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钎焊作业指导手册


预热的5个要点 ?
添加焊材的时间 过早
②加热至焊材的作业温度
标准添加焊材的时间
添加焊材的时间 过晚
火焰为浅蓝色 母材为黑红色
火焰为略微浅红色 母材为红黑色
火焰为淡粉红色 母材为桔红色
母材:约600~700℃
母材:约750~850℃
母材:约850~1000℃
预热的5个要点
③火力・火焰的调整 火力为母材的热容量,火焰为白色火焰芯的30mm~40mm
火焰顺着焊材流向,促进焊材的 渗透

焊棒角度
不好
焊材往温度高的方向流动,角度窄的话 ,焊材渗透幅度变窄,直接加热焊材, 导致氧化。
钎焊时的5个要点
⑤肉眼确认
作业时观察火焰,作业完了后确认结果
火焰芯的2~3倍 确认焊材表 面有无异常
830℃
2~3㎜ 焊材的外径
通过火焰位置引导熔 化后的焊材
把焊枪拿开, 保持830℃
保持母材的颜色,从后方添加 焊材 下一步从前面添加焊材
6.应用钎焊
滋贺制作所认定的钎焊试料
铁板和铁管焊接时的火焰向下 铁管和铜管焊接时的火焰向下 铜管和铜管焊接时的火焰向下 壁厚不同的铜管焊接时的火 焰向下 铜管的火焰横方向 夹紧部位铜管的火焰向下
-1. 铁板和铁管的钎焊
使用银钎焊和助焊剂 要点 在想要控制钎焊的地方以及氧化处, 涂上助焊剂 从铁板开始预热,通过辐射热,提 高配管温度 也预热铁管,和铁板的温度保持一致 当助焊剂变成均匀的透明状态,母 材的颜色达到淡红色时,为添加焊 材的时候 要抓住助焊剂的状态变化和母材 的颜色变化的时机
-2. 不同材质的钎焊
使用银焊材和助焊剂
按插入侧铜管→承受侧铁管→钎焊部 位的顺序来预热
要点 助焊剂变成均匀的透明的状态,母 材的颜色达到淡红色时,为添加焊 材的时候 焊材从后面添加,并让它渗透 从前面添加焊材,形成钎焊面 铜热传导好,但铁热传导不好,不 易散热,因此不要对吸入侧连接管 预热过度
-3. 火焰向上的钎焊
中性焰 (乙炔为还原火焰) 火焰芯 外围火焰 (浅兰色) (白色)
火焰的头部能摆动的程 度时的火力为良好状态
1 分钟
3分钟
1分钟 火口 300号
白色芯约 30㎜~40㎜(#200) 火口越大火焰芯越长
火口 100号
预热的5个要点
③-1均匀加热 预热温度越低越能均匀加热 100℃ 400℃ 700℃ 1000℃ 10℃ 配管内外温 40℃ 度分布 70℃ 100℃
-1. 热交换器连接配管钎焊 要点
Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度 为防止熔化喇叭口,火焰头部位置要在 离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热 从跟前开始预热 从后面开始添加焊材 确认均匀加热和焊材渗透 仔细观察喇叭口下侧的母材颜色 室内机热交换器 室外机热交换器
按插入侧配管→承受侧配管→ 中部的顺序均匀加热 要点 预热时的火焰角度按基本的操作方 法,从下往上 添加焊材时,以承受侧的配管为重 点,进行加热 通过火焰的引导,使结合面的焊材 充分渗透
为防止已钎焊好的焊材熔化往下滴, 因此假如要加焊材的话,不要在插 入侧配管处进行加热
-4. 壁厚不同的母材钎焊
按插入侧配管→承受侧配管→ 中间部位的顺序均匀加热 要点 焊接壁薄的配管时,降低火力,仔 细观察母材的颜色变化
1)
钎焊前的安全保证和品质保证
①压力计的指针是否指 着“0”? ②打开总阀门,压力计的 指针是否指着规定值? ③各配管连接部是否漏气?
一定要 用肥皂 水确认 氧气:0.45±0.05 MPa 13A:0.05±0.01MPa
1.器具的点检
②焊枪阀门固定螺丝上 有无松动?
何故? 作业中阀门的作动、火力会 变化
以相同的比率来进行热传导的话,母材 的前后温度差异为: 左图会有900℃的差 右图会有90℃的差
温度越低钎焊越稳定
预热的5个要点
④火焰的角度 对于母材来说 80°~ 85°为均热的适合角度 火焰角度 80°~ 85°
根据平面尺寸和配管厚度· 配管的大小 在80°~85°范围内调整火焰角度
预热的5个要点
-5. 横方向的钎焊
按插入侧的配管→承受侧配管 →中间部位的顺序来均匀加热 要点 横方向的钎焊,它的火焰角度是使 焊材能充分渗透的角度 焊材的添加从不能看见的方向(下 面)来进行 在承受侧配管加热过多的话,已钎 焊好的焊材会被熔化
-6. 夹紧部位的钎焊
按插入侧配管→承受侧配管→ 中间部位的顺序均匀加热 要点 毛细管配管的插入部位如果短的话, 会导致焊材堵塞(最低15mm) 为防止母材被熔化,预热时夹紧部 不要局部加热
④-1 火焰角度 80°~85°的目的
角度45° 插入侧配管
热量 5 热量 5
角度 80~85°
插入侧配管
热量 2.5
热量 7 热量 3
热量 3.5
热量 2.5
热量 3.5
承受侧配管 45°角度时 插入侧配管为2.5热量 承受侧的配管为5.0的热 量 无法均热
承受侧配管 80~85°角度时 插入侧配管为3.5热量 承受侧的配管为3.0热量 大体能均热 热量 3
热量 5
预热的5个要点 ⑤肉眼确认
火焰芯的头部・火焰接触位置・火焰方向
*2 *1
火焰的头部
*1尺寸 5~10㎜ 火焰温度高 效果好
火焰接触位置
*2尺寸 5~10㎜ (φ8以下是2~5㎜) 防此配管端面被溶化
火焰方向
以配管的中心为 参照线 将母材左右的温度 保持均等
4.实际技巧理论 -2
专业的钎焊作业的正确的时间分配 为准备工作占8成,实际钎焊占2成
-2. 室外机连接配管钎焊 要点
配管由于生产线的震动,插好的配管 容易脱开,所以钎焊前要确认 按火焰向上・火焰向下・水平方向的 基础钎焊操作顺序来作业 按插入侧→承受侧→钎焊的地 方的顺序来预热 Φ12.7以上的配管,用焊枪对上 下中外的配管来均匀加热 添加焊材时,焊枪与配管成水平方 向,使焊材均匀渗透 大型室外机 小型室外机
焊材不重叠
根据配管大小分2~3次添加 焊材
烧钎焊时的5个要点
②确认钎焊的流量 根据母材加热范围不同流量也不同
正 确 的 加 热 范 围
焊材渗透到 焊材连接部
加热时这 部位变红
加 热 范 围 过 大
加 热 范 围 过 窄
焊材流得过长
焊材没有流 动

不好
不好
钎焊时的5个要点
③焊材从头部开始熔化 焊棒的头部按在母材上,一点点加焊材
钎焊本领 = 知识 + 技能 正确
熟练掌握基础知识
均匀・无浪费的钎焊 无缺陷的钎焊
快速 美观
效果确认是钎焊本领提高的本源
焊接技能占钎焊作业的20%
熔化焊材时的5个要点
①确认焊 材的流向 ③焊材从头 部开始熔化 ⑤肉眼 确认
②确认焊材 的流量
④火焰和焊 棒的角度
烧钎焊时的5个要点
①确认焊材的流向 观察钎的扩散范围
钎的流向
配 管
配 管
钎的流向
焊材重叠
焊材是往温度高的方向流 火焰和焊材以90 °的位置通过火 焰温度引导熔化的焊材
-3. 压缩机吸入侧连接管钎焊 要点
按插入侧→承受侧→钎焊地方的顺序 来预热 承受侧(本体侧)的预热时,为防止 内部部品变形,要以最少限度的热量 来加热 从上面往下添加焊材,在下侧确 认熔化焊材的四周附着形状,从 下面添加焊材,形成钎焊面
使用2个出火口,减轻对本体的 热影响
9.钎焊不良和原因
-1.
钎焊作业实际技巧操作指导手册

1.器具的点检 2.焊枪操作 3.火力调整 P1 P4 P5 6.应用钎焊 7.钎焊结果确认 8.制造现场的钎焊 9.钎焊不良和原因 P21 P28 P29 P32



4.实际技巧理论 P6
5.基础的钎焊 (火焰向下)
P20
10.钎焊的 正・快・美 P36
1.器具的点检
母材上附着的焊材脱落 母材过热导致粒子增大
粒子增大
正常的粒子
焊棒添加位置错位 焊材添加时手摆动 焊接效果确认不足
母材在超过所需温度进行 过度加热时,粒子会增大 (材质会变脆,龟裂)
-4.
配管堵塞
其它不良②.
・ 加热角度过窄 ・从连接部一直往下加热 ・配管上浮
细小配管上容易引起
10.钎焊的 正・快・美
从焊棒的头部开始 从焊棒的中间开始

不好
焊棒的中间部位碰到母材时,一次会熔化很大量 ・焊材只停留在表面,不渗透 ・空气不容易出来,易导致气泡
钎焊时的5个要点
④火焰和焊棒的角度
火焰角度比预热时的角度稍微往上提一些。焊棒和火焰的角度约90°
添加焊材时的角度和位置 焊棒 焊棒 预热的角度和位置 90°
火焰角度
2)
④放置小物配管的容器是 否为异物不粘附样式?
③取焊材时是否带出了 另外的焊材?
容器上盖盖子
①火口有无变形・堵塞?
何故? 火焰的形成或火力偏差,导 致钎焊条件变坏
连同袋一起将焊材 放入容器内 何故? 焊材表面上异物粘附或氧化, 会导致针孔
容器底部为网状
何故? 因为异物粘附,会导致针孔
2.焊枪的操作
焊枪的拿握方法
用右手第3· 4· 5根手指和手的掌 心,轻轻地握住
用右手第1· 2手指夹住氧气阀门
阀门操作
用右手第1· 2手指打开关闭氧气 用阀门 用左手第1· 2手指打开关闭气体 阀门
3.火力调整
点 火
气体阀门转动1/6 用打火机在喷火口处点火 打开氧气阀门
火力调整
调整的基准 · 火焰芯长30~40㎜ · 将火焰调整至与母材一致
4.实际技巧理论 -1
专业的钎焊作业的正确的时间分配为 准备工作占8成,实际钎焊占2成 预热占钎焊作业的80%
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