高空作业安全技术操作规程
1、进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本规程,从事高处作业人员必须定期进行体检,患有下列疾病的工人不宜进行高处作业:高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员。
2、高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋;登高前严禁喝酒,并应清除鞋底沉砂油垢。
3、脚手架、脚手板、栈道(桥)、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备,必须搭设稳固,材质优良,设备必须按《建筑安装工程安全技术规程》规定办理,并巡回检查使用情况。
在不能设置栏杆扶手、安全网的地方,应设置安全拉绳,安全拉绳应使用与钢丝绳等强度的绳索,并且生根牢固。
4、高处作业的设备不许有翘头板、空头板、断裂板。
露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷。
5、斜道、斜跳板及操作平台上除钉有(或焊有)防滑条或涂防滑漆外,应及时清扫上面的泥垢砂石。
6、必须使用梯子、斜道登高,不准从模板或脚手架外部攀登,不准用起重机吊运人员。
7、操作者的手用工具,尾部应系绳套在手腕上操作,登高时手工用具应放入工具袋,上下梯子时应腹胸部对着梯子,一手扶竖杆另一手抓横杆,逐级上下,不要背对梯而下;亦不要一手扶梯,另一手拿工具或材料上下梯子。
8、传递工具和材料应用绳索,禁止抛掷,禁止从高处向下推掷料具。
9、禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当大的操作;进行扳、拉、推等操作时,适当拉开两脚的间距,使身体重心下移,以防失手而坠落。
10、脚手架和操作平台平台不要堆放过多的材料,人员也不能过于集中,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行搭设。
11、工作面小,期限紧的高处作业使,应尽量避开上下层垂直线同时作业,否则各层之间须设遮挡板,以防物体坠落伤人。
12、脚手架和超重设备上空及邻近空间如有高压线电线、应按安全距离控制,脚手架上的所有电线与电器设备应绝缘良好,以防漏电。
13、六级强风和雨雪天以及夜间,一般应停止从事高处作业;如需进行特殊高处作业,则应由工程技术部门制订相应防护技术措施。
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龙泽花园A7﹟-A8﹟住宅楼建设工程项目经理部
2011年9月15日
钢筋切断机安全技术操作规程
1.检查机器润滑是否良好,供油系统是否畅通。
2.刀片是否完好,安装是否正确,牢固,间隙是否合适。
3.检查防护设施是否齐全,可靠。
4.检查电动机接线是否牢固,接地是否良好,电压是否相符。
5.工作前使机器空运转,运转正常后方可正式操作。
6.机器起动装置应设在操作人员方便处,高度不得超过1.5m。
7.机器工作中不允许检修、加油、更换部件。
8.工作中要注意刀片的水平。
垂直间隙位置,如有变化要及时停车调整。
9.切断细钢筋时要将钢筋摆直,不能形成弧线。
10.断料时要将钢筋握紧,并在活动刀片向后退时,将钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或蹦出伤人,不要在活动刀片向前推进时向刀口送料,以防发生机器或人身安全事故。
11.在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
12.禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。
13.长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料,长钢筋切断20cm以下短头时,应将长钢筋从切断机一侧送料。
14.切断机断料端机身一侧严禁站人,防止断料时横向甩动伤人。
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2011年9月15日
钢筋弯曲机安全技术操作规程
1.检查起动和制动是否正常,机器的润滑是否良好。
2.检查机身接地是否良好,电源不允许直接接到倒顺开关上,应另设闸
刀开关控制。
3.检查传动和转动部件是否安全、可靠。
4.空载试运转,待运转正常后方可正式操作。
5. 操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。
6. 改变工作盘转动方向时,倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”,不允许由“正”扳到“反”或“反”扳到“正”。
7. 工作中机器如有异常应立即停机进行检修。
8. 弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜。
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2011年9月15日
圆盘锯安全技术操作规程
1、锯片上方必须装防护罩或保护挡板和滴水装置,在锯片后面,离锯齿10~15cm处,必须安装弧形刀,锯片的安装应与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20cm为限,夹持锯片的法兰盘的直径为锯片的1/4。
4、启动后待锯片转速正常后方可进行使用,送料时不得将木料左右摇晃或抬高,遇木节要缓慢送料。
5、如据锯线片,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6、操作人员不得战在或面对锯片旋转的离心反向操作,手不得跨超锯片。
7、锯片温度过高时应用水冷却直径60mm以上的锯片,在操作时应喷水冷却。
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2011年9月15日
装载机安全技术操作规程
1、发动机应按柴油机操作规程进行检查和施工前的常规检查。
2、机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后在启动发动机。
3、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并对施工现场进行平整,便于装载机和汽车的出入。
4、装载机先应无负荷运转3~5min,检查各部位是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。
5、除驾驶室外,机上其它地方严禁载人。
6、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增大装料阻力。
7、装料时应低速进行,不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方
式进行装料。
8、装料时驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗在装料,如某些料场打滑现象严重时,应使用防滑链条。
9、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其它机械松动后在用装载机装料。
10、向车上装料时,必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板高度,严防铲斗碰撞车厢。
11、向车上装料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
13、在装载作业种,应经常注意液力变矩器油温情况。
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2011年9月15日
平刨(手压刨)安全技术操作规程
1、作业前检查安全防护装置,必须安全有效。
2、刨料时手应按在料上面,手指不惜离开刨口50mm以上,严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨消。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用扳或压棍推进,厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。
4、被刨木料如果有破裂或硬结等缺陷时,必须处理后在施刨,刨旧料前必须将料上的钉子、杂物清理干净,遇木棒节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背部得小于10mm,紧固刀片螺丝时,用力应一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时不得将手伸进安全挡扳两侧移动挡扳或拆除安全挡扳进行刨消,严禁带手套作业。
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2011年9月15日
手持电动工具安全技术操作规程。