三、袋式收尘器的维护与保养
• 收尘器能否保持长期高效地运行，日常维护保养是至关重要的。 • 日常维护： • （1）储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次，同时气
水分离器应每隔3-6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及 时加油。 • （2）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份， 应进行清理，如膜片损坏应及时更换。 • （3）使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则 应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情 况，测压口是否堵塞，并进行清理。 • （4）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应 查找原因并及时处理。 • （5）定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。 • （6）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排 灰装置；停机时，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去 设备内的潮气和粉尘，在收尘器停止工作时，要反复对收尘器进行清 灰操作，将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响糊袋子。 • （7）减速机、卸灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现 有不正常现象及时排除。
(5)气源三联体
• 气源三连体又称油雾器、气水 分离器。是收尘器气缸的主要 润滑部件。下图所示为一个气 ห้องสมุดไป่ตู้三连体，左边水杯，右边油 杯，中间装置可调节气源三联 体内压力，油杯旁有一十字螺 丝口，用十字起可以调节油量 大小。
• 气源三联体的作用（1）过滤， 使气和水分离（2）调节压力 作用（3）润滑作用，气源三 连体中油杯内水一般控制在三 分之二左右。
二、袋式收尘器的结构、分类及工作原理
• 1、结构
• 气箱脉冲式袋收尘器的主要结构有：主体由箱体、袋室、 灰斗、进出风口、气源三连体、卸灰装置等组成，并配有 支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。
• （1）箱体
• 箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密 闭形式，清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋 内部。箱体顶部做成1.5°斜面，在户外使用可防止积水， 顶部设有入孔检修门，安装或更换袋笼、滤袋全部在这里 进行。按规格不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均 用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设 有一个提升阀，以通断过滤烟气流。
六、收尘器的选型
• 选型首先要弄清需要处理的含尘气体量、含尘浓度、温度、 湿度和收尘效率要求等除尘条件，以便计算和选择合理的 过滤速度，计算收尘器的过滤面积，确定滤袋的数目，从 而选择适合的收尘器的型号和台数。
2、袋收尘的分类
• 袋式收尘器的类型很多，按滤袋形式 分，有扇袋式收尘器和圆袋式收尘器； 按入袋气流形式分，有正压鼓入式和 负压抽吸式；按清灰方式分，有机械 振打式收尘器（包括顶部振打式和中 部振打式）、气环反吹风袋式收尘器 和脉冲袋式收尘器。
• 我公司使用的大部分为气箱脉冲袋式 收尘器，除气箱脉冲袋式收尘器外还 有一种单机收尘，如右图：单机收尘 与其它收尘相比外观区别在于它没有 气源三连体，风机与收尘箱体相连； 单机收尘内部有若干根气管（气管根 数与滤袋排数相等），气管上有若干 小洞，小洞正对滤袋振打，而非单机 收尘则一般分为几个室，每个室有一 根粗气管，振打时从气管喷出高压气 体对全室滤袋振打。
• 清灰周期：从第一室的清灰过程开始到该室下一 次的清灰过程开始之间的时间间隔。清灰周期的 长短取决于清灰间隔的长短。
清灰控制器有定时式和定压式两种，定
时式是根据收尘器阻力变化情况，预置一个清 灰间隔时间，收尘器按固定预置时间进行清灰， 这种控制结构简单，调试、维修方便，价格便 宜，适用于工况条件比较稳定的场合，定压式 是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过 设在收尘器上的测压孔测定收尘器的运行阻力， 当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号， 启动清灰控制器进行清灰。这种控制器能实现 清灰周期与运行阻力的最佳配合，因此非常适 合工况条件经常变化的场合，但仪器较复杂， 价格也比较贵。
2.0
玻璃纤维
好 好 200～260 280 差
0
• 滤袋的材质对收尘器也有一定的影响，首先是对 收尘效率有一定的影响，好的滤袋如玻纤针刺(毡) 滤袋，涤纶针刺毡滤袋，履膜滤袋等用于袋收尘 中，风机出口含尘量低于30mg/m3，而材质稍 差一点的滤袋如尼龙制品滤袋的收尘出口浓度一 般小于50mg/m3；另外滤袋材质对收尘器负压 有一定的影响，材质好的滤袋如履膜滤袋在使用 过程中，收尘器压差小，滤袋阻力小，而材质稍 差的袋子，阻力偏大。
滤袋材料 天然纤维 无机纤维
常用滤布的主要性能和使用范围
棉布 羊毛 尼龙类
奥纶类
抗拉强度
345 110
耐腐蚀性 酸碱 差好 好差 中等 好
1000～3000 中等 中等
耐热性 日常 最高 65～75 80 80～90 95 75～85 96
耐磨性
好 好 好
125～135 150 好
吸湿率
8～9 10～16 4～4.5 1.3～
3、气箱脉冲式袋收尘器的工作原理
• 当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里 由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随 气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘料被阻留在滤袋外 侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风 口排入大气，达到收尘的目的。随着过滤过程的不断进行， 滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也 逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力 增到预先设定值（1245-1470pa）时，清灰控制器发生 信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流， 停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间 （0.1-0.15s）向箱体内喷入压力为0.5-0.7pa的压缩空 气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋 产生变形、震动，加上逆气流作用，滤袋外部的粉尘便被 清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘 器又进入过滤状态。
四、袋收尘常见故障排除
• 由于我公司使用的收尘器主要为气箱脉冲袋式收尘器，这里结 合气箱脉冲袋收尘在使用过程中的故障来分析故障原因及处理 方法。
• 1、收尘风机出口冒灰 • 原因分析：①滤袋破损，未装好或未装滤袋②箱体内室磨损漏
灰③箱体内有积灰或滤袋内有积灰 • 处理方法：①更换破损滤袋，并按要求装好滤袋②将漏灰口补
4、几个简单概念
• 清灰过程：一个室从清灰开始到结束称为一个清 灰过程。清灰过程一般为3-10s。
• 清灰间隔：从一个室的清灰结束到第二个室的清 灰开始称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决 于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒，长则 几分钟甚至更长时间。
• 集中清灰间隔：指第一室清灰开始到最后一个室 清灰结束以后，全部室进入过滤状态，直至下一 次清灰开始。
• 右图为袋收尘的排灰装 置，上图为空气输送斜 槽排灰，下图为螺旋输 送排灰。斜槽排灰系统 中斜槽角度可根据实际 情况如排灰量及粉状流 体流动性调节，我公司 水泥磨主收尘斜槽角度 为10°；螺旋输送式收 尘器中螺旋水平设置， 其排灰能力与收尘器能 力配套。两种排灰系统 各有各的特点，斜槽排 灰简单、维护方便；螺 旋出灰均匀，但不易维 护。
（6）袋收尘的排灰装置 • 右图为袋收尘下料口
装置，袋收尘的下料 口一般有两种排灰装 置：分格轮和重锤翻 板。一般情况下，分 格轮用于收尘量较小 的收尘器，而重锤翻 板多用于收尘量较大 的收尘器。分格轮和 重锤翻板均有一定的 锁风作用，在使用过 程中要经常检查下料 口是否积料，翻板动 作是否灵活等。
（4）进出风口
• 进出风口根据收尘器的结构形式 分两种，大部分收尘器进风口为 圆筒型，直接焊在灰斗的侧板上， 出风口安排在箱体下部，袋室侧 面，通过提升阀板孔与箱体内部 相通，其它系列的进出风口制成 一体，安排在袋室侧面、箱体和 灰斗之间，中间用斜隔板隔成互 不透气的两部分，分别为进气口 和出气口，过种结构形式体积虽 大些，但气流分布均匀，灰斗内 预收尘效果好，适合于烟气含尘 浓度较大的场合使用。
直流电源的作用，在两电极（电收尘圆管内壁与导线）中间形成非均匀电场，空 气中已存在的少量带电离子在电场力的作用下，以较高的速度向电极运动，运动 过种中它碰到中性原子时，就会将原子中的电子轰出来，产生新的离子，新离子 在电极之间运动时，又再使另一些中性原子电离，在短时间内产生大量离子，绝 大部分粉尘在运动的过程中与飞翔的离子相撞，形成带电尘埃，流向集尘电极 （圆管负极）。 • 袋收尘：袋式收尘器是一种利用多孔纤维滤袋将气体中的粉尘过滤出来的收尘设 备。袋收尘顶部密封并装上圆形滤袋，含尘气体从下面送入滤袋，气体穿过滤袋 经排风口排出，尘粒被滤袋截留，积在滤袋表面后被清理下来，达到收尘效果。 优点是：收尘效率高，在正常工作时可达98%以上，且可用来捕集小至1μ m左右的 粉尘，这是旋风收尘器所不及的，与高效的电收尘器相比，袋式收尘器结构简单， 操作简单可靠，维修方便，管理技术要求不高，投资费用低；缺点是：耗费较多 织物，同时允许处理的气体温度较低，对气体中湿含量高和易吸水的亲水性粉尘 会造成堵塞，任何情况下，含尘气体的温度都应高于露点15 ～20℃，因此在使用 上受到了一定的限制。 • 旋风收尘：旋风收尘器是利用含尘气体高速旋转产生的惯性离心力而使尘粒与气 体分离的收尘设备。旋风收尘器的主要优点是：结构简单，容易制造，尺寸紧凑， 操作管理方便，在处理含10μ m以上的尘粒气体时，可以有比较合理的收尘效率， 而且可以处理含尘浓度较高的气体，例如处理300～500g/m3时，收尘效率也很高； 缺点是：流体阻力损失较其它的收尘设备大，因而电耗高，壳体容易磨损，要求 处理气体量稳定，每当气体流量降低，收尘效率下降得很历害。
袋 收 尘
内容：
• 一、收尘器的分类及各种收尘器的优缺点 • 二、袋收尘的内部结构及工作原理 • 三、袋式收尘器的维护与保养 • 四、袋收尘常见故障排除 • 五、袋收尘滤袋简介 • 六、收尘器的选型
一、收尘器的分类及各种收尘器的优缺点