掘进工作面的安全检查现场图牌板1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看。

2、警示标识和中文警示说明：对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。

3、定员牌板第一部分局部通风机一、检查重点1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。

（163）如果是串联通风，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。

（AQ1029-2007第6.4.1）2、是否有管理牌板有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容，有无自动切换试验记录；严禁随意开停风机。

使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。

(一)局部通风机由指定人员负责管理。

（164）(八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

3、安装位置及风量是否充足，风机前后是否测风，有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。

（73号令53条）煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器，并对作业场所噪声每6个月监测1次。

(二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。

（岩巷0.15-4m/s; 煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s）（164），且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0、3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％1、局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。

（煤矿安全质量标准化）2.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录。

（煤矿安全质量标准化）3、高压部位、分风器处是否漏风。

4、接线盒、接线口是否失爆5、风机设置标准(三)高瓦斯、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电，专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。

(四)其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或者正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能投入正常工作。

(五)采用抗静电、阻燃风筒。

风筒口到掘进工作面的距离、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应当在作业规程中明确规定。

(六)正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。

（164）(九)严禁使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。

5、两闭锁情况(七)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或者停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应当停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。

使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁。

（164）第二部分工作面配电点一、一般要求采掘工作面配电点的位置和空间必须满足设备安装、拆除、检修和运输等要求，并采用不燃性材料支护。

（457）1、最好设置栅栏、“有电危险”警示标志和与现场相符的供电系统图。

2、应设置温度传感器机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。

（AQ1019-2007第7.6.3）必须设置馈电传感器为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。

（AQ1019-2007第7.7.4）3、瓦斯检查牌板或甲烷断电器所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应当纳入检查范围（180条第二款）。

4、灭火器材井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必须备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中确定。

（257）（1）消防铲、消防桶、消防沙袋是否配备充足、完好（2）灭火器：充装压力是否符合要求、检验时间是否在有效期、铅封是否完好。

(3)消防沙是否充足，不小于0.2m3二、工作面配电点的设备工作面配电点一般由总开关（馈电开关）、风机开关、照明综保等组成（一）各种开关的型号及含义1、总开关（馈电开关）总开关一般使用馈电，也有的使用真空电磁起动器/额定电流设计序号真空式矿用隔爆馈电开关/额定电流设计序号矿用隔爆馈电开关2、风机开关一般使用双风机双电源自动切换的QBZ-4×80/1140（660、380）F型，也有使用其它类型的风机额定电压每回路电流4回路真空式3、照明信号综合保护装置照明信号综合保护装置一般使用ZBZ-4(2.5)/1140(660) M -照明信号额定电压额定容量装置矿用隔爆型综合保护(二)煤矿电气设备矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两大类，矿用防爆电气设备又分为10类。

1、矿用一般型（KY）矿用一般型只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备，常见的有中央变电所、水平变电所的高压开关柜。

2、矿用隔爆型（ExdI）煤矿井下常见的有矿用隔爆型（ExdI）、本质安全型（ExibI、ExiaI）煤矿井下防爆电气设备隔爆型防爆电气设备的总标志其中I类为煤矿井下用防爆电气设备Ⅱ类为除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

煤矿井下防爆电气设备本质安全型防爆电气设备的总标志ia ib矿用本质安全型常见的有监控、通讯、电话等设备及接线盒。

本质安全型电气设备就是在规定试验条件下，正常工作或在规定的故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。

三、电气设备的检查（一）井下常见的电气失爆现象有：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。

严重变形是指长度超过50㎜，同时凹凸深度超过5㎜者。

2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀的。

3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

4、用螺拴固定的隔爆面缺弹簧垫、螺拴或螺母、弹簧垫圈未压平或螺拴松动、螺拴或螺孔滑扣。

5、备用的接线口缺挡板或挡板不合格的（用铁皮、锡纸、奶盒等代替）6、密封圈的单孔内穿进多根电缆电缆；将密封圈割开套在电缆上的；密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。

7、螺旋式引入装置（小喇叭口）紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。

8、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的9、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，10、隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要露出1~3扣、不够为失爆。

检查时特别要注意喇叭口上方对应的螺栓，有的由于螺栓过长，顶在喇叭口上，而造成没上紧。

（二）外观检查1、是否有设备标志牌，要注明电压、编号、用途、整定值、整定日期、负荷情况、包机人（责任人）等。

关于整定值的计算（1）、总开关Iz（2）控制开关Iz≤Ie用所带负荷的总功率×1.15，根据所得的数字再选取整定值如：QBZ-80型开关带一台40KW皮带，整定值为：40×1.15=46选取整定值为45A。

2、是否有设备安全使用许可证、MA标志、入井合格证防爆电气设备到矿验收时，应当检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，并核查与安全标志审核的一致性。

入井前，应当进行防爆检查，签发合格证后方准入井。

(448)（三）保护接地的检查电压在36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(钢丝)、铅皮(屏蔽护套)等必须有保护接地。

1、检查重点（1）主接地极、局部接地极是否按《规程》规定设置。

（2）保护接地线是否完整、连接，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。

（3）每台电气设备是否单独与接地母线连接。

（4）接地线与接地母线连接是否焊接。

用螺钉连接是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；绞接时是否接牢。

（5）接地装置是否是钢材或铜材2、设置位置及标准1、局部接地极可以设置于巷道水沟内或者其他就近的潮湿处。

设置在水沟中的局部接地极应当用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm 的钢板或者具有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。

设置在其他地点的局部接地极，可以用直径不小于35mm、长度不小于1.5m 的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并全部垂直埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m 的2根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

（常见的）3、电气设备的外壳与接地母线、辅助接地母线或者局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应当采用截面不小于25mm2的铜线，或者截面不小于50mm2的耐腐蚀铁线，或者厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的耐腐蚀扁钢。

（现场一般用的镀锌带钢）4、下列地点应当装设局部接地极：（478）(一)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

(二)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

(三)低压配电点或者装有3台以上电气设备的地点。

(四)无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、带式输送机巷以及由变电所单独供电的掘进工作面(至少分别设置1个局部接地极)。

(五)连接高压动力电缆（一般6000v的接线盒）的金属连接装置。

5、馈电、照明综保的辅助接地线应是橡套电缆，芯线总面积不少于10 ㎜²。

距局部接地极的直线距离不小于5m。