾驶中的汽车车内的噪音，进一步提高乘坐者的舒适感。
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涂层结构
24 24
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涂装工艺流程
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焊装白车身 上夹具
前处理
预水洗
预脱脂
脱脂
第１水洗 第２水洗 表调
电泳
纯水洗 第５水洗 第４水洗 第３水洗
磷化
密封胶
电泳槽
滤液喷淋
NO.1 UF水洗 NO.2 UF水洗 NO.3 UF水洗
烘炉
品质确认
纯水喷淋 NO. .6 水洗 NO.5 水洗
NO.4 水洗
表调：脱脂后车体接着浸入由磷酸钛、碳酸钠组成的表调剂中进行表调。目的是促使磷化形成晶粒细致密实
内
装
区
内 装区
底 盘区
电
装
区
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底盘分装线
总装二科生产流程
底盘机能区 内装机能区 电装机能区 外装机能区
AF-ON 复 合 机 能 区 AF-OFF
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1、电装工艺流程：
P A
拆车门
天窗
线束
ABS
电 装
2、内装工艺流程：
地毯
电 装
内 装
顶
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
篷
安
全
带
风机
3、底盘工艺流程：
油箱
减震器
内
装
底 盘
排气管
发 动 机
的磷化膜，以及提高磷化速度。磷化前表面调整简称表调，采用磷化表面调整剂使需要磷化的金属表面改变 微观状态，以使磷化过程中形成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。
磷化：车体浸没在含有锌、铁、锰的磷酸盐溶液中，在金属和溶液的界面上发生化学反应，生成难溶于水的
磷酸盐，在钢铁表面形成一层附着良好的保护膜。
电泳 :被涂工件体浸在水性电泳涂料中，工件与电极之间通以直流电，由于电场作用得到涂膜的涂装方法叫
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CONTENTS
生 产 工 艺
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
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整车生产工艺流程
生产计划、物流控制 PC
工装/模具 MO
材料
材料
冲压 PR
焊装 WE
涂装 PA
合成树脂件 PO
总装 AF
整车检验 产品车
VQ
交销售部
配套 件
配套 件
配套 件
配套件质量控制 PQ .
CONTENTS
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
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开
校平
自动剪切落料
卷
堆垛
叉料入库
拉
整
修
翻
清洗
延
形
边
边
拆垛
成
修
冲
冲
型
边
孔
孔
出
产
激光焊接机
坯料翻转机
库
品
上下原层层材检合不料查格良台台品品操作操盤作室控制盤冷激光发振器却装置
装
调
MIG焊接
C1增打
顶
蓬
车头总成焊接
前地板
总
总成焊
成
接
焊
接
地板总成焊接
G/W主焊接
外观检查
左侧围总成焊接 SR ST焊接
后地板总成焊接
车身号打 刻
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右侧围总成焊接
WB S
左右 后轮 拱总 成焊 接
搬运
A 区
搬运
B
区
夹取
组合
焊接
组成
装夹
焊接
零件
预装
定位和焊接
组成
机器人增打
CO2保护焊
焊点检查
C
区
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车身
加压 电流 变压器 工件
电源
它包含三个彼此衔接的阶段—焊件预先压紧，通电并把焊接区加热到熔点以上和在电极力下凝固冷却。
电阻焊的优点 1、热量集中，加热时间短，焊接变形小； 2、冶金过程简单，一般不需要填充材料和焊剂，不需要保护气体； 3、能适应多类同种及异种金属的焊接，包括镀层金属的焊接； 4、工艺过程简单，易于实现机械化及自动化，上岗前不需要对焊工进行长期的培训； 5、焊接生产率高，成本低； 6、劳动环境好，污染小（相对电弧焊）。 电阻焊的缺点
车桥
4、车门工艺流程：
转载车门
密封胶
车 门
门 总 成 安 装
外 装
转载车门
门饰纸
5、外装工艺流程：
前大灯
底
轮胎
盘
外 装
座椅
保 险 杠
挡风玻璃
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6、复合工艺流程：
电装质量检查 内装质量检查
复 合
发动机/底盘 质量检查
外 装 质 检 检 查
工艺 含义
图片
动画
拉延 修边
是利用拉延模将冲裁好的平面毛坯压 制成各种形状的开口空心零件，或将 已压制的开口空心毛坯进一步制成其 它形状、尺寸的开口空心零件的冲压 成型工序。
是利用专用模具将拉延件的毛边切除， 以获得一定形状及精度的零件。
翻边 是将零件的孔边缘或外边缘在模具作
用下，翻成一定角度边缘的一种冲压 工艺方法。