交底内容：
XXX工程，路面宽16m，为一幅路。

路面油层结构为：
细粒式沥青砼 4cm AC-13；
中粒式沥青砼 5cm AC-16；
一、乳化沥青施工准备
1、道路基层应经检验合格。

2、在道路基层上按测量方案进行测量放线。

沿路中线纵向每10m设一路面高程控制
点；路口应用5×5m高程方格网控制。

变坡与弯道处基准桩应加密。

3、本工程采用机械摊铺。

在平整、光滑、高程准确的面层上，可利用摊铺机滑靴控
制摊铺厚度。

摊铺沥青砼时，应控制摊铺机走向。

4、立缘石宜在摊铺沥青砼前安砌完毕，且应保持位置准确、牢固。

5、路边的雨水口应按设计标高预调高程，周围灌注混凝土。

6、摊铺下面层时，路中的各类检查井高程宜低于下面层顶面，待摊铺上面层之前再
升至设计高程。

7、宜在雨水口、检查井盖上临时覆盖或涂以保护层。

8、与现况路面衔接处切成直茬，用尺子靠验，高程应符合要求；新老路面衔接应直
顺、平整。

9、乳化沥青喷洒按设计量进行，喷洒后立即撒石屑。

10、在路面接茬或与检查井、雨水口等接触处，应涂刷一层粘层油，其性能应与
沥青砼相匹配。

二、施工要求
摊铺应符合下列要求：
1、路边缘、雨水口和检查井附近应及时用人工整修，路口应按照每5m 测设高程控制点，由司机手控摊铺并有人工配合机械作业。

2、下面层沥青砼摊铺使用一台6m 宽摊铺机，纵缝部位应重叠10cm 。

下面层和表层沥青砼均一次摊铺完毕。

3、虚铺厚度按设计厚度乘以压实系数，压实系数按现场摊铺的实验段确定。

可参考下列数据：～。

4、摊铺作业中发生混合料表面显著不平整、横断面不符合要求、摊铺机后有明显拖迹，应停止作业，进行检查处理。

5、与构筑物衔接部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、局部混合料明显离析，应及时处理。

6、应指定专人随时观察摊铺效果及机械运行情况，及时与司机联系，调整。

混合料的检查与卸料应符合下列要求：
1、沥青砼混合料运至工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度(深10cm 处)，要求温度参见下表，不符合要求时停用。

2、检查混合料外观，混合料中沥青含量多发亮；沥青含量少发散；过火焦红；搅拌不均有花白石子、离析；不符合要求时停用。

碾压应符合下列要求：
1) 开始碾压温度：100～120C o ，碾压终了温度70C o 。

2) 碾压速度：钢筒式压路机，初压～2km/h ，复压～3km/h ；振动压路机，初
压（静压）～2 km/h ，复压（振动）4～6 km/h ，终压（静压）2～3 km/h 。

温度
材料
170～160
≥150
160～130
130～90
大气温度
碾压开放交通石油沥青
出厂温度运至工地摊铺
3)碾压方向：压路机依据横披从底侧向高侧碾压；相邻碾压带应重叠半轮，
约75cm，注意靠路缘石部分碾压密实。

4)初压用6～8 t 双轮碾压机或6～10 t 振动压路机（静压）初压两遍，压
力不宜小于350N/cm2，若碾压时出现推移，可待温度下降后再压。

5)复压用10～12 t 三轮压路机，10 t 振动压路机进行碾压，宜碾压4～6
遍，进行赶光至无明显轮迹。

接茬应符合下列要求：
1、接茬宜用“直茬热接”。

2、切割茬口，茬口应与路面垂直，茬口面涂一层粘层油，应按照标志线切割。

3、接茬时茬口应预热，碾压过程中宜用小型机具对接茬进行辅助压实。

4、沥青砼面层的纵向接茬与基层的纵向接茬应错开，错开距离不小于30cm。

三、质量要求
1、沥青砼路面应平整、坚实，颗粒分布均匀，不得有脱落、掉碴、裂缝、烂边、搓
板、粗细料集中等现象。

2、用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。

3、接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦。

4、面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。

5、沥青混凝土面层质量或允许偏差应符合下表规定：
沥青混凝土面层质量或允许偏差表
序项目质量或允许偏检验频率检验方法
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。