启动前安全检查的步骤
• 不符合项确认、汇总和分类 • 送能量前安全检查(试运转或沖洗前检查) • 联动试车前安全检查(水联运)
• 投料启动前全面安全审查
步骤一：不符合项确认、汇总和分类
• 不符合项检查通常是由施工单位和生产准备组对大部分已 经机械完工的设备设施共同进行的，藉以产生一份不符合 项清单 • 也可列出在设计时未考虑而必需加入以符合安全需求的整 改项目 • 进行现场实体检查时PSSR小组相关成员必须参加 • PSSR小组成员汇总检查过程中发现的问题，共同审议达成 一致，判定《必改项》及《遗留项》，并指定各项目的负 责人与整改进度， 形成书面不符合项综合报告
确定检查内容 （核查表）
PSSR基本流程（续）
检查（文件检查、现场检查）
A类项整改跟踪验证追踪验证 工艺设备启用
启动后B、C类项整改跟踪验证
PSSR关闭
确、培训、 分工） 确定检查内容（核查表）
检查（文件检查、现场检 查） 检查汇总
提交报告
A类项整改跟踪验证追踪
检查清单
• 单机/设施系统缺失项清单台帐
• 送能量前检查清单
• 试车前检查清单
• 启动前安全检查检查清单
检查清单应包含（但不限于）下列各项:
• • • • • • • • • 是否依设计施工? 人员训练与沟通。 设备测试及检查已完成。 设备维修计划。 启动前所有的安全建议事项已完成 (ABC项目)? 安全、卫生及环保的考虑事项已充分执行? 操作程序是否完备？ 工艺安全信息是否齐全? 安全管理上的各要素已充分考虑?
– – – – – 介绍整个项目的概况； 审查并适当调整PSSR审查清单的内容； 将任务分配给组员； 制定实施进度计划； 确定与工程设计、施工等相关方的协调。
批准和跟踪
• 所有必改项完成之后，项目负责人将审查报告移交给区域 或单位负责人，区域或单位负责人将批准工艺设备投运。 • 项目负责人和区域或单位负责人跟踪PSSR的遗留项，并审 查各项的整改结果。
启动前安全检查 Prestart-up Safety Review（PSSR）
•PSSR目的 •PSSR原则 •PSSR范围 •PSSR要点 •PSSR团队 •PSSR实施 •PSSR流程 •PSSR步骤 •工程项目与PSSR的关系
PSSR要点
在把有害物质和伴随能量引入装置之前，PSSR团队要 确认：
Management of “Subtle” Change 微小变更
Quality Assurance 质量保证
Pre-start Up Safety Reviews 启动前安全检查
Mechanical Integrity 机械完整性
要素 ：启动前安全检查（PSSR）
启动前安全检查 Prestart-up Safety Review（PSSR）
•PSSR目的 •PSSR原则 •PSSR范围 •PSSR要点 •PSSR团队 •PSSR实施 •PSSR流程 •PSSR步骤 •工程项目与PSSR的关系
启动前安全检查 Pre-start-up Safety Review（PSSR）
•PSSR目的 •PSSR原则 •PSSR范围 •PSSR要点 •PSSR团队 •PSSR实施 •PSSR流程 •PSSR步骤 •工程项目与PSSR的关系
安全的开车。
启动前安全检查 Pre-start-up Safety Review（PSSR）
•PSSR目的 •PSSR原则 •PSSR范围 •PSSR要点 •PSSR团队 •PSSR实施 •PSSR流程 •PSSR步骤 •工程项目与PSSR的关系
启动前安全检查（PSSR）原则
•启动前安全检查工作必须由使用单位主持进行，且必须由一个 （临时）专门小组完成。 •PSSR小组人员组成应能满足检查项目专业要求。 •PSSR小组成员组成或任务分工应确保检查人不是某具体项目 原作业人员。 •必须使用经过充分论证并事先编制好的核查清单进行启动前安 全检查。 •根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专项多次实施启 动前安全检查。
PSSR其它适用范围
PSSR同样可以被应用于下列场合，以确保装置在回 复到满负荷生产之前所有工艺安全的相关方面已经完 成：
•一套闲置或封存的工艺装置重新启用 •重大项目的实施包含设备的“同类替换” （如一个反应器和 搅拌器的安装，储罐，输送管线，或通风系统） •对于经过重大和大范围维修（如：强调进行PSSR的区域 部分）的停车或停产检修后的装置，工厂可以交替使用特殊 工艺开车程序和安全检查表，或者两种方法都用过以后开车 。
工艺安全管理：行之有效的工艺安全管理 14要素 Process Technology
Auditing 审核 Emergency Planning and Response 应急计划及响应 Management of Change 人员变更 工艺安全信息 Operating Procedures and Safety Practices 操作规程和安全惯例 Management of Change 技术变更
偏离管理
• 依据本规定制定启动前安全检查规定在执行时发生的偏离 时，应报公司主要领导批准。 • 偏离须书面记载，其内容必须包括支持偏离理由的相关事 实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。
审核要求
• 公司和工厂都应把启动前安全检查规定作为审核的一项重 要内容，必要时可针对启动前安全检查组织专项审核。
启动前安全检查 Prestart-up Safety Review（PSSR）
•PSSR目的 •PSSR原则 •PSSR范围 •PSSR要点 •PSSR团队 •PSSR实施 •PSSR流程 •PSSR步骤 •工程项目与PSSR的关系
PSSR基本流程
确定组长
确认任务及范围 组建小组 准备（资料收集、培训、分工）
小组练习
• 根据现场发现的问题，在检查清单中选择适当的 项目进行填写； • 根据现场发现的问题，判断是必改项目，还是限 期完成的遗留项； • 各小组推荐发言人汇报
分析现场发现问题如下：
• • • • • • • • • • 并网蒸汽管线上的放空管还是老的，新预制的未安装 并网蒸汽管道未防腐、伴热、保温 并网调节阀仪表线未固定 蒸汽并网流量仪表显示高 软水泵基础表面未打平 法兰螺杆偏短 防护罩不规范 防爆绕性管接头未卡紧 调节控制器但阀门不动作 流量计管道未按前十后五规范设计
组织实施PSSR
• PSSR组员根据审查清单的各项内容对工艺设备进 行审查，审查可采用必要的文件审查和现场检查 。
• 组员应将发现的与检查清单有关的问题形成书面 的记录或报告。 • 在审查结果上应清楚写明检查内容、检查地点、 检查人。
召开PSSR计划会议
• PSSR组长应召集所有组员召开计划会议。 主要内容如下：
提交A类项整改跟踪验证 报告 启动后B、C类项整改跟踪 验证追踪 PSSR关闭
启动前安全检查 Prestart-up Safety Review（PSSR）
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PSSR小组成立时机
•为确保启动前安全检查的质量和达到投产时间目标， 应在完成设备安装任务的约80%时开始组建小组 •成员由组长确定，小组成员必须是具有相应知识技能 和经验的人员应包括：
•工艺技术人员 •设备技术人员 •仪表技术人员 •电气技术人员 •检维修人员 •主要操作人员 •HSE专业人员 •其他人员
课程目的
•启动前安全检查为新、改、扩或维修过的设备提供 了一次最终检查，在工艺设备投运之前确定和提出 所有影响工艺设备安全运行的因素，并确保与工艺 安全相关的要素皆已经符合要求，并且可安全投料 、启动和操作。
•课程对启动前安全检查的定义和适用范围进行说明 。使学员了解如何在各单位实现启动前安全检查、 如何进行管理和职责区分，以避免可能发生的问题 。保证设备能符合设计规范和生产要求，有效避免 灾难性事故的发生，实现卓越的工艺安全。
小组成员的职责
•参加启动前安全检查(PSSR)计划和审议会议。 •参与制定核查清单，并对照核查清单进行审核。 •确认所有启动前必改项和遗留项的解决方案。 •确认所有必改项已整改完成。
启动前安全检查 Prestart-up Safety Review（PSSR）
•PSSR目的 •PSSR原则 •PSSR范围 •PSSR要点 •PSSR团队 •PSSR实施 •PSSR流程 •PSSR步骤 •工程项目与PSSR的关系
•监督检查所有必改项的整改实施；
•完成启动前安全检查所需要的文件记录 •跟踪落实所有遗留项的完成
PSSR团队组成
•启动前安全检查要根据需要由多部门组成的多专业团 队来进行，包括：
•工艺 •设备 •仪表、电气 •操作 •维修 •安全
•也可以根据需要包括一些其他人员或专家在内，如：
•设计 •设备制造 •施工
PSSR范围
新改扩建项目开工前、工艺设备变更后、发生过意外 事故后的设施和闲置封存设施再次投入使用前均须进 行启动前安全检查。
大检修的设备（包括同类替换）即使没有发生变更也 应进行PSSR，以确保所有相关工艺安全管理（PSM ）要素已得评估（如设备档案的更新，制造和安装的 质量保证QA，以及机械完整性MI测试和检查参数的重 新设置）
启动前安全检查 Prestart-up Safety Review（PSSR）
•PSSR目的 •PSSR原则 •PSSR范围 •PSSR要点 •PSSR团队 •PSSR实施 •PSSR流程 •PSSR步骤 •工程项目与PSSR的关系
PSSR小组组长
由属地最高主管任命
•具有相应权限能够调动各部门、专业及小组所需各种资源 的人员担任 •一般由车间主任或项目工程师担任
PSSR小组组长应与属地最高主管书面确认PSSR工作